«МЗ.МЦ. Увеличение высоты свечи 1-ой группы газоочистки на кровле селенового участка» - презентация

1 «МЗ.МЦ. Увеличение высоты свечи 1-ой группы газоочистки на кровле селенового участка»

2 Общая информация Расположение Металлургического цеха и историческая справка молокозавод НОРИЛЬСК Металлургический цех является самостоятельным внутриструктурным подразделением Медного завода. Расположен в западной части г.Норильска в 300 м от промышленной площадки Медного завода и в 1.5 км от городской черты. Технология и проект цеха и был выполнен в конце 40-х годов XX века проектным отделом Норильского комбината, исследователями опытно-металлургического цеха совместно с ведущими НИИ СССР в 1950 году. В последующие годы технология совершенствовалась, что позволило существенно расширить номенклатуру выпускаемой продукции и улучшить ее качество. S = га, в т.ч. МЦ – 12 га Металлургический цех 2 Место встречи

3 Укрупненная аппаратурно-технологическая схема молокозавод НОРИЛЬСК Обжиговая печь Реактор-выщелачиватель Фильтр-пресс Электролизные ванны Плавильная печь ДСП-1,5 Склад готовой продукции Концентрат платиновых металлов КП-1 Концентрат платиновых металлов КП-2 Серебро черновое марки СЧП Селен, теллур На аффинаж в ОАО «Красцветмет» и потребителю Шламы ЗФ и КГМК Аноды 3

4 Проведен комплекс работ по увеличению степени очистки отходящих газов от диоксида селена – вещества I класса опасности, что позволило максимально повысить КПД установки до 99.5% и соответственно снизить валовый выброс загрязняющего вещества в атмосферный воздух. Тем не менее, концентрация диоксида селена в приземном слое атмосферы на границе жилой зоны, рассчитанная с существующими параметрами свечи, расчетно, превышает установленную предельно допустимую концентрацию для данного загрязняющего вещества. Увеличение высоты свечи 1-й группы газоочистки позволит обеспечить гигиенические нормативы качества атмосферного воздуха в жилой зоне г. Норильска» СУЩЕСТВУЮЩАЯ СИТУАЦИЯ Цепочка аппаратов 1 группы г/о СУ МЦ МЗ с эвакуацией отходящего газа через свечу на кровле Отходящий газ СПА СЫРЬЁ Электрофильтр Скруббер Дымосос Обжиговая печь Существующая свеча, высота 24 м Очищенный газ НОРИЛЬСК 1,5 км КПД системы 99,5% 4 Циклон

5 Для улучшения условий рассеивания проектом предлагается строительство новой дымовой трубы 1-й группы газоочистки селенового участка, с наибольшей возможностью естественного охлаждения газоотводящего ствола, для увеличения объема возвращаемого конденсата. ПРЕДЛАГАЕМОЕ РЕШЕНИЕ Цепочка аппаратов 1 группа г/о СУ МЦ МЗ с эвакуацией отходящего газа через дымовую трубу Отходящий газ СПА СЫРЬЁ Электрофильтр Скруббер Дымосос Обжиговая печь Очищенный газ НОРИЛЬСК 63 м 1,5 км 5 Циклон

6 MZ-OSPD SPS-GJV По конструктивному решению и технологическому назначению объект классифицируется как стальная свободно стоящая дымовая труба. Высота дымовой трубы и диаметр выходного отверстия определялись на основании аэродинамических, теплотехнических и санитарно-гигиенических расчетов. В целях защиты несущего ствола трубы от агрессивного воздействия дымовых газов принята конструктивная схема «труба в трубе», где технологическую функцию выполняет внутренний газоотводящий ствол. Учитывая состав, влажность, температуру отводимых газов, а также опыт эксплуатации существующей свечи 1-ой группы газоочистки, внутренний газоотводящий ствол выполнен из технического титана марки ВТ1-0. Газоотводящий ствол представляет собой самонесущую цилиндрическую оболочку с постоянным внутренним диаметром 820мм. ПРЕДЛАГАЕМОЕ РЕШЕНИЕ Основные технические решения 6 Механические гасители колебаний (интерцепторы) Площадка с оборудованной точкой для отбора проб Фундамент (проект - НФ «Институт «Норильскпроект» ООО «Институт «Гипроникель») Светофорная площадка на отм м Маршевые лестницы до первой площадки для обслуживания Титановый газоотводящий ствол набранный из сварных царг Изолированный трубопровод для отвода конденсата в контур цеха

7 MZ-OSPD SPS-GJV СРОКИ РЕАЛИЗАЦИИ, ЗАТРАТЫ 7 ЭТАПЫСРОКЗАТРАТЫ, тыс.руб. ПРИМЕЧАНИЯ 1. Блок организационных работ2011Выполнено Генеральным проектировщиком на разработку ПСД (стадия «Проектная документация» и «Рабочая документация») по проекту определен ООО «Инженерный Центр АС Теплострой» с привлечением по договору на субподряд НФ «Институт «Норильскпроект» ООО «Институт «Гипроникель». - Утверждение ПУП и лимита финансирования на реализацию проекта Заключение договора на ПСД (стадия «Проектная документация» и «Рабочая документация») с ООО «Инженерным Центром АС Теплострой» Блок проектных работ ,732 В работе ПСД разработана, пройдена внутренняя экспертиза, проводится Главная государственная экспертиза, срок завершения – II квартал Разработка и принятие ПСД (стадия «Проектная документация» и «Рабочая документация») Блок поставки МТР ,626 В перспективе После получения положительного заключения ГГЭ. Генеральным строительным подрядчиком по проекту определен ООО «Заполярная строительная компания» с привлечением по договору на субподряд ООО «Инженерный Центр АС Теплострой» (г. Челябинск). - Комплектация материалами и оборудованием согласно комплектовочных ведомостей Блок выполнения работ Завершение СМР в соответствии с КСГ Завершение ПНР2013

8 MZ-OSPD SPS-GJV СОПУТСТВУЮЩИЕ МЕРОПРИЯТИЯ Дополнительно, одновременно с ходом работ по проектированию дымовой трубы, фундамента, проработки вопросов, связанных с техническим исполнением основных конструкционных узлов, в Металлургическом цехе за период II кв I кв был реализован комплекс мероприятий природоохранной направленности: 1.Проведена диагностика аппаратов 1 группы селеновой газоочистки, выявлены отдельные недостатки, устраненные в течении 2011 года ; 2. Применен новый метод очистки коронирующих электродов, позволивший впоследствии более эффективно улавливать тончайшую пыль, увеличив эффективность работы электрофильтра, применяется с декабря 2010 года, периодичность – 1 раз в полгода; 3. Были оборудованы дополнительные пробоотборные точки для более оперативного получения результатов замеров и введению корректирующих действий; 4. Оптимизирована схема подачи Se-содержащего сырья на обжиг и режим работы основных агрегатов, позволившая снизить селеновую нагрузку на газоочистку; 5. Отходящие газы от печи плавки селена, выбрасываемые в атмосферу без очистки, эвакуированы на действующую систему газоочистки По договору 1/8834 по теме: «Разработка рекомендаций по увеличению эффективности улавливания диоксида селена в системе газоочистки обжигового участка МЦ МЗ» была выполнена часть работы НИОКР, Исполнитель: Новосибирский филиал ОАО «ГСПИ» - Новосибирского «ВНИПИЭТ», г. Новосибирск. По результатам I этапа: - отмечены имевшиеся недостатки в существующих аппаратов, влиявшие на эффективность работы системы в целом; - даны рекомендации по улучшению, часть рекомендаций принято в работу (открыт заказ на изготовление циклонов на Механическом заводе); - произведен отбор проб газопылевого потока для определения репрезентативного ряда показателей. Затраты на I этап составили тыс.рублей, II этап (срок исполнения ) – 700 тыс.рублей. 8

9 MZ-OSPD SPS-GJV СТАТИСТИКА 8 Динамика выбросов диоксида селена (в пересчете на селен) за г., кг

10 Благодарим за внимание!