Скачать презентацию
Идет загрузка презентации. Пожалуйста, подождите
Презентация была опубликована 10 лет назад пользователемВиктория Манихина
1 Проектирование пресс-форм с использованием системы Технорма
2 Требования заказчика: Материал отливки: АБС-2020 ТУ Требования к отливке: не допускаются внешние дефекты литья, шагрень на наружных поверхностях по образцу Производительность: 1000 отливок в месяц Стойкость формы: отпрессовок Комплект из двух деталей в одной форме Телефонная трубка
3 Модель телефонной трубки в SolidWorks Детали трубки моделируются сразу с литейными уклонами и радиусами Детали трубки проверены конструктором изделия на стыкуемость друг с другом и в сборе с телефонным аппаратом Корпус Крышка
4 Корпус трубки Места поднутрений Места поднутрений Средняя толщина стенки: 3мм Масса детали: 63г Места поднутрений
5 Крышка трубки Места поднутрений Места поднутрений Средняя толщина стенки: 2.5мм Масса детали: 35г
6 Этапы проектирования пресс- формы Разработка техпроцесса литья Построение формообразующих Выбор блока и размещение в нем формообразующих Проектирование системы охлаждения Проектирование системы съема Проектирование системы крепления и транспортных элементов Сборочный чертеж Спецификация Деталировочные чертежи
7 Использование системы Технорма Работая со сборкой конструктор обращается к Технорме за стандартными деталями, которыми он наполняет сборку пресс-формы Сборка пресс-формы должна быть полной, чтобы автоматически получить сборочный чертеж и спецификацию Уникальная часть пресс-формы Стандартные детали Технорма Полная сборка пресс-формы Сборочный чертеж Спецификация
8 Выбор нормали на дереве категорий Выбрав категорию можно увидеть иконки нормалей входящих в нее Выбрав нормаль на дереве отображается ее размерная схема Нормали на дереве разбиты на предметные базы данных, внутри которых они делятся на категории
9 Выбор типоразмера нормали Размерная схема нормали Фильтр типоразмеров Таблица типоразмеров Определяющие параметры нормали Типоразмер это конкретная колонка Окно выбора типоразмера одинаковое для всех нормалей
10 Параметрическая модель и чертеж в SolidWorks Используя Технорму конструктор получает твердотельные параметрические модели узлов и деталей Каждая нормаль сопровождается заготовкой чертежа которая автоматически обновляется по выбранным размерам Модель копируется из базы в каталог проекта Данные хранятся в базе данных, а не в модели
11 Разработка техпроцесса литья 2х гнездная совмещенная пресс-форма Холодноканальная литниковая система Разводка литников в разъеме По одной точке впуска на каждое гнездо, туннельные впуски Время заполнения 2.7с Время охлаждения 35с Давление впрыска 95МПа Усилие смыкания 80т Охлаждение матрицы и пуансона проточной водой
12 Определение конструкции пресс- формы Конструктор изучает геометрию отливки, требования к оснастке и принимает решения по принципиальным моментам конструкции пресс-формы: Способы оформления поднутрений Разводка литниковой системы Способ съема отливки
13 Получение формообразующих и поверхности разъема в SolidWorks Поверхность разъема Формообразующая поверхность Формообразующие поверхности получаются вычитанием детали из куба Куб разделяется на матрицу и пуансон поверхностью разъема
14 Конструкция формообразующих К формообразующим относятся все детали соприкасающиеся с отливкой
15 Элементы привода формообразующих Подвижные формообразующие приводятся в действие от основного движения разъема формы Элементами привода являются пилоны, направляющие, тяги, упоры и крепежные детали – все это стандартные детали выбираемые из Технормы
16 Сборка формообразующих в SolidWorks Формообразующие проектируются совместно и взаимоувязываются Неподвижная часть Подвижная часть
17 Блок пресс-формы такая же нормаль как и все остальные Выбор блока и размещение в нем формообразующих Размеры блока определяются По габаритам формообразующих По параметрам литьевой машины В базе данных «пресс-формы EOC», в категории Блоки выбираем стандартный блок EOC
18 Выбор типоразмера блока В системе Технорма блок состоит из ссылок на нормали деталей Нормали деталей становятся столбцами, а строки определяют типоразмер каждой детали Каждая строка в таблице типоразмеров блока определяет типоразмеры всех входящих в блок деталей Список деталей составляющих блок Фильтр типоразмеров блока
19 Генерация блока Блок состоит из набора стандартных плит, направляющих элементов и крепежных деталей Блок разбит на подсборки Все детали установлены при помощи стандартных сопряжений SolidWorks Сборка блока параметрическая, что позволяет вносить изменения в блок при необходимости
20 Модификация блока Блок необходимо модифицировать для создания дополнительной плоскости разъема Используя Технорму меняем тип колонок и добавляем дополнительные направляющие втулки Дополнительная плоскость разъема необходима для оформления сложного поднутрения в корпусе трубки Механизм оформления поднутрения Разъем
21 Размещение формообразующих в блоке Формообразующие элементы размещаются в блоке Стандартные формообразующие плиты блока превращаются в обоймы Подвижная часть Неподвижная часть
22 Литниковая система Элементами литниковой системы являются литниковая втулка, вставки литникового канала и туннельные впуски в формообразующих вставках Литниковая втулка - стандартная деталь и за ней идет обращение к Технорме Для размещения деталей литниковой системы в несущих деталях пресс- формы делаются необходимые конструктивные элементы
23 Система охлаждения матрицы Вставки корпуса и крышки трубки охлаждаются раздельно Перегородки в каналах удлиняют путь течения воды и увеличивают теплообмен В этой вставке каналы охлаждения сделаны под углом навстречу друг к другу и заглушены пробками
24 Стандартные элементы системы охлаждения Построив каналы охлаждения во вставках конструктор обращается к Технорме за стандартными деталями системы охлаждения Стандартный ниппель Перегородка Коническая пробка
25 Система охлаждения пуансона Принцип охлаждения аналогично матрице: раздельное охлаждение вставок, каналы с перегородками Разводка каналов сделана в опорной плите с подводом воды во вставки снизу через уплотнения Уплотнения необходимы для герметизации между вставками и опорной плитой
26 Система съема Съем толкателями, размещенными в подвижной части пресс-формы Толкатели базируются по формообразующим вставкам В каналах толкателей делаются освобождения Места толкания согласовываются с конструктором изделия
27 Элементы системы толкания Плита толкателей двигается по направляющим колонкам зажатым между плитой крепления и опорной плитой Система толкания в сборе с формообразующими и плитой крепления Косые толкатели используются и для съема и для оформления поднутрений Опорные пятаки надежно базируют систему толкания при впрыске
28 Система толкания быстро наполняется стандартными деталями выбираемыми из Технормы Проектирование системы толкания
29 Прочие системы и элементы пресс- формы На последнем этапе проектируются: Система крепления Система обеспечения очередности раскрытия Транспортные элементы Центрирующие фланцы фиксируют пресс-форму на литьевой машине Транспортная планка и рымболт используются при транспортировке пресс-формы Ножки используются при транспортировке и защищают ниппели Замки с двух сторон пресс-формы обеспечивают правильный порядок раскрытия формы
30 Сборочный чертеж и спецификация Только собрав полностью сборку пресс-формы можно приступать к получению сборочного чертежа Если в сборке нет хотя бы нескольких деталей – чертеж будет неполным Сборочный чертеж на 7 листах Спецификация полученная со сборки
31 Деталировочные чертежи Чертежи формообразующих деталей, вставок и плит обычно делаются вручную Деталировочные чертежи стандартных но не покупных деталей берутся прямо из базы данных Технорма Большинство стандартных деталей пресс-форм, такие как колонки и втулки изготовители, обычно, предпочитают делать сами, а не покупать – поэтому нужны чертежи
32 пресс-форма готова! Эта пресс-форма была спроектирована за 10 дней с выпуском полного комплекта конструкторской документации Всего в проекте 382 детали, из которых 312 стандартных 81 процент стандартных деталей!
33 Другие примеры пресс-форма на корпус телефонного аппарата 76% стандартных деталей пресс-форма на емкость 82% стандартных деталей пресс-форма на дудку 88% стандартных деталей пресс-форма на пробку 73% стандартных деталей
34 Спасибо за внимание Наши координаты ООО Глосис, Санкт-Петербург, Россия +7 (812) , Технорма доступна для ознакомления в виде полнофункциональной версии с ограниченным сроком действия
Еще похожие презентации в нашем архиве:
© 2024 MyShared Inc.
All rights reserved.