Работу выполнил: Студент 4 курса группы ИИБ-401 Попов С. Э. Проверил: Осипков А. С. Москва 2018 г. Инженерная академия Департамент «Механики и Мехатроники» - презентация

1 Работу выполнил: Студент 4 курса группы ИИБ-401 Попов С. Э. Проверил: Осипков А. С. Москва 2018 г. Инженерная академия Департамент «Механики и Мехатроники» «Перспективы создания коронарных стентов с алмазоподобными покрытиями (DLC)» Российский Университет Дружбы Народов

2 Цель исследования Обзор литературных источников для оценки применимости алмазоподобных покрытий 2 Задачи 1. Провести обзор работ по нанесению алмазоподобных на коронарные стентов 2. Предмет обзора: - Материал стента - Стадия внедрения, опытные образцы стента с покрытием, готовые продукты -Преимущества и недостатки покрытого стента по сравнению с голо металлическим стентом - Были ли испытания на биосовместимость in-vitro in-vivo - Оценивались ли влияние покрытие на вероятность рестеноза - Оценивалась ли вероятность повреждения, растрескивания и соскальзывания покрытия при пластическом деформировании стента 3. Оценить возможность нанесения DLC покрытий в разрабатываемой вакуумной камере 4. Сделать выводы

3 Введение. Объект исследования Стент – это каркас в виде сетки из медицинской стали или специального пластика, который вводится в артерию и устанавливается в узких местах сосуда, тем самым раздвигая его для лучшего кровообращения (рис. 1). 3 Рис. 1. Пример стента

4 Стент изготавливается из сплава кобальт-хром L605, который представляет собой высокопрочный и при этом пластичный сплав из кобальта, хрома и молибдена. Заготовка для коронарного стента имеет характерные размеры: внешний D=1,7 мм, толщина стенки мкм, толщина стержней около 100 мкм. 4

5 Назначение DLC покрытия Применение алмазоподобного покрытия позволяет улучшить биосовместимость стента с тканями организма, что уменьшает вероятность возникновения рестеноза. Также способствуют уменьшению коррозии и износа самого стента. 5

6 Способы получения DLC покрытий Технология нанесения алмазоподобных покрытий сводится к плазменному импульсному распылению графита в вакуумной камере и осаждению ионов углерода с достаточно большой энергией на изделия. В результате такого напыления углерода образуется аморфное покрытие, состоящее из атомов углерода как с алмазными, так и с графитоподобными связями. Такие аморфные покрытия можно получать в широкой области температур вплоть до комнатной на различных материалах: металлах, керамике, стекле, пластических материалах. 6

7 Спасибо за внимание! 7