Управление информационными ресурсами 1. Лекция 6 КИС управления корпорацией Infor ERP LN 6.1 Изготовление на заказ. 6.2 Серийное производство. 6.3 Бережливое. - презентация

1 Управление информационными ресурсами 1

2 Лекция 6 КИС управления корпорацией Infor ERP LN 6.1 Изготовление на заказ. 6.2 Серийное производство. 6.3 Бережливое производство. 6.4 Планирование. 6.5 Управление производством. 2

3 3 Изготовление на заказ При этом виде организации производства компоненты готовой продукции должны быть спроектированы и только затем произведены или заказаны на стороне. Разновидностью изготовления на заказ является «конструирование на заказ», вид организации производства, который требует еще более длительного предварительного этапа, а именно – полной конструкторской разработки изделия до начала производства. Калькуляция бюджета. При конструировании на заказ калькуляция бюджета обычно осуществляется при получении запроса. После определения схемы бюджета Infor ERP LN позволяет задать для целей калькуляции различные его варианты. После утверждения коммерческого предложения система может осуществлять и мониторинг продаж. Управление работой с коммерческими предложениями включает присвоение коэффициентов успеха, анализ причин возможных неудач и сбор информации о конкурентах.

4 4 Изготовление на заказ Разработка проекта. После получения заказа Infor ERP LN преобразовывает коммерческое предложение в заказ клиента. Разработка проекта начинается с проработки заказных спецификаций и технологических маршрутов изделий, которые задаются для каждого заказа в отдельности. В качестве справочного материала используются спецификации других изделий, при помощи конфигуратора продукта определяются комплектующие узлы в соответствии с конструкцией заказанного изделия. Имеется возможность осуществления промежуточных изменений, так как довольно часто изделие запускается в производство в момент, когда проектно-конструкторские работы еще продолжаются. Планирование. Средства Infor ERP LN позволяют построить сетевой график для контроля выполнения каждого заказа или целевого проекта. Такой график позволит связать ключевые материалы, производственные мощности и работы в производственной сети.

5 5 Изготовление на заказ Система управления проектом. При разработке проекта система Infor ERP LN выдает укрупненную оценку потребностей в производственных мощностях, помогающую установить сроки поставок и следить за их исполнением, что особенно важно для деталей и узлов с длительными сроками поставки. Модуль Планирование потребностей по проекту предлагает точные рекомендации по закупкам и производству изделий, а при внесении изменений по ходу проекта – и рекомендации относительно переноса выполнения текущих заказов или закупки продукции на более поздние сроки. Управление затратами. Удобный доступ к информации по затратам позволяет полностью контролировать затраты по любому текущему проекту. Еще одним мощным средством финансового управления проектом в Infor ERP LN является сопоставление калькуляций бюджетов, оценочных показателей и затрат, которое, может вестись на нескольких уровнях.

6 6 Серийное производство Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска. Infor ERP LN полностью адаптирована для условий серийного производства. При этом она позволяет работать и в тех случаях, когда разнообразные изделия выпускаются в рамках стандартных производственных потоков, и в тех, когда ограниченное число модификаций одного изделия производится на специализированных потоках. Система позволяет разрабатывать производственные планы с учетом поставленных целей или суточного плана поточной линии, а также вести непрерывный контроль затрат, основываясь на упомянутом плане.

7 7 Серийное производство План-графики. При серийном производстве планирование выпуска продукции осуществляется при помощи графиков, охватывающих различные временные промежутки. Выпуск продукции контролируется путем сравнения фактических сроков завершения производства со сроками, предусмотренными в план- графике. Ход выполнения любого заказа может быть проконтролирован и, при необходимости, в него могут быть внесены изменения. Отчетность и условно-нормативный отпуск со склада также ведутся на основании план-графика, что позволяет поставлять комплектующие на поточную линию только тогда, когда в них возникает реальная потребность, и свести отчетность по операциям к минимуму.

8 8 Серийное производство Управление производственным заказом. При управлении производственным циклом возникает необходимость тщательного контроля как объемов незавершенного производства, так и объема выполняемого в единицу времени производственного заказа. Модуль Цеховое управление позволяет Вам установить необходимую для этих целей обратную связь. Управление приоритетом. Существует много методов задания очередности выполнения заказов. Для определения подхода к управлению приоритетом учитываются планируемые предприятием операции, а также взаимосвязи между ними. Подобные методы обеспечивают большую гибкость.

9 9 Бережливое производство Бережливое производство (Lean Manufacturing) – концепция управления предприятием, основной идеей которой является фокусирование внимания на ценности, т.е. сокращение бесполезных операций и действий, не добавляющих продукции ценность для потребителя. Изначально методология бережливого производства называлась «Производственной системой Toyota», ее создатель – Тайити Оно, инженер одного из заводов Toyota, ставший впоследствии топ- менеджером компании. Концепция возникла в рамках управления производственным процессом, однако в настоящее время ее границы расширились до управления всей деятельностью компании, работающей практически в любой сфере. Суть системы бережливого производства заключена в двух принципах.

10 10 Бережливое производство «Точно-в-срок» (Just-in-Time, JIT) предполагает, что продукция производится исходя из спроса со стороны потребителей. Поэтому покупатель задает темп, в котором протекает производственный процесс. Задачей производителя является так организовать процесс обработки сырья и выпуска продукции, чтобы он максимально соответствовал запросам заказчика. «Автономизация» («Дзидока») – принцип, согласно которому нужно добиваться производства изначально качественных изделий. В случае обнаружения проблемы производственный процесс останавливается до момента ее решения. К настоящему моменту концепция бережливого производства вобрала в себя множество элементов, которые с определенным успехом могу применяться независимо:

11 11 Бережливое производство Вытягивающее производство, канбан – продукция «вытягивается» со стороны заказчика, а не «толкается» производителем. Система TPM (Total Productive Maintenance) – комплексное управление обслуживанием оборудования. Система 5S система рационализации рабочего места. SMED (Single-Minute Exchange of Dies) – переналадка/переоснастка оборудования менее чем за 10 минут. Кайдзен (kaizen) – процесс непрерывного совершенствования. «Пока-ёкэ» – метод предотвращения ошибок. Логика большинства ERP-решений предполагает «проталкивание» сырья предприятием и превращение его в готовую продукцию, которую покупает клиент. JIT-подход используют противоположную логику – «вытягивания», система дает команду начать производств лишь после появления заявки от клиента. Ни одна деталь не будет произведена до тех пор, пока не появится заявка.

12 12 Планирование Основой «Infor ERP LN – Планирование» является методология MRP II, являющаяся стандартом планирования ресурсов производственного предприятия. Подсистема способствует повышению точности прогнозов и позволяет учитывать еще только ожидаемые результаты маркетинговой деятельности. С ее помощью моделируются планы продаж, а также оценивается степень достоверности этих планов и просчитываются их возможные финансовые последствия. Выбрав определенный план, можно точно определить потребность в материалах и их альтернативах, время их закупки, рассчитать загрузку мощностей. Особо ценной функциональной возможностью планирования в Infor ERP LN является «управление загруженностью», позволяющее выстроить календарный план производства с учётом ограничений по критическим мощностям и материалам.

13 13 Планирование Такой план более выполним, он позволяет заранее определить проблемные позиции и периоды. Кроме этого, подсистема позволяет рассматривать разнообразные сценарии событий вида «Что, если?». Моделирование сценариев позволяет оперировать показателями спроса, а также информацией о мощностях, корректировать цепочки поставок, управлять сгруппированной информацией о планах, формировать сезонно-зависимые планы по запасам и др. С планированием также связана специальная расширенная процедура принятия заказа в Infor ERP LN. Помимо стандартной проверки заказа на соответствие имеющемуся плану производства, предусмотрен анализ возможности дополнительного изготовления продукции сверх основного плана с учетом имеющихся ресурсов и ограничений.

14 14 Управление производством В современных условиях предприятиям требуется высокая мобильность, способность быстро и эффективно вносить изменения не только в технологический цикл изготовления изделия, но и в само изделие, сохраняя при этом высокое качество продукции. Производственный процесс на таких предприятиях должен обладать способностью к быстрой и экономичной перестройке для того, чтобы постоянно обеспечивать производство изделий различной серийности, в том числе производство небольших партий «изделий на заказ». Подсистема «Infor ERP LN - Производство» поддерживает все типы производства и их сочетания, включая «изготовление на склад», «изготовление на заказ», «сборка на заказ», «конструирование на заказ» и приспособлена к решению стратегических задач развития производства.

15 15 Управление производством Подсистема готова учитывать любую стратегию управления производством, позволяет изменять стратегию даже при той же номенклатуре выпуска, не требуя при этом модификации или переустановки системы управления. Модель организации производства, заложенная в технических решениях подсистемы «Infor ERP LN - Производство», быстро адаптируется к требованиям пользователей, позволяя им выбрать лучшую комбинацию методов планирования и управления производственным процессом. Подсистема «Infor ERP LN – Производство» включает в себя большое число модулей. Функции модуля «Цеховое управление» включают формирование и отслеживание хода выполнения производственных заказов, организация отпуска материалов и комплектующих под производственный заказ, проводить детальный анализ материальных и операционных затрат, загрузки мощностей, перепланировать заказы, управлять процессами субподряда и многие другие.

16 16 Управление производством Модуль «Базовые данные по изделиям» дает возможность пользователю определять относящиеся к изделиям данные, свойства, коэффициенты, модификации и альтернативы. Модуль «Калькуляция себестоимости» предоставляет основу для управления себестоимостью в «Infor ERP LN – Производство». Кроме того, калькуляция себестоимости изделий органично входит на все уровни производства и планирования Infor ERP LN. Модуль «Спецификация изделия» позволяет пользователю определять состав конечного продукта (модификаций) и его компонентов. Модуль «Технологический маршрут» позволяет задать технологические маршруты изготовляемых узлов и деталей, а также определять задания в целях учета времени, производственных мощностей и т.д.

17 17 Управление производством Модуль «Конфигурация продукта» является важнейшим элементом концепции материально-технического обеспечения подсистемы «Infor ERP LN – Производство». Прямая связь с модулем «Управление продажами» позволяет «Конфигуратору продукта» предоставлять законченные решения по конфигурациям конечного продукта для коммерческих предложений, заказов на продажу, контрактов и соглашений о скидке. Модуль «Конструкторские данные» обеспечивает управление конструкторскими данными и изменениями в единой точке. Он предназначен для связи между системой Infor ERP LN и пакетами САПР, регистрации готовых конструкторских единиц, управления конструкторскими спецификациями изделий, а также регистрации, утверждения и ввода в действие конструкторских заказов на изменения. Модуль «Конструкторские данные» позволяет осуществлять управление редакциями (версиями) изделий.

18 18 Управление производством Модуль «Классификация продукта» позволяет задать систему классификации и кодирования изделий, которая обеспечит быстрый поиск необходимой информации. Модуль «Планирование инструмента» используется для задания и управления всей информацией, относящейся к инструментальному обеспечению производства. Модуль тесно интегрирован с пакетом «Планирование предприятия» и модулем «Цеховое управление», что позволяет при разработке планов учитывать не только потребности в мощностях, но и в инструментах. Модуль «Управление производственным проектом» позволяет планировать изготовление заказных изделий, отслеживать движение изделий, специфичных для проекта, калькулировать затраты на производство заказных изделий, планировать загрузку мощностей, специфичных для проекта, управлять производственными заданиями, связанными с проектом.

19 19 Управление производством Модуль «Серийное производство» предоставляет расширенные возможности по управлению «поточным производством», которому свойственны такие понятие как производственный график выпуска серий/партий. В нем предусмотрена возможность планирования выпуска продукции с учётом производительности «узких мест», а также возможность выполнения упрощенного отчета о ходе выполнения производственных графиков. Другие модули «Infor ERP LN - Производство» связаны со специализированными функциями или ориентированы на определенные типы производств.