Промышленная безопасность в ТНК-BP как основной фактор при разработке углеводородных ресурсов. - презентация

1 Промышленная безопасность в ТНК-BP как основной фактор при разработке углеводородных ресурсов

2 ТНК-ВР в цифрах Третья по величине нефтяная компания в РФ* Добыча за 1-е полугодие 2012 г. – 1824 тыс. бнэ/сут. (2035 тыс. бнэ/сут. с учетом дочерних обществ) Зрелые активы в Западной Сибири и Оренбурге Новые месторождения в стадии добычи – Уват и Верхнечонское Ямал: новое поколение проектов на неразрабатываемых месторождениях Растущий газовый бизнес Поистине международная компания Входит в десятку крупнейших негосударственных нефтяных компаний мира* Венесуэла: доля в проектах добычи тяжелой и легкой нефти Вьетнам: доля в проекте шельфовой газодобычи, трубопроводе и электростанции** Бразилия: доля в геологоразведочном проекте Украина и Беларусь: нефтепереработка Ресурсная база мирового класса 39 млрд бнэ запасов 3Р по классификации PRMS Кратность запасов – 21 год (1Р) и 59 лет (3Р) по классификации PRMS Лидер отрасли по затратам на разведку и разработку и успешности геологоразведки Прочное финансовое положение Кредитный рейтинг инвестиционного класса Сильные показатели кредитоспособности Устойчивые финансовые показатели Полная вертикальная интеграция Пять НПЗ (в т.ч. один в Украине***) и доля 50% в НПЗ ЯНОС Мощность нефтепереработки – 769 тыс. барр./сут., доля переработки – 39,2% за 1-е полугодие 2012 г. Обширная розничная сеть – ок АЗК в России, Украине и Беларуси * – по общему объему добытой нефти ** – закрытие сделки по приобретению электростанции запланировано до конца 2012 г. *** – НПЗ в Украине на данный момент законсервирован Россия Вьетнам Беларусь Украина Бразилия Венесуэла 2

3 У нас прочная конкурентная позиция Источник: отчетность компаний. * Добыча PetroChina – за 2010 г. Среднегодовой коэфф. замещения запасов за 3 года ( ) по методике SEC Замещение запасов и и затраты на разведку и разработку – на мировом уровне В десятке крупнейших нефтедобывающих компаний мира Лидер по эффективности капиталовложений среди российских компаний отрасли Капзатраты/бнэ в 1-м п/г '12, USD Источник: консолидированная финансовая отчетность, управленческая отчетность компаний Sinopec Газпром нефть ENI Statoil ConocoPhilips THK-BP Лукойл Total Роснефть Petrobras Chevron Shell PetroChina** BP ExxonMobil Добыча нефти и газа в 2011 г. (с учетом дочерних обществ), млн бнэ/сут НефтьГаз 3

4 База зрелых месторождений Запасы 3Р – 24,7 млрд бнэ На сегодня обеспечивает 83% общей добычи ЖУВ: 1291 тыс. барр./сут. Западная Сибирь Упор на применение новаторских технологий и процессов Спад добычи замедлен до 0,9% за 1-е п/г '12 по сравн. с 1-м п/г '11 Обводненность >90% Самотлор Гигантское м/р, 5-е по величине в мире на момент открытия Добыча ведется уже более 40 лет Обеспечивает 32% общей добычи ЖУВ по ТНК-ВР В будущем останется надежным источником добычи Оренбург Добыча ведется уже лет Обеспечивает 27% общей добычи ЖУВ по ТНК-ВР Солидный рост добычи нефти и газа: на 20,9% за гг. Самотлор Москва Оренбург Нижневартовск Нянань Оренбургские м/р Запасы 3P: 3,4 млрд бнэ Добыча ЖУВ за 1 п/г 2012 г.: 420 тыс. барр./сут. Самотлорское м/р Запасы 3P: 7,7 млрд бнэ Добыча ЖУВ за 1 п/г 2012 г.: 520 тыс. барр./сут. М/р Нягани Запасы 3P: 7,8 млрд бнэ Добыча ЖУВ за 1 п/г 2012 г.: 142 тыс. барр./сут. Прочие м/р Западной Сибири Запасы 3P: 5,7 млрд бнэ Добыча ЖУВ за 1 п/г 2012 г.: 193 тыс. барр./сут. 4

5 Новые месторождения: задел на будущее Значительный ресурсный потенциал Запасы 3P – 14,6 млрд бнэ Рост вклада в добычу С нынешних 17% до 20-25% к 2015 г. Проекты на Ямале и Роспан Крупная новая нефтегазовая провинция К 2020 г. потенциально сможет обеспечивать свыше 30% добычи ТНК-ВР * Мессояхой на равных правах владеют ТНК-ВР и Газпром нефть; указаны данные на долю 50% в активе Сузунское Тагульское Русское Роспан Запасы 3P: 5,9 млрд бнэ (ЖУВ + газ) Возможный срок начала полномасштабной разработки: 2015 Добыча газа за 1 п/г 2012 г.: 1,7 млрд м³ (59 тыс. бнэ/сут.) Добыча конденсата за 1 п/г 2012 г.: 15 тыс. барр./сут. Мессояха* Проекты на Ямале Запасы 3P: 4,9 млрд бнэ Возможный срок начала разработки: Уват Запасы 3P: 1,4 млрд бнэ Год запуска: 2009 Добыча ЖУВ за 1 п/г 2012 г.: 126 тыс. барр./сут. Верхнечонское Запасы 3P: 2,4 млрд бнэ Год запуска: 2008 Добыча ЖУВ за 1 п/г 2012 г.: 139 тыс. барр./сут. Уват Верхнечонское Условные обозначения: Реализуемые проекты на новых м/р Проекты на новых м/р в стадии промышленной добычи Газовый проект 5

6 Основные показатели в области охраны труда Компании ТНК-BP С 2007г. зарегистрировано снижение количества случаев производственного травматизма на 84% Компания ТНК-ВР реализует концепцию Единой рабочей силы, не подразделяя работников на своих сотрудников и сотрудников подрядных организаций Отчетность Компании в области ОТ,ПБ и ООС включает показатели подрядных организаций, достигнутый уровень прозрачности соответствует лучшим мировым практикам* Производственный травматизм Снижение коэффициента регистрируемого травматизма (TRIFR)* на 20% Снижение СВПТ (частоты случаев с временной потерей трудоспособности) на 10% Общий коэффициент регистрируемого травматизма (скользящее среднее за последние 12 мес.) Комментарии 6 Коэффициент регистрируемого травматизма Средний показатель за 2011 г. (по данным межд. ассоциации производителей нефти и газа) * Общий коэффициент регистрируемого травматизма (TRIFR) включает в себя общее число случаев со смертельным исходом, случаев временной потери трудоспособности, случаев с ограничением трудоспособности и случаев медицинского вмешательства согласно определениям Управления США по охране труда и промышленной гигиене (OSHA).

7 ОТ, ПБ и ООС: лидер в отрасли в России Spills Frequency (12-month Rolling Average) Информация об авариях и инцидентах дана согласно классификации ФЗ 116 «О Промышленной безопасности ОПО» С 2006г. по 2011г. на объектах Компании среднее количество аварий и инцидентов снизилось на 36,4% Комментарии Частота разливов (скользящее среднее за последние 12 мес.) кол-во разливов на тыс. т. добытой нефти масса разливов на тыс. т. добытой нефти 7 Экологическая безопасность Показатель по частоте разливов постоянно улучшается: –Количество разливов на тысячу тонн добытой нефти снижено на 13% –Масса разливов на тысячу тонн добытой нефти снижена 45%

8 Оценка рисков Крупных проектов. Управление рисками целостности производственных объектов. Многоуровневый контроль за соблюдением применимых требований. Лидерство Руководителей на всех уровнях управления. Прямое подчинение функции первым руководителям. Культура вмешательства в небезопасные действия. Концепция единой рабочей силы – в статистике Компании учитываются в т.ч. показатели подрядчиков Открытость и прозрачность отчётности – Отчёт по устойчивому развитию Компании с раскрытием информации на А+ (аудиторы отчёта – PWC) Системы управления ОТ, ПБ и ООС ряда Дочерних обществ сертифицированы на соответствие стандартов ISO и OHSAS Эффективная система управления производственной безопасностью – залог успеха 8

9 Система «Барьеров» - как инструмент предупреждения промышленных инцидентов 9 ЗНАНИЕ ОПАСНЫХ ФАКТОРОВ Определить и оценить вероятные опасные факторы Барьер 1 ПРЕДУПРЕЖ- ДЕНИЕ Предотвратить возникновение происшествия Барьер 2 ОБНАРУЖЕНИЕ И КОНТРОЛЬ Обнаружить происшествие и контролировать ситуацию, если событие уже развивается Барьер 3 СНИЖЕНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ Снизить воздействие различных аспектов происшествия по мере его развития, не допустить эскалации Барьер 4 АВАРИЙНОЕ ПОКИДАНИЕ И ЭВАКУАЦИЯ Переместить людей в безопасное место СНИЖЕНИЕ ВЕРОЯТНОСТИУМЕНЬШЕНИЕ ПОСЛЕДСТВИЙ РИСК = ВЕРОЯТНОСТЬ x ПОСЛЕДСТВИЯ Опасные факторы 9

10 Идентификация и оценка рисков на площадочных объектах РВС ВЕРОЯТНОСТЬПОСЛЕДСТВИЯ R РИСК Критерии оценки состояния оборудования и сопутствующих систем 10

11 Управление проектами – стадии принятия решений Уточнение оценки Компания проводит внутреннюю экспертизу по ОТ, ПБ и ООС проектных решений на всех стадиях разработки и реализации проектов для выработки эффективных и своевременных мер по минимизации возможного негативного воздействия; 11

12 Стратегия развития – переход на единую систему управления производством (СУП) Внедрение Анализ Контроль Цикл постоянного совершенство- вания СУП Планирование СУП – система управления с четко формализованными элементами и установленными минимальными требованиями к ним. В СУП формализован цикл улучшения системы управления (OMS Performance Improvement Cycle), который является аналогом цикла PDCA (Планируй-Делай- Проверяй-Действуй). ЦЕЛЬ ВНЕДРЕНИЯ СУП: Интегрирование требований ОТ, ПБ и ООС в ежедневную производственную деятельность Компании с целью непрерывного снижения рисков в области ОТ, ПБ и ООС 12