КОНТРАКТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНИКИ Разработка электронных устройств на заказ! МЫ ПРЕДЛАГАЕМ РЕШЕНИЯ www.sis-group.com. - презентация

1 КОНТРАКТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНИКИ Разработка электронных устройств на заказ! МЫ ПРЕДЛАГАЕМ РЕШЕНИЯ

2 Мы реализуем любые Ваши идеи! 2 У Вас есть сборочное производство и вы хотите разработать свое электронное устройство? А может Вы хотите модернизировать или создать аналог имеющегося электронного устройства? SIS Group выполнит контрактное производство изделий для электроники на заказ.

3 SIS Group предлагает разработку новых электронных устройств, приборов и систем разработку аналогов существующих электронных устройств 3 переработку на новую элементную базу устаревших и снятых с производства электронных устройств, частичная или полная замена электронных компонентов и узлов увеличение объемов производства электронного изделия с помощью изменения топологии печатной платы и элементов для перехода с ручной на автоматическую пайку

4 Главная задача - обеспечить Заказчика интегрированным сервисом в рамках единого производственного цикла 4 Идея Проектирование печатных плат Поставка комплектации Разработка корпуса Изготовление опытного образца Подготовка к серийному производству Разработка схематических решений Написание ТЗ Поставка Заказчику и передача документов

5 Этапы контрактного производства 5 1. Идея 2. Разработка и согласование технического задания (ТЗ) 3. Разработка структурной схемы устройства. 4. Разработка электрической принципиальной схемы устройства. 5. Разработка конструкторской документации 6. Анализ и моделирование схемы устройства. 7. Сборка устройства. 8. Программирование устройства. 9. Отладка и исследование готового устройства. 10. Приемочные испытания. 11. Передача заказчику готового устройства и документации. 12. Организация единичного/серийного изготовления устройств. 13. Организация обслуживания и ремонта устройств

6 Полностью автоматический SMD-монтаж Все операции автоматической линии SMD-монтажа объединены в один процесс посредством конвейерной линии. Автоматическое нанесение паяльной пасты на плату через трафарет Автоматическая установка компонентов на плату Пайка оплавлением припоя в многозонной конвекционной печи Автоматический оптический контроль Характеристики линии: общая производительность линии составляет компонентов в час, возможность автоматизированного двухстороннего поверхностного монтажа и пайки компонентов типоразмером от 0201 до микросхем с шагом выводов 0,4 мм, включая BGA, TQFP, TSSOP. Все операторы прошли обучение по работе с линией на Siemens AG, Германия. 6 Впечатляющий пример! В течение 8 рабочих часов линия может произвести количество плат, необходимое для производства 500 современных телевизоров.

7 Состав линии автоматического SMD-монтажа Автоматический принтер трафаретной печати EKRA X3 Наносит материалы со скоростью от 5 до 200 мм/сек, при давлении от 50 до 260 Н Высокоскоростные автоматы установки компонентов со сменными установочными головками SIEMENS SIPLACE SIEMENS SIPLACE 80 S25 HM – 2 комплекта, с производительностью установки компонентов в час каждый. SIEMENS SIPLACE 80 F5 HM, с производительностью установки компонентов в час. Важная особенность - высокая точность установки компонентов!!! 7 SIEMENS - единственная компания на современном электронном рынке, которая заявляет данные установки компонентов при классе точности 6σ, что классифицируется как бездефектное производство. Точность установки компонентов при 6 σ - составляет 135 мкм.

8 Состав линии автоматического SMD-монтажа Конвейерная печь конвекционного оплавления для среднесерийного и крупносерийного производства REHM Vision 7 nitro 2.6 Осуществляет процесс пайки полного спектра современных компонентов, включая mBGA и FlipChip Автоматическая система оптического контроля GOPEL AOI System OptiCon SpedLine Проверка смонтированных печатных плат при помощи камер обеспечивает: 100% автоматический контроль объективное сравнение качества продукта с установленными требованиями мониторинг качества процесса документирование в виде статических данных по результатам экспериментов и неисправностей отсутствие «человеческого фактора» 8

9 Ремонт печатных плат Ремонтно-паяльная станция (РПС) FINETECH, Германия – это точное, практичное и одновременно портативное комплексное устройство для создания прототипов, ремонта, обслуживания, производства небольших объемов продукции, а также для ремонта в отрасли высококачественного оборудования. РПС позволяет проводить: Распайку (демонтаж) компонентов Удаление использованной паяльной пасты Охлаждение паяльных соединений Применение паяльных паст и клеев Забор, позиционирование и установку компонентов Пайку микросхем BGA Восстановление шариковых выводов BGA 9

10 О преимуществах… предоставляем полный производственный цикл радиоэлектронных устройств (от идеи и разработки опытного образца до запуска его в производство) без привлечения субподрядчиков. гибкость на всех этапах производственного цикла сокращение времени изготовления опытной партии изделий лучшее соотношение цена/качество путем сокращения затрат гарантированное качество обслуживание и ремонт 10

11 Мы имеем опыт в разработке Систем сбора и цифровой обработки сигналов в реальном времени Систем охранно-пожарной сигнализации Систем пожарной автоматики Систем контроля и управления технологическими процессами Приемников цифрового телевизионного вещания DR-DVB 11

12 12 КОНТАКТЫ Шоломицкий Валерий Валентинович Группа компаний СИС ул. Одоевского, , Минск, Беларусь тел./факс: +375 (17) моб.: +375 (29) Надеемся на сотрудничество!