1 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" МАЛОТОННАЖНЫЕ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА МОТОРНЫХ ТОПЛИВ Ионе Казимира Гавриловна директор ЗАО СТК "Цеосит", д.х.н., профессор ЗАО "Сибирская. - презентация

1 1 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" МАЛОТОННАЖНЫЕ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА МОТОРНЫХ ТОПЛИВ Ионе Казимира Гавриловна директор ЗАО СТК "Цеосит", д.х.н., профессор ЗАО "Сибирская технологическая компания "ЦЕОСИТ "

2 2 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" из углеводородного сырья различного происхождения с применением процесса «Цеоформинг» из природного газа, угля, торфа, органических отходов, био-отходов через синтез-газ с применением процесса «Цеосин» Одним из возможных путей повышения эффективности малых НПЗ в регионах, удаленных от нефтеперерабатывающих заводов (Сибирь, Республика САХА и др.), является повышение глубины переработки исходного сырья с применением новых вариантов технологий производства моторных топлив:

3 3 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Производство автобензинов путем компаундирования Достоинства: - простота технологии; - относительно низкая себестоимость получаемого бензина; - отсутствие побочных продуктов. Недостатки: 1- невозможно использовать в качестве базового бензина прямогонные бензины с содержанием общей серы более 0,05-0,015% масс.; 2- применение только антидетонаторов и октаноповышающих добавок в лучшем случае позволяет производить бензины типа АИ-80; 3- производство бензинов АИ-91 – АИ-95 возможно только при одновременном применении высокооктановых компонентов и 2-3 антидетонационных присадок и октаноповышающих добавок; 4- при использовании высокооктановых компонентов (ВОК): - необходимость регулярных поставок ВОК в больших объемах (при производстве АИ-80 - от 30 до 70% от количества базового бензина); - возможны ограничения по применению ВОК из-за требований нормативов к компонентному и фракционному составам производимых автобензинов.

4 4 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" из углеводородного сырья различного происхождения с применением процесса «Цеоформинг» из природного газа, угля, торфа, органических отходов, био- отходов через синтез-газ с применением процесса «Цеосин» Одним из путей повышения эффективности малых НПЗ в регионах, удаленных от нефтеперерабатывающих заводов (Сибирь, Республика САХА и др.), является повышение глубины переработки исходного сырья с применением новых вариантов технологий производства моторных топлив :

5 5 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Комплекс положительных факторов, возникающих в результате строительства малых НПЗ с применением процессов Цеоформинг и Цеосин: - обеспечение производства высокооктановых бензинов; - увеличение глубины переработки сырья; - уменьшение энергетической зависимости региона от поставок нефтепродуктов из других областей; - уменьшение вывоза капитала за территорию региона в счет оплаты закупаемых моторных топлив; - улучшение обеспечения моторными топливами потребителей региона; - снижение издержек на транспортировку моторных топлив; - создание дополнительных рабочих мест; - ускорение промышленного развития региона.

6 6 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Переработка нефти или газового конденсата в моторные топлива (дизтопливо и автобензин) на малотоннажных установках с применением процесса цеоформинг Нефть (после ЭЛОУ) или Газовый конденсат Прямогонный бензин Дизельное топливо Мазут Высоко- октановый бензин Сжиженный газ АТ Товарный парк Цеоформинг

7 7 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Вторичная переработка прямогонных бензинов Процесс цеоформинг Условия процесса: Т– о С, Р – 5-15 ати, цеолитсодержащий катализатор Достоинства: нет необходимости в предварительной глубокой серо- или гидроочистке сырья и применения водородсодержащего газа; превращение сернистых соединений сырья, в том числе путем демеркаптанизации, в высокооктановые компоненты с выделением H 2 S в газовую фазу; низкое содержание бензола в получаемых бензинах; октановое число производимого бензина не зависит от природы сырья и определяется только условиями процесса; возможность регулирования давления насыщенных паров бензина (получение бензинов летних или зимних видов или различных классов); возможность переработки углеводородных фракций в смеси с олефинами и кислородсодержащими соединениями;

8 8 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Вторичная переработка прямогонных бензинов Процесс цеоформинг Условия процесса: Т– о С, Р – 5-15 ати, цеолитсодержащий катализатор Достоинства: простота технологии процесса и регулирования технологического режима; быстрый перевод режима работы установки на производство бензина другой марки, вида, класса; относительно низкие капитальные затраты и эксплутационные расходы; возможность реализации процесса на малотоннажных установках производства моторных топлив; автономность действия установок позволяет применять их в труднодоступных, удаленных местах добычи нефти, газового конденсата и другого углеводородного сырья для удовлетворения потребностей в моторных топливах нефтяников, газовиков и населения близлежащих районов.

9 9 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" не более % мас.0,05-0,005% мас. Содержание серы в бензине - на фр о С - на фр о С 72-85%75-90%85-92% 68-82%70-85%80-90% «Евро-супер- 95» АИ-93АИ-80 менее % мас.не лимитируется Допустимое содержание серы в сырье Выходы бензинов зависят от условий компаундирования Автобензин *):Выход целевого продукта: 5-10 % об % об.Содержание бензола в бензиновой фракции продукта Высокооктановый ароматический компонент бензина, требующий компаундирования Высокооктановый бензин, готовый к применению Вторым целевым продуктом является сжиженный газ Конечный продукт Содержит Pt, Pd и может содержать другие тяжелые металлы Не содержит благородных металлов, экологически безвреден Катализатор Углеводородные фракции С 6 –180 о С; или фракции 80 – 180 о С (нафтенового основания) Углеводородные фракции C 5 –( о С ); олефинсодержащие газы; кислородсодержащие соединения Сырье Необходима-Гидроочистка сырья Необходимо - Водородное хозяйство Давление, атм Температура реакции, о С РиформингЦеоформинг Параметры

10 10 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" При производстве высокооктановых бензинов по технологии «Цеоформинг» происходит одновременное обессеривание сырья R R 1 –SH R 1 –S–R 2 R 1 –S–S–R 2 + C n H 2n+2 + H 2 S S

11 11 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Содержание общей серы и октановые числа прямогонных бензиновых фракций газовых конденсатов и нефтей различных месторождений

12 12 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Содержание общей серы в сырье и в бензинах, полученных после переработки процессом «Цеоформинг» Определение содержания общей серы проводили рентгено-флюоресцентным методом на приборе Spectroscan-S (предел чувствительности 7 мг/кг) в соответствии с ГОСТ (ASTM D ) В соответствии со специальным техническим Регламентом "О требованиях к бензинам..." (Постановление Правительства Российской Федерации от 27 февраля 2008 г. N 118 ), содержание общей серы (мг/кг) в соответствии с экологическими классами автомобильной техники установлено: Класс 3 - не более 150 Класс 4 - не более 50 Класс 5 - не более 10

13 13 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Бензины цеоформинга Области изменения содержания ароматических углеводородов в бензинах цеоформинга (1) и риформинга (2) в зависимости от октанового числа бензина 1 2

14 14 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Выходы автобензинов при цеоформинге прямогонных бензиновых фракций нефтей и газовых конденсатов различных месторождений, % масс.

15 15 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Созданы и на пилотном уровне проверены технологии производства сортных моторных топлив из синтез-газа в одну стадию с применением полифункциональных катализаторов: Указанные технологии открывают возможность решения ряда экономических и экологических проблем в рамках общей стратегии GTL и CTL ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КАТАЛИЗ ДМК олефины + толуол Природный газ + ксилолы высокооктановый бензин, дизельное топливо параксилол параэтилтолуол Уголь дурол метанол диметиловый эфир база масел Био-отходы CO 2 + H 2 Мазут CO + 2H 2

16 16 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Процесс «Цеосин» На Блок производства синтез-газа Электроэнергия вода Синтез- газ газ C 1 -C 2 дизельное топливо высоко- октановый бензин Реакторный блок Компрес- сия ГТУ водный конденсат

35Начало кипения, 0 С Фракционный состав: 8385828483 Октановое число по моторному методу Бензин 5Бензин 4Бензин 3Бензин 2 ГОСТ Р 51105-97 ПОКАЗАТЕЛИ Основ" title="17 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" 21819094% - 19894% - 215< 215Конец кипения, 0 С 119105112135< 11550% 3935 > 35Начало кипения, 0 С Фракционный состав: 8385828483 Октановое число по моторному методу Бензин 5Бензин 4Бензин 3Бензин 2 ГОСТ Р 51105-97 ПОКАЗАТЕЛИ Основ" class="link_thumb"> 17 17 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" % % - 215< 215Конец кипения, 0 С < 11550% 3935 > 35Начало кипения, 0 С Фракционный состав: Октановое число по моторному методу Бензин 5Бензин 4Бензин 3Бензин 2 ГОСТ Р ПОКАЗАТЕЛИ Основные характеристики бензинов, полученных «Цеосит» из синтез-газа в пилотных пробегах на бифункциональных катализаторах Лаборатория ФГУП 25 ГосНИИ МО РФ Лаборатория нефтебазы г. Новокузнецка АО «Сибтранснефтепродукт» Организация, выполнившая анализ 0,40,3 < 1,0* ) Сод. бензола, %об. не более 7%< 21* ) Сод. олефинов. %об. не более 1 ррm< 0,05Сод. серы, %масс. полное отсутствие< 0,01Сод. свинца, г/дм < 42* ) Сод. аром. углеводородов, % *) По ГОСТ Р для марки Регуляр Евро-92 35Начало кипения, 0 С Фракционный состав: 8385828483 Октановое число по моторному методу Бензин 5Бензин 4Бензин 3Бензин 2 ГОСТ Р 51105-97 ПОКАЗАТЕЛИ Основ"> 35Начало кипения, 0 С Фракционный состав: 8385828483 Октановое число по моторному методу Бензин 5Бензин 4Бензин 3Бензин 2 ГОСТ Р 51105-97 ПОКАЗАТЕЛИ Основные характеристики бензинов, полученных «Цеосит» из синтез-газа в пилотных пробегах на бифункциональных катализаторах Лаборатория ФГУП 25 ГосНИИ МО РФ Лаборатория нефтебазы г. Новокузнецка АО «Сибтранснефтепродукт» Организация, выполнившая анализ 0,40,3 < 1,0* ) Сод. бензола, %об. не более 7%< 21* ) Сод. олефинов. %об. не более 1 ррm< 0,05Сод. серы, %масс. полное отсутствие< 0,01Сод. свинца, г/дм 3 28391928< 42* ) Сод. аром. углеводородов, % *) По ГОСТ Р51866-2002 для марки Регуляр Евро-92"> 35Начало кипения, 0 С Фракционный состав: 8385828483 Октановое число по моторному методу Бензин 5Бензин 4Бензин 3Бензин 2 ГОСТ Р 51105-97 ПОКАЗАТЕЛИ Основ" title="17 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" 21819094% - 19894% - 215< 215Конец кипения, 0 С 119105112135< 11550% 3935 > 35Начало кипения, 0 С Фракционный состав: 8385828483 Октановое число по моторному методу Бензин 5Бензин 4Бензин 3Бензин 2 ГОСТ Р 51105-97 ПОКАЗАТЕЛИ Основ">

18 18 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Содержание бензола и толуола в бензиновых фракциях процесса Цеосин в зависимости от содержания в них ароматических углеводородов % мас.

19 19 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Установка цеоформинга Нижневартовского ГПЗ (5 тыс.т/г). г. Нижневартовск, Россия г. Сырье: стабильный газовый бензин. Целевая продукция: автобензин АИ-80.

20 20 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Установка цеоформинга НПЗ «Glimar Refinery» (40 тыс.т/г). г. Горличе, Польша г. Сырье: прямогонный бензин различных нефтей. Целевая продукция: автобензин Eurosuper-95, сжиженный газ.

21 21 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Установка цеоформинга ОАО "Сосногорский ГПЗ" (30 тыс.т/г). г. Сосногорск, Россия г. Сырье: прямогонные бензиновые фракции газовых конденсатов. Целевая продукция: автобензин АИ-80.

22 22 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Установка цеоформинга Virtuoz Ltd. (30 тыс.т/г). АО «Азот», г. Рустави, Грузия г. Сырье: прямогонные бензины и углеводородные фракции различного происхождения, выкипающие в пределах о С. Целевая продукция: автобензины от АИ-80 до АИ-95, сжиженный газ СПБТ.

23 23 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Демонстрационная установка цеоформинга с движущимся слоем катализатора производительностью по сырью, 2 т/сутки, Дайджон, Южная Корея, Установка построена южно- корейской компанией Samsung Engineering Company, Ltd. на основе Базового инжиниринга, технологии и катализатора «Цеосит».

24 24 ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Закрытое акционерное общество ''Сибирская технологическая компания ''Цеосит'' Юридический адрес: Проспект академика Лаврентьева, 6, г. Новосибирск-90, , Россия Почтовый адрес: г. Новосибирск-90, , а/я 618 Телефоны: 8(383) , , факс: 8(383) Директор: д.х.н., профессор Ионе Казимира Гавриловна