Системы лазерного спекания Formiga P100 / EOSINT P390 / EOSINT P730. - презентация

1 Системы лазерного спекания Formiga P100 / EOSINT P390 / EOSINT P730

2 Содержание КурсТема 1Технология EOSINT P 2Formiga P100 3Расходные материалы 4Применение Вопросы и ответы

3 Технология EOSINT P - лазерное спекание изделий из пластика. Автоматические системы EOSINT P для быстрого и рентабельного изготовления пластиковых деталей (серии или единичного производства) ТЕХНОЛОГИЯ EOSINT P EOSINT P 730 EOSINT P 390 FORMIGA P 100

4 ПРОЦЕСС ЛАЗЕРНОГО СПЕКАНИЯ 2. Спекание3. Опускание стола 1.Нанесение слоя 4. Дозировка Нанесение порошка Модель Камера Резервуар Лазер Сканирующая система Линзы

5 ПРОЦЕСС ЛАЗЕРНОГО СПЕКАНИЯ Из пластиковых порошков К пластиковой детали Рабочий трей (Ось Z) Неиспользуемый порошок Камера Порошок Питатель Сканер (Оси XY) Линзы Лазер Системы EOSINT P создают из полимерных порошков пластиковые детали в один цикл/процесс

6 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО Минимизация рисков во время процесса разработки –сокращение стоимости продукта –сокращение времени выхода продукта на рынок Функциональное тестирование Отсутствие подготовительных затрат и затрат инструментального производства Улучшения качества Отсутствие пределов по сложности Проработка различных вариантов дизайна/конструкции в любое время Обеспечение гибкости, требуемое современным конкурирующим рынком

7 Площадь построения 700 x 380 x 580 EOSINT P 700 / P 730 Площадь построения 340 x 340 x 620 EOSINT P 390 Площадь построения 200 x 250 x 330 FORMIGA P 100 Линейка RP систем, которые соответствуют Вашим требованиям по габаритам рабочей камеры и производительности СИСТЕМЫ EOSINT P 30 W 2 x 50 W 50 W

8 FORMIGA P100 Камера построения: 200 x 250 x 330 мм Толщина слоя: 0,1 мм Габаритные размеры: 1320 x 988 x 1950 мм Масса: 600 кг 30 Ватт CO2-Лазер с толщиной луча 0.4 мм FORMIGA P 100 – новейшее инновационное решение технологий быстрого прототипирования и производства

9 FORMIGA P100 - ПРЕИМУЩЕСТВА FORMIGA P 100 – лучшее технологическое решение за малые первоначальные инвестиции и последующие операционные затраты Formiga P100Ваше Преимущество Компактность системыМалые инвестиции Лёгкость а установке и сервисе Низкие общие затраты пользователя системы Лёгкость эксплуатации и обслуживании Простота и лёгкость во внедрении существующего технологического процесса Производство долговечных изделий конечного назначения Соответствие требованиям заказчика Соответствие последним инновациям RP технологий Скачок в разработке и производстве конкурентоспособных изделий/товаров

10 РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ На сегодняшний день системы EOSINT P поддерживают следующую линейку материалов НаименованиеТип материалаПрименение (типовое) PrimePartПолиамид Демонстрационная модель, функциональное изделие, конечный продукт, запасная часть* PA 2200/2201Полиамид Демонстрационная модель, функциональное изделие, конечный продукт, запасная часть PA 3200 GF Стекло-наполненный полиамид Термически устойчивые изделия и компоненты AlumideАллюминиум-наполненный PA12 Высокопрочные модели, пресс-формы, сборочные компоненты PA 2210 FRОгнеупорный полиамид Функциональное изделие с требованием по пожарозащите** PrimeCast 101ПолистиролМастер-модель, модель для выжигания CarbonMide Карбоновый фибро-наполненный полиамид Легковесная, механически прочное функциональное изделие * аналогичный PA 2200/2201, но с уменьшенным коэффициентом восстановления ** до UL 94/V0

11 РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Сводная таблица ключевых характеристик материалов Наименование Зернистость частицы, мкм Модуль упругости (N/mm) Предел прочности (N/mm) Предел растяжения, % PrimePart ± ± 315 ± 5 PA 2200/ ± ± 320 ± 5 PA 3200 GF ± ± 36 ± 3 Alumide ± ± 33.5 ± 1 PA 2210 FR-2250 ± ± 3- PrimeCast ± ± ± 1.0*/1.2 ± 0.3- CarbonMide606100/3400/2200**72/56/25**4.1/6.3/1.3** * Ость X/Y ** Ость X/Y/Z Все данные ознакомительные. Подробные данные смотрите в документации по интересующему материалу

12 Поворотные завесы Фиксаторы Солнцезащитные очки Коннекторы электрических соединений С помощью систем Formiga P100 / EOSINT P390 / EOSINT P730 возможно изготовление прочных и долговечных изделий конечного пользования что отражает требования современных пользователей. ПРИМЕРЫ Прекрасные механические свойства Изделия, готовые к использованию сразу после завершения процесса спекания Абсолютная функциональность

13 Сама система Formiga P100 содержит в своей конструкции 23 компонента, изготовленных непосредственно с помощью технологии EOSINT P. САМОПРОИЗВОДСТВО Питатель порошка Держатель управляющих переключателей Модуль точной настройки Держатель пирометра

14 ПРИМЕНЕНИЕ Ряд простых (типовых) примеров применения: Разработка новых изделий / концепций / идей Функциональное конструирование прототипов Изготовление пресс-форм Анализ дизайна и конструктива Изготовление готовых изделий Изготовление малой серии Изготовление запасных частей по требованию и прочее Системы лазерного спекания Formiga P100 / EOSINT P390 / EOSINT P730 имеют широкую специфику применения

15 РАЗРАБОТКА / КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПРОТОТИПОВ Задача: полностью функциональный прототип топливного бака для –оценки данных –проверки сборки –тестирования работоспособности –дизайн оснастки Решение: лазерное спекание EOSINT P с использованием полиамида Результат: полностью функциональный рабочий прототип в рекордное время –75% сокращения времени –25% снижения затрат Топливный бак автомобиля Проект: FKM Sintertechnik

16 РАЗРАБОТКА / ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ Задача: новый дизайн резиновой подошвы ботинка Решение: лазерное спекание EOSINT P с использованием Alumide Результат: изготовление пресс-формы для производства небольшой серии подошв нового дизайна в минимальные сроки по требованию заказчика. Изготовление формы для резиновой подошвы Проект: Technologia & Design

17 АНАЛИЗ ДИЗАЙНА И КОНСТРУКТИВА Задача: шлем для олимпийского велогонщик Dirk Lippits дизайн оптимизированный для жарких погодных условий г. Афины (Греция) Решение: клиенто-ориентированный уникальный дизайн лазерное спекание EOSINT P с использованием PA 2200 Результат: экономически выгодное производства малой серии разных дизайнерских решений повышенный комфорт и функциональность оптимальная адаптация поставленным требованиям Немецкий велогонщик Dirk Lippits в шлеме, изготовленным с помощью лазерного спекания

18 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Задача: центробежная камера как готовое изделие Решение: лазерное спекание EOSINT P Результат: отсутствие затрат разработки пресс-форм, инструментального производства высокая интегрированность, полная функциональность сокращение затрат финишной обработки и сборки Центробежная камера Проект: Hettich Zentrifugen

19 ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАЛОЙ СЕРИИ Задача: изготовление малой серии (около 500 штук) Решение: лазерное спекание EOSINT P шлифовка и полировка Результат: успешное тестирование на прочность и размещение стекол EOSINT P – быстрое и экономически выгодное решение изготовления малой серии Малая серия солнцезащитных очков Проект: Tecnologia & Design - Crabbi - Treviso Tecnologia

20 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ Задача: полностью функциональная система кондиционирования для тестирования работоспособности и запасных частей Решение: лазерное спекание EOSINT P с использованием PA 2200 Результат: получение деталей с механическими характеристиками серийных изделий отсутствие финансовых и временных инвестиций инструментального производства Система воздушного кондиционирования Проект: Valeo Climacontrol

21 Технология EOSINT P имеет очень высокий потенциал в различных областях применения

22 Будем рады видеть Вас среди наших постоянных клиентов! Спасибо за внимание!