MRP - системы. MRP(Material Requirements Planning) система – это система планирования время поставок материалов, их наличие и остаток на складе. MRP-программа. - презентация

1 MRP - системы

2 MRP(Material Requirements Planning) система – это система планирования время поставок материалов, их наличие и остаток на складе. MRP-программа - компьютерная программа, работающая по определенному алгоритму. Как и любая компьютерная программа, обрабатывает файлы данных и на их основе формирует результаты. Понятие MRP – системы/программы

3 1. В начале 60-х годов 20 века, в связи с ростом популярности вычислительных систем, возникла идея использовать их возможности для планирования производственных процессов. 2. С этой целью в годы была разработана методология автоматизации планирования потребности в материалах (MRP) 3. К концу 80-х годов система MRP была модернизирована. Получила название MRP II. История возникновения MRP - систем

4 Концепция MRP Суть концепции MRP состоит в том, чтобы минимизировать расходы, связанные со складскими запасами на различных участках в производстве с целью увеличить прибыль предприятия.

5 Главной задачей MRP является обеспечение гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов –комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с возможным уменьшением постоянных запасов. Основные решаемые задачи: 1. Расчет потребностей в материалах 2. Управление запасами материалов 3. Определение количества и сроков изготовления продукции 4. Определение места, куда необходимо доставить продукцию Назначение MRP – систем Расчет потребностей Управление запасами Количество и сроки Место доставки Обеспечение производства

6 Потребность в материалах это то количество материи сырья и комплектующих, которое необходимо для выполнения данной программы выпуска продукции, имеющихся заказов за период. Определяется из нормы расхода. Основные решаемые задачи: 1. Расчет потребностей в материалах 2. Управление запасами материалов 3. Определение количества и сроков Изготовления продукции 4. Определение места, куда Необходимо доставить продукцию Потребность в материалах бывает: 1. первичной ( на уровне изделий) 2. вторичной (на уровне узлов) 3. третичной (на уровне деталей) В зависимости от учета наличных запасов материалов потребность в материалах классифицируется: 1. на брутто-потребность 2.нетто-потребность Показатели потребности Значение показателя по периодам Итого Первичная Вторичная Третичная Брутто-потребность Нетто-потребность

7 Норма расхода материала – максимально необходимое его количество для выполнения единицы работы в данный отрезок времени, при данной квалификации работника, выполняющего эту работу (услугу), и существующей технологии ее производства. Норма расхода состоит из:

8 Основные решаемые задачи: 1. Расчет потребностей в материалах 2. Управление запасами материалов 3. Определение количества и сроков Изготовления продукции 4. Определение места, куда Необходимо доставить продукцию Управление запасами система определяет и поддерживает оптимальный размер запасов, а также обеспечивает их финансирование.

9 Результатами управления запасами являются: 1. снижение производственных потерь по причине недостатка в запасах; 2. ускорение оборота; 3. уменьшение потерь от порчи, старения запасов; 4. оптимизация налогообложения. Решаемые задачи: расчет размера необходимого для предприятия запаса (нормы запаса); организация системы контроля за реальным размером запаса, а также его пополнением согласно установленной норме.

10 1. Расчет потребностей в материалах 2. Управление запасами материалов 3. Определение количества и сроков Изготовления продукции 4. Определение места, куда Необходимо доставить продукцию MRP-система может самостоятельно рассчитывать сроки исполнения и план производства.

11 Цикл работы MRP-системы состоит из следующих этапов: 1. определение оптимального плана производства на планируемый период на основании анализа принятой программы производства; 2. расчёт полной потребности в каждом материале в соответствии с составом конечного продукта; 3. расчёт чистой потребности в каждом материале и составление заказов на материал; 4. внесение корректив в сформированные заказы с целью предотвращения несвоевременных поставок.

12 В результате система выдаёт план заказов с оперативными изменениями и ряд служебных отчётов. План Заказов определяет, какое количество каждого материала должно быть заказано в каждый рассматриваемый период времени в течение срока планирования. Изменения к плану заказов являются модификациями к ранее спланированным заказам. План заказов Изменения к плану заказа

13 1. Расчет потребностей в материалах 2. Управление запасами материалов 3. Определение количества и сроков Изготовления продукции 4. Определение места, куда Необходимо доставить продукцию Система ведет учет и определяет сроки, количество и номенклатуру материалов необходимых в каждый конкретный период производственного цикла на каждом участке предприятия.

14 1. Планирование поставок всех комплектующих: изучение потребности в материалах и комплектующих 2. Контроль необходимых материалов: приобретение материалов и комплектующих по мере необходимости, избегая простоя производства 3. Уменьшение затрат на хранение: рациональное использование складских помещений Цели MRP – систем планирование поставок всех комплектующих уменьшение запасов материалов- комплектующих уменьшения затрат на хранение

15 Система класса MRP формирует входную информацию для MRP-программы MRP - программа Описание состояния материалов Программа производства Перечень составляющих конечного продукта План заказов Изменения к плану заказов Отчеты Входные данные Выходные данные

16 Отражает максимально полную информацию о всех материалах, необходимых для производства конечного продукта. Описание состояния материалов Наименование компонента Источник поступления Данные о количестве, партии, ДПЦ. За пример взята MRP система ГОЛЬФСТРИМ

17 Представляет оптимизированный график распределения времени для производства необходимой партии готовой продукции за планируемый период. Программа производства Планируемый период Распределение времени Необходимая партия За пример взята MRP система ГОЛЬФСТРИМ

18 Список материалов и их количество, требуемое для производства конечного продукта. Содержит в себе полную информацию по технологии его сборки. Перечень составляющих конечного продукта Обозначение элемента Наименование элемента Список элементов За пример взята MRP система ГОЛЬФСТРИМ

19 Определяет, какое количество каждого материала должно быть заказано в каждый рассматриваемый период времени в течение срока планирования. План заказов Рассматриваемый период времени Количество элементов За пример взята MRP система ГОЛЬФСТРИМ

20 Являются модификациями к ранее спланированным заказам. Ряд заказов может быть отменен, изменен или задержан, а также перенесены на другой период.. Изменения к плану заказов Список возможных модификаций За пример взята MRP система ГОЛЬФСТРИМ

21 Обращают внимание на «узкие места»- промежутки времени, когда требуется дополнительный контроль за текущими заказами, Для своевременного извещения о возможных системных ошибках возникших при работе программы Отчёты Пример информации За пример взята MRP система ГОЛЬФСТРИМ

22 При расчете потребностей в материалах не учитывается производственная мощность Не учитывается стоимость рабочей силы Сложность системы Неэффективная реакция на кратковременное изменение спроса Недостатки MRP - систем

23 Системы MRP Системы MRP Системы MRP ориентированы на компании с серийным производством, где главное точное и своевременное обеспечение производства и процесса.

24 Примеры MRP – систем Название MRP системы Разработчик Веб - сайт DEXMADEXMA LABSwww.dexma-plm.com ГОЛЬФСТРИМАСКОН SAP R3 SAP AG

25 Система DEXMA позволяет решить такие задачи как: DEXMA это многофункциональная система для управления проектированием, закупками и производством, ориентированная на небольшие машиностроительные или приборостроительные предприятия. Вся система состоит из четырех взаимосвязанных контуров Организация цикла MRP в системе DEXMA

26 1. Управление проектированием позволяет проектировать в команде, управлять проектом, структурой изделия, документами, конфигурациями и изменениями. 2. Управление закупками и производством обеспечивает понимание того, что, где, когда, сколько и под какие именно заказы закупать, изготавливать и отпускать со склада, а также позволяет принимать решения и составлять представление о том, что делать, если что-­то пошло не по плану. 3. Управление справочниками дает возможность быстро находить и применять как собственные компоненты, так и размещенные компоненты различных поставщиков изделий или материалов. 4. Биржа труда помогает предлагать свои услуги и находить новые заказы, а также приглашать специалистов в свои проекты. Конструкторский состав изделия Технологический состав изделия

27 Добавление файла стандартного изделия в модуль управления документами Форма заказа на продажу

28 ГОЛЬФСТРИМ система автоматизированного управления производством, предназначенная для комплексной автоматизации процессов производственного планирования, учета и управления на предприятиях машиностроительного профиля. Система ГОЛЬФСТРИМ Организация цикла MRP в системе ГОЛЬФСТРИМ

29 Возможности ГОЛЬФСТРИМ позволяют: 1. формировать и анализировать производственную программу на плановый период; 2. выполнять оперативно-календарное планирование производства; 3. рассчитывать потребности в материалах и комплектующих и составлять графики закупки; 4. контролировать ход изготовления и перемещения партий деталей и сборочных единиц; 5. вести учет материально-производственных запасов. Контроль хода изготовления деталей и сборочных единиц Результат расчета посменного плана

30 Система SAP R3

31 Возможности SAP R3 позволяют: 1. обеспечить учет материалов и иных ресурсов на предприятии; 2. оптимально отрегулировать процессы поставки необходимого для производства сырья и комплектующих с любым горизонтом планирования; 3. обеспечить сокращение складских запасов без ущерба для производства и покупателей продукции; 4. обеспечить непрерывный производственный цикл; 5. сократить себестоимость выпускаемой продукции.

32

33 Дальнейшее развитие MRP связано с появлением систем управления предприятием в замкнутом контуре, т. е. с обратной связью (Closed- loop MRP). В этих системах появляются такие функциональные возможности, как планирование и учет запуска-выпуска, составление оперативных расписаний, решение задач первичного учета. Что ждет MRP системы в дальнейшем

34 34 Южно-Уральский государственный университет Высшая школа электроники и компьютерных наук СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !!! 2018 год