Объединенная энергетическая группа «Петросервис» Россия, 123557, Москва. Большой Тишинский переулок, дом 8, строение 1 Сеть специализированных подразделений. - презентация

1 Объединенная энергетическая группа «Петросервис» Россия, , Москва. Большой Тишинский переулок, дом 8, строение 1 Сеть специализированных подразделений по России и за рубежом Сотрудничество с ведущими компаниями ОБОРУДОВАНИЕ, СЕРВИСНЫЕ УСЛУГИ, ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ для топливно-энергетического комплекса тел.: +7(095) , факс: +7(095) web: Network of specialized divisions in Russia and abroad Cooperation with leading companies EQUIPMENT, SERVICES, INFORMATION TECHNOLOGIES For the fuel and energy production complex

2 Оптимизация месторасположения кустовых площадок Автоматизированное проектирование порядка разбуривания скважин куста Автоматизированное проектирование траекторий стволов скважин: наклонно-направленных; горизонтальных; многозабойных (в том числе боковых стволов). Расчет и прогнозирование сближений стволов скважин Расчет фактических траекторий скважин Накопление результатов в единой базе данных Комплексная визуализация результатов в 3D пространстве

3 Пример ячейки сетки разбуривания

4 Исходная сетка участка

5 Карта критериев

6 Участок неоптимально

7 Участок оптимально

8 Участок оптимально + МСС

9 Участок с оцифрованными целями

10 Цели на местности

11 Параметры схемы кустования

12 Параметры траектории скважины

13 Параметры кустовой площадки

14 Экономические параметры

15 Куст с технологическими ограничениями

16 Раскустовка с технологическими ограничениями

17 Фрагмент кустования без технологических ограничений

18 Результат определения порядка бурения и траекторий стволов

19 Статистическая информация по кустовой площадке

20 Схема разбуривания месторождения

21 Кустовая площадка 1 в ЗD

22

23

24

25

26

27 Проводка горизонтальной скважины

28 Корпоративная база данных по строительству скважин Оперативное управление строительством скважин Повышение качества строительства скважин Сравнительная оценка работы буровых бригад Повышение качества проектов

29 Оперативное управление скважиной Технико-экономические показатели Электронное дело скважины Оценка проекта на строительство скважины Буровые площадки Станция ГТИ ИС «Удаленный мониторинг бурения» Проект на строительство Информационное сопровождение строительства cкважин База данных Буровая компания Пакеты данных Real-time Сканированные копии документов Рапорта Оперативное управление скважиной Оперативный контроль, визуализация Обработка рапортов

30 Оперативный контроль удаленных объектов Оперативный и ретроспективный анализ данных Унифицированная суточная отчетность

31 Передача данных в реальном времени (Real-time) Корп БД Частота 1 раз в секунду Корпоративный уровень управления

32 Технологические режимы Технологические параметры Отображение данных

33 Корп БД Корпоративный уровень управления Документы, акты Данные ГИС Передача пакетов данных Региональный уровень управления Пакеты данных по времени Пакеты данных по глубине Корпоративный уровень управления

34 Управление удаленным объектом Управляющие решения Корпоративный уровень управления

35 Журнал скважины

36

37 Форма рапорта по бурению

38 Баланс производительного времени строительства скважины Баланс календарного времени этапа строительства скважины под хвостовик Обработка скважины

39

40 Плановые и фактические затраты на строительство скважины Обработка скважины

41 Электронное дело скважины Освоение, испытание скважины 1. Акт о выдаче земельного отвода. 2. Акт о заложении скважины. 3. Выкопировка из структурной карты. 4. Схема расположения забоев куста скважин. 5. Акт на топографическую привязку скважины). 6. Акт приёмки из монтажа. 7. Геологическое задание. 8. Акт о начале бурения. 9. Учётные карточки по креплению скважины всеми обсадными колоннами. 10. Меры всех обсадных колонн, спущенных в скважину … 31. Акт о консервации (ликвидации, передаче в НГДУ). 32. Схема оборудования устья. 33. Протоколы согласования на изменения конструкции, геологического задания. Строительство скважины 1. Акт на опрессовку эксплуатационной колонны совместно с ФА и межколонного пространства. 2. Акт на опрессовку ФА, факельных линий и обвязки сепаратора. 3. Мера НКТ. 4. План работ по испытанию объектов. 5. Паспорта на КГ, ФА и сепаратора. … 20. Планы работ на установку изолирующих мостов. 21. Схема оборудование устья скважины. 22. Заключения по испытанию скважины. Данные ГИС, ГТИ 1. Таблица-описание конструкции скважины 2. Обобщенная таблица технологии проводки скважины 3. Таблица результатов отработки долот и применяемых режимов бурения 4. Таблица параметров промывочной жидкости и её химическая обработка 5. Технико-экономические данные по скважине 6. Баланс календарного времени бурения скважины 7. Таблица расхода материалов и хим. реагентов 8. Результаты оценки качества строительства скважины 9. Результаты оценки проектных решений ЦИФРОВЫЕ ДАННЫЕ Обработка скважины

42 Баланс Групповая обработка

43

44

45 Оценка качества строительства скважин

46

47

48 1. Рекомендации по монтажу и работе системы очистки ПЖ: Система очистки и приготовления бурового раствора не соответствует требованиям регламента «MI SWACO». Первая ступень системы очистки выполнена одним линейным одномоторным виброситом ВС-1. Данная модель имеет очень низкую степень очистки, а это приводит к потерям и сильному загрязнению раствора твердой фазой, чрезмерному перерасходу химреагентов, а как следствие, к повышенным затратам времени на приготовление и обработку раствора. Применение таких вибросит при бурении с применением современ ных растворов, экономически нецелесообразно и ведет к потерям средств, росту стоимости метра проходки. Для качественной очистки бурового раствора даже при низкой производительности буровых насосов необходимо наличие не менее 2-х «устьевых» вибросит марки СВ1-Л, укомплектованных 2-ми эл. двигателями, т.к. 1 эл. двигатель не обеспечивает достаточной вибрации, отсутствует возможность установки более мелких сеток, предусмотренных программой промывки. Установить 3-е (осушающее) вибросито, что увеличит эффективность очистки раствора, уменьшит влажность шлама, что значительно снизит потери раствора. Под виброситами установить винтовой конвейер (шнек) для транспортировки выбуренной породы в амбар. Укомплектовать пескоотделители необходимым набором насадок, нагнетательные линии оборудовать манометрами со средоразделителями и разгрузочными линиями. Сброс пульпы из насадок циклонов (пескоотделитель, илоотделитель) обвязать с третьим виброситом, что уменьшит потери раствора, а как следствие – расход химреагентов и снижение стоимости строительства скважины. Замечания по методике замера параметров раствора FLO-PRO NT: В ГТН отсутствуют данные параметров раствора FLO-PRO NT, «Программа промывки скважины» регламентом не является. Необходимо упоминать в ГТН стандарт измерения параметров раствора, т.к. методика замера и, как следствие, параметры раствора по плотности, вязкости, водоотдаче, СНС по стандартам АPI отличаются от параметров при замере приборами ЛГР Рекомендации по технологии проводки скважины: Участок набора зенитного угла необходимо производить шарошечным долотом, бурение стабилизационного участка – БИТ, во избежание нарезки уступов в интервале набора, что является характерной особенностью долот типа БИТ. Предлагается согласовать повышение плотности бурового раствора за счет повышения меловой фазы, что увеличит гидростатическое давление на стенки скважины без увеличения фильтрации в ПЗП. Необходимо максимально сократить время между окончанием бурения и креплением скважины хвостовиком. В связи с чем вспомогательные операции (шаблонирование эксплуатационной колонны перед спуском пакера, АКЦ, ГГКц экспл. колонны в интервале башмак - ПХЦ хвостовика и т.п.) производить до начала бурения из-под «башмака», при бурении включать в КНБК калибратор, что снизит затраты времени на проработку ствола скважины перед спуском «хвостовика». 3. Рекомендации по конструкции скважины: Групповым рабочим проектом ГРП 201 Г-Э04 [16] рекомендована установка башмака эксплуатационной колонны на 10 м выше кровли (уточняется по результатам проведения ГИС) продуктивного пласта. Считаю, что «башмак» эксплуатационной колонны необходимо устанавливать в кровле БУ-161, для перекрытия интервала залегания неустойчивых пород меловых отложений над кровлей пласта, включая интервал набора зенитного угла. Над башмаком эксплуатационной колонны установить заколонный пакер импортного производства. Выработка рекомендаций по повышению ТЭП Рекомендации по повышению ТЭП и изменению проекта

49 Спасибо за внимание. Т.Н.Нестерова