Изготовление матриц Семинар 02.03.2011 года. Этапы изготовления стеклопластикового изделия Болван (мастер-модель) Матрица Изделие. - презентация

1 Изготовление матриц Семинар года

2 Этапы изготовления стеклопластикового изделия Болван (мастер-модель) Матрица Изделие

3 1. Болван может быть прототипом или изготовленным отдельно из древесины, гипса, металла или другого материала, на который не воздействует стирол. 2. Болван должен сохранять свои размеры и его поверхность должна быть идеально обработана. 3. Материалы для обработки болвана : грунтовка Primecoat и покрытие Glosscoat (для создания блестящей поверхности) БОЛВАН

4 Обработка разделительным и материалами 1. Воски ( Необходимо нанести 4-5 слоев воска и дать каждому просохнуть не менее трех часов. Последнему слою воска необходимо сохнуть не менее 12 часов). 2. Полупостоянные разделители Loctite Frekote

5 Изготовление матрицы 1. Декоративное покрытие поверхности. 2. Формование первого наружного слоя: - Стекловуаль - Стекломат 300 г/м2 - Смола матричная 474, Обрезка краев 4. Второй слой стекломат г/м слоя 300 и 450 стекломата (1 слой в день) 2 ЭТАП. Изготовление наружного слоя

6 2 ЭТАП. Изготовление каркасного слоя -Необходимость в дополнительном каркасном слое. Крепежное выклеивание делает матрицы тяжелыми, и таким образом, требует усилительных ребер, особенно если речь идет о ровных поверхностях. Крепежное выклеивание необходимо изготавливать по стадиям, не более двух слоев стеклорогожи в день.

7 3 ЭТАП. Отверждение Правила касаются всех матриц! Необходимо дать матрице пробыть на поверхности болвана в теплом помещении и дать ей отвердеть достаточное количество времени, не меньше трех недель. Имея достаточно времени на изготовление матрицы в дальнейшем можно избежать многих неприятностей. НЕПОЛНОЕ ОТВЕРЖДЕНИЕ МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ: - матовые пятна; - волокнистую структуру; - сложности с отделением.

8 4 ЭТАП. Отделение Обычные причины сложностей отделения: - Поверхностная отделка не выдерживает воздействия стирола. - Лак на поверхности болвана не полностью застыл. - Недостаточное воскование поверхности болвана. - Декоративный слой поверхности матрицы не отвердел полностью. - Болван и рабочее помещение были холодными.

9 5 ЭТАП. Полировка поверхности матрицы М-85 Самая агрессивная сильно режущая абразивная паста нового поколения, в которой скомбинированы быстро режущая сила и получение блеска. Быстро удаляет шлифовальные следы водостойкой наждачной бумаги Р1500 или более мелкие следы. Эффект даёт технология Deminishing Abrasives (уменьшающиеся абразивы): острые абразивные частички режут быстро, постоянно снашиваясь и становясь меньше, оставляя за собой всё более гладкую поверхность. М-84 Сильно режущая абразивная паста нового поколения, в которой скомбинированы быстро режущая сила и получение блеска. Быстро удаляет шлифовальные следы водостойкой наждачной бумаги Р 2000 или более мелкие следы. Эффект даёт технология Deminishing Abrasives (уменьшающиеся абразивы): острые абразивные частички режут быстро, постоянно снашиваясь и становясь меньше, оставляя за собой всё более гладкую поверхность.

10 М-83 Средне режущая абразивная паста нового поколения. Прекрасная комбинация абразива и полировочного вещества. Удаляет слабые загрязнения поверхности или маленькие повреждение краски и даёт поверхности глубокий блеск. Очень хорошее вещество для обработки свежей краски, где пасты с более сильными режущими свойствами (М-85 и М-84) являются слишком агрессивными. Подходит хорошо для удаления следов режущей подушки, после обработки сильной абразивной пастой.

11 Минимальная усадка. Для того, чтобы свести к минимуму внутренние напряжения необходимо принять во внимание следующее: Декоративный слой должен быть: - ровный, одинаковой толщины; - без подтеков и сгустков. Выклеенная оболочка должна быть: - хорошо пропитана, без сгустков смолы; - тонкого слоя, с одним слоем ткани за раз; - отверждена в течение достаточного времени между слоями; - у напряжений усадки должно быть достаточное время выравнивания до укладывания следующего слоя стеклоткани.

12 Новая система материалов от компании Scott Bader Гелькоут Crystic 14PA –модифицированный уретано-акрилатом ненасыщенный полимерный материал, технология Crestomer прост в использовании, хорошо отверждается очень вязкий полируется до высокого блеска предотвращает появление размытостей на поверхности матрицы Crystic VE679PA – смола для создания барьерного слоя (скинкоута) –винилэфирная, модифицирована дициклопентадиеном –вязкая, прочная –проста в использовании CRYSTIC RTR 4000PA – тиксотропная, наполненная, безусадочная смола для ручного нанесения. Это новый, улучшенный материал для быстрого изготовления матриц, объединивший в себе такие качества как: низкая вязкость, минимальная усадка, и при этом отверждаемый при помощи стандартного катализатора Curox 302. Crystic RTR 4000PA позволяет за короткое время получить готовые к эксплуатации матрицы, не допуская, в то же время, искажения их формы и других дефектов.

13 Возможная схема ламинирования при использовании системы быстрой матрицы –день 1-й:- гелькоут, барьерный слой (скинкоут), четыре слоя армирующего материала плотностью 600 г/м², пропитанные смолой Сristic RTR 4000 –день 2-й:- извлечение из формы –день 3-й:- эксплуатация матрицы

14 Спасибо за внимание!