Скачать презентацию
Идет загрузка презентации. Пожалуйста, подождите
Презентация была опубликована 10 лет назад пользователемНиколай Фалилеев
1 Система совмещения ф. DIS
2 Worldwide patents pending Актуальные системы совмещения Штифтовое совмещение - - Базовые отверстия штампуются или просверливаются Клепка CCD –совмещение ф.DIS – бесштифтовое совмещение
3 Worldwide patents pending Системы штифтового совмещения Сверлить или штамповать базовые отверстия –Метод совмещения, существующий уже более 30 лет –Механические компоненты провоцируют возникновение самых различных источников ошибок –Незначительный потенциал для требований в будущем (напр. HDI (высокая плотность монтажа), последовательная допрессовка - Sublamination) –При самых лучших условиях может достигаться точность в мкм.
4 Worldwide patents pending Системы штифтового совмещения Pin Lamination Registration Systems Нужно много разного оборудования: пробивка (PEP) или сверлильная установка Установка удаления штифтов Стол для сборки пакета и набор штифтов разной длины Фрезеровальный станок для плоского фрезерования отверстий совмещения Установка очистки штифтов и пресс-форм
5 Worldwide patents pending Штифтовое совмещение Допуски Разный размер отверстия после пробивки при разно толщине внутренних слоев Размещение отверстия на внутреннем слое (точная установка пробивки или сверлильный станок) +/- 13 micron (+/ inch) +/- 25 micron (+/ inch) Допуски пресс-форм Допуски втулки в пресс-форму Допуски штифта Деформирование внутреннего слоя при размещении его на штифтах, например, для очень тонких внутренних слоев +/- 25 micron (+/ inch) +/- 8 micron (+/ inch) +/- ????????
6 Worldwide patents pending Штифтовое совмещение ИТОГИ 1.Большие допуски механических деталей, например, штифтов, втулок, – нужен постоянный контроль качества. Высокая цена замены – надежность процесса. 2.Нужно делать отверстия в препреге, медной фольге и т.д. Расходы (ок. 0,50 за заготовку ). 3.Очень дорогой инструмент, изменение формата связано с большими расходами! 4. Точность даже при лучших исходных данных микрон ! 5. HDI или Sub-Lamination возможно только через большие затраты ! 6. Нужны большие инвестиции, оборудование!
7 Worldwide patents pending Niet- System Заклепки –Условия похожи на штифтовое совмещение –Различная длина заклепки для разных толщин заготовок –Значительные повреждения пресс-форм –Ограниченная толщина заготовки/количество внутренних слоев
8 Worldwide patents pending Заклепки Требуется различное оборудование : Пробивочная установка (PEP) или сверлильный станок Устройство для установки заклепок – Расходный материал, заклепки разной длины
9 Worldwide patents pending Заклепки Допуски Допуски заклепок, различное качество заклепок, цена! Допуски инструмента, выполняющего клёпку Смещение слоев из-за деформации заклепок, эффект «банки кока-колы», внешние слои не удерживаются Очень важна длина заклепки, неправильная длина повреждает дорогую пресс-форму Переход на другие заклепки требует много времени/время на переоснащение Непрактично для прототипов и маленьких партий +/- 25 micron (+/ inch) +/- ??? micron
10 Worldwide patents pending Решения DIS Решения DIS для многослойных ПП 1.Штифт-сварка Пробить или просверлить отверстия и установить штифты, после этого заготовка индуктивно сваривается 2. Система CCD фирмы DIS, внутренние слои позиционируются относительно друг друга и свариваются
11 Worldwide patents pending Сварка на штифтах PWS 100 & PWS Shuttle Достоинства сварки на штифтах Сборка происходит всегда на одних штифтах. Точность лучше Очень просто изменить формат Скрепленный пакет можно проверить на рентгеновской установке перед прессованием.
12 Worldwide patents pending DIS: система CCD PRS Преимущества : Выравнивание и сварка внутренних слоев в одной и той же позиции Улучшает точность расположения внутренних слоев относительно друг друга Процесс проще, качество улучшается
13 Worldwide patents pending DIS: выравнивание при помощи CCD
14 Worldwide patents pending DIS: Сравнение системы CCD и совмещения на штифтах Расходы и экономия Преимущества процесса : –Нет пробивки или сверления внутренних слоев, меньше работы оператора – повышение качества –Не нужно очищать штифты, втулки и пресс-формы –Просто собрать пакет, последовательность слоев контролируется программным обеспечением Экономия: –Не нужно делать отверстия в препреге, меди, пресс-прокладках, пресс- листах –При изменении формата не нужно заказывать новые пресс-формы –Нет проблем, которые могут возникнуть при размещении на штифтах – особенно тонких слоев < 50 микрон
15 Worldwide patents pending DIS: система CCD – PRS Возможности: –Точность совмещения перед прессованием +/- 0.7 mil (17микрон) –Нет ограничения на количество слоев –Подходит для «последовательного наращивания» и HDI –Исключена ошибка в сборке слов, поскольку сборка контролируется программным обеспечением Путь к долгосрочным улучшениями совмещения слой/слой
16 Worldwide patents pending PRS L/U : Основные элементы Сенсорный дисплей Интерфейс Выгрузка заготовки Платформа для выравнивания Камера для выравнивания
17 Worldwide patents pending PRS L/U : функционирование
18 Worldwide patents pending Технология сварки SmartWeld Основные элементы : Индуктивная передача энергии для быстрого и точного нагрева в зависимости от числа слоев. Контроль температуры для равномерного нагрева Программируемый профиль нагрева, включая подъем температуры, удержание и охлаждение
19 Worldwide patents pending Технология сварки SmartWeld Основные элементы : Индуктивное RF передача энергии сверху и снизу Встроенные в сварочную головку термоэлементы для точной регулировки температуры Давление настраивается. A C Верхняя головка Bottom SmartHead tc
20 Worldwide patents pending PRS система выдвижных блоков Дополнительная функция : При помощи «транспортного шаблона» можно использовать все системы CCD установки для сварки при совмещении на штифтах FR 4 трансп. шаблон со штифтами и 4 положения для сварки
21 Worldwide patents pending DIS: инсталляции
22 Worldwide patents pending Спасибо за внимание !
Еще похожие презентации в нашем архиве:
© 2024 MyShared Inc.
All rights reserved.