1 3.7 ТЕХНИКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ И ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ МИНЕРАЛЬНАЯ ВОДА – ЭТО ВОДА ПРИРОДНЫХ ИСТОЧНИКОВ (ПОДЗЕМНАЯ ВОДА), ХАРАКТЕРИЗУЮЩАЯСЯ ПОВЫШЕННЫМ. - презентация

1 1 3.7 ТЕХНИКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ И ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ МИНЕРАЛЬНАЯ ВОДА – ЭТО ВОДА ПРИРОДНЫХ ИСТОЧНИКОВ (ПОДЗЕМНАЯ ВОДА), ХАРАКТЕРИЗУЮЩАЯСЯ ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ГАЗОВ, ХИМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ И СОЕДИНЕНИЙ, А ТАКЖЕ РАДИОАКТИВНОСТЬЮ. ПИТЬЕВАЯ ВОДА вода после подготовки или в естественном состоянии, отвечающая установленным санитарным нормам и требованиям и предназначенная для питьевых и бытовых нужд населения и (или) производства пищевой продукции ( Постановление Правительства Российской Федерации от N 167 "Об утверждении Правил пользования системами коммунального водоснабжения и канализации в Российской Федерации". )

2 2

3 3 ПЛАН ЛЕКЦИИ ВВЕДЕНИЕ. 1.Характеристика сырья и продукции. 2.Особенности технологии. 3.Комплексы технологического оборудования. 4. Ведущее технологическое оборудование.

4 4 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ Минеральные воды содержат практически все известные химические элементы в виде ионов, молекул, коллоидных систем и комплексных соединений. В основном встречаются катионы и анионы: Ca 2+, Mg 2+, Na 2+, HCO 3 -, SO 4 2-, Cl -.

5 5 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКЦИИ Наиболее распространенные минеральные воды сгруппированы по наличию главного компонента, например лечебные без специфических компонентов и свойств; мышьяковистые с высоким содержанием марганца, меди; бромистые, радоновые и кремнистые минеральные воды.

6 6 СОСТАВ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОД - 1 По химическому составу можно выделить три основных типа минеральных вод: -гидрокарбонатные, -хлоридные, -сульфатные.

7 7 СОСТАВ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОД - 2 В качестве столовых вод используются хлоридно- натриевые минеральные воды минерализацией не выше 4,0…4,5 г/л (для гидрокарбонатных вод минерализация составляет около 6 г/л)

8 8 ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ - 1 Технологически процесс производства минеральной и питьевой воды включает следующие основные стадии и операции: -фильтрование, -насыщение диоксидом углерода, -обеззараживание, -фасование. В условиях малого предприятия можно осуществить добычу и фасование природных минеральных вод, производство искусственного минерализованных вод и чистой питьевой газированной и негазированной воды.

9 9 ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ - 2 Около 44 % питьевых минеральных вод относится к неуглекислым. Их химический состав стабилен, поэтому отпадает необходимость, в специальных технологических режимах для переработки таких вод, за исключением обработки неуглекислых сульфатсодержащих вод.

10 10 СХЕМА КОМПЛЕКСА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИРОДНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОД 1 – помещение; 2 – скважина; 3 – сборник минеральной воды; 4 насос; 5 – сборник-мерник; 6 – фильтр; 7 – теплообменник; 8 – сборник; 9 – сатуратор; 10 – бактерицидная установка; 11 – сборник обеззараженной воды

11 11 СХЕМА КОМПЛЕКСА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННО МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД 1 – механический фильтр; 2 – патронный фильтр тонкой очистки; 3 – установка обратного осмоса для обессоливания воды; 4 – сборник обратноосмотической воды; 5 – насос; 6 – насос-дозатор; 7 – сатуратор; 8 – ультрафиолетовый стерилизатор; 9 – фасовочная машина; 10, 12 – конвейер; 11 – машина для группового упаковывания наполненных и укупоренных бутылок в термоусадочную пленку

12 12 СХЕМА КОМПЛЕКСА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ «АКВА» ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ФАСОВАНИЯ ПИТЬЕВОЙ НЕГАЗИРОВАННОЙ ВОДЫ 1 – механический фильтр; 2 – угольный фильтр; 3 – накопительная емкость; 4 – ополаскивающая машина; 5 – фасовочная машина; 6 – полуавтоматическое устройство для укупорки тары пластиковыми пробками; 7 – этикетировочная машина; 8 – машина для групповой упаковки бутылок в термоусадочную пленку; 9 – тележка Производительность, бут/ч …………. 900 ПЭТ бутылки вместимостью от 0,5 до 2 л или пластиковые канистры до 20 л Установленная мощность, кВт ………… 5

13 13 СХЕМА КОМПЛЕКСА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ «АКВА-ГАЗ» ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ФАСОВАНИЯ ПИТЬЕВОЙ ГАЗИРОВАННОЙ ВОДЫ И НАПИТКОВ 1 – насос; 2 – купажная емкость; 3 – ополаскивающая машина; 4 – выдувная машина; 5 – компрессор; 6 – фильтр механической очистки; 7 – угольный фильтр; 8 – ультрафиолетовый стерилизатор; 9 – машина для охлаждения воды; 10 – сатуратор; 11 – машина фасовочная; 12 – машина укупорочная; 13 – этикетировочная машина; 14 – машина для группового упаковывания бутылок в термоусадочную пленку; 15 – тележка Производительность, бут/ч ……………………… 600 Установленная мощность, кВт ……………….35

14 14

15 15 САТУРАТОР АСК-1 ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ИСКУССТВЕННО МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА ПЕРЕД ФАСОВАНИЕМ В БУТЫЛКИ 1 – центральная труба; 2 – колонка насыщения диоксидом углерода; 3 – манометр; 4 – деаэрационная колонка; 5 – диафрагма; 6 – наклонная труба; 7 – воронка; 8 – эжектор водоструйный; 9 – пульт управления; 10 – насос для подачи воды Производительность, м 3 /ч……………………....3,0 Рабочее давление в колонке насыщения, МПа……...0,6 Содержание СО 2 в воде на выходе из сатуратора, мас. % …………………..0,65 Установленная мощность, кВт ………………………..2,2

16 16 САТУРАТОРЫ ЗАВОДА «АГРОСПЕЦМАШ» Автоматический сатуратор АПГН для насыщения углекислым газом воды при производстве фруктовых и минеральных вод Сатуратор АПГН «Авангард» для насыщения минеральной или очищенной воды углекислым газом на линиях розлива воды Миксер-сатуратор для смешивания охлажденной очищенной воды с купажом в заданной пропорции и дальнейшего насыщения напитка углекислотой. С миксера-сатуратора готовый продукт подается на розлив. Сатуратор с деаэратором предназначен для насыщения воды углекислотой. Деаэрация уменьшает количество растворенных газов (воздуха) в поступающей воде для лучшего растворения углекислоты.

17 17 БАКТЕРИЦИДНАЯ УСТАНОВКА УДВ-1/1 ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПИТЬЕВЫХ, ПРИРОДНЫХ И ИСКУССТВЕННО МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД 1 – бактерицидная лампа; 2 – камера обеззараживания; 3 – входной патрубок; 4 – выходной патрубок; 5 – пульт управления Производительность, м 3 /ч …………… 1,0 Энергопотребление, кВт·ч ………………0,03 Тип лампы………………. ДБ-15 Срок службы лампы, ч ………………… Габаритные размеры, мм …………….. 140х370х150 Масса, кг …………………………8

18 18 УСТАНОВКА ДЛЯ ИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ВОДЫ предназначена для дозирования необходимого количества растворов ингредиентов с целью получения воды заданного качества, используемой при производстве искусственно минерализованных вод 1 – поршневой насос-дозатор; 2 – датчик контроля потока воды; 3, 4, 6, 7 и 8 – вентили; 5 – аккумулятор гидравлический; 9 – световой сигнализатор; 10 – звуковой сигнализатор; 11 – пульт управления; 12 – мешалка; 13 – емкость; 14 – вентиль для удаления растворов ингредиентов Производительность, м 3 /ч…...5 Число легирующих ионов…………10 Установленная мощность, кВт……. 1,5 Габариты, мм………2050х525х1100 Масса, кг ……………..105

19 19 УСТАНОВКА ДЛЯ ФАСОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ – ДУЭТ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО ФАСОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ЖИДКОСТЕЙ С АВТОМАТИЧЕСКИМ КОНТРОЛЕМ ПО УРОВНЮ НАЛИВА В НАПОЛНЯЕМОЙ ТАРЕ 1 – основание; 2, 4 – раздаточные патрубки; 3 – вертикальная стойка; 5 – исполнительный механизм; 6 – пульт управления; 7 – рабочий стол; 8 – электронасос Способ дозирования …. По уровню Максимальная производительность (для канистр вместимостью 5 л), л/ч ……….1200 Вместимость тары, л………… 0,5…20 Высота тары, мм, не более….400 Привод механизма управления ….пневматический Масса установки, кг, не более……60 Габариты, мм….600х500х1520

20 20 УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ «Промбиофит» - ДУЭТ II ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Способ дозирования по уровню Максимальная производительнос ть (для бутылей 19 л), шт./ч до 100 Погрешность уровня, мм±2.0 Количество дозирующих модулей, шт.1 Подача и съем тарыручная Обслуживающий персонал, чел.1 Электропитание установки380 В, 50 Гц Потребляемая мощность, кВт2.0 Занимаемая площадь, м 2 не более 10 Масса установки, не более, кг 60 Давление на пневмовходе, МПа 0.6 (6 Атм) Расход воздуха, не более л/мин.20

21 21 РАБОТА УСТАНОВКИ ДУЭТ II УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛЕЙ Розлив подготовленной питьевой воды осуществляется в полуавтоматическом режиме с помощью раздаточного пистолета с автоматическим контролем наполнения тары по уровню. Для контроля уровня продукта при наполнении тары применены кондукторометрические датчики. * Пневмораспределительные системы и элементы управления смонтированы в настенном пульте управления. В установке предусмотрена возможность ополаскивания тары дезраствором из ёмкости и очищенной водой в двухсекционной ванне. Одна секция служит для мойки полости бутылей дезраствором, другая – предназначена для вымывания остатков дезраствора питьевой водой. В установке предусмотрена возможность использования пневматического устройства укупорки пластиковых бутылей. Установка соответствует санитарным и гигиеническим правилам и нормам.

22 22 УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРИВАНИЯ БУТЫЛОК УУ-3 ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ УКУПОРКИ БУТЫЛОК ПЛАСТМАССОВЫМИ ПРОБКАМИ С РЕЗЬБОЙ При эксплуатации устройства оператор вручную устанавливает наполненную бутылку в прорезь кронштейна, накладывает на горлышко пластмассовую пробку и при помощи нажимного механизма опускает вращающийся укупорочный патрон. При этом пробка накручивается, а контрольное кольцо фиксируется на горлышке пластиковой бутылки. 1 – неподвижный кронштейн; 2 – электродвигатель; 3 – нажимной механизм Производительность, бут/ч …. До 800 Габариты, мм…. 350х400х560 Масса, кг ……………………………. 16

23 23 ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ЭМ-5Ц ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЕВЫХ ЭТИКЕТОК НА БОКОВУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СТЕКЛЯННОЙ И ПЛСТИКОВОЙ ТАРЫ 1 – корпус; 2 – подвижная каретка; 3 – магазин этикеток; 4 – ванночка с клеевой губкой; 5 – клеевой барабан; 6 – обжимной барабан; 7 – направляющие Производительность, шт./ч …………. До 800 Вместимость тары, л ………………..0,1…0,7 Габариты, мм …………………………670х200х200 Масса, кг ……………………..10

24 24 УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА ТПЦ-550П предназначена для упаковывания пластиковых бутылок в термоусадочную пленку 1 – подставка с термоусадочной пленкой; 2 – стол; 3 – пневматический толкатель; 4 – отрезающий нож; 5 – вентилятор; 6 – блок воздушного охлаждения; 7 – приемный рольганг; 8 – термокамера; 9 – сборный корпус; 10 – конвейер; 11 – пульт управления Производительность, уп./ч….до 300 Энергопотребление, кВт·ч…. 13,1 Давление воздуха в пневмосистеме, МПа ……..0,45 Максимальные габариты упаковки, мм …… 400х810х1900 Масса, кг ……….380

25 25 РОЗЛИВ МИНЕРАЛЬНОЙ ВОДЫ Ы ФОТОГРАФИЯХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС НАЧИНАЕТСЯ С ВЫДУВА БУТЫЛОК

26 26 ТАК ВЫГЛЯДИТ АВТОМАТ ВЫДУВА ФИРМЫ «КРУПП» (Германия) производительностью до бутылок в час

27 27 Готовая бутылка с помощью пневмотранспортёра подаётся на разливочный триблок, в котором производится ополаскивание, налив и укупоривание бутылки

28 28 Далее готовая продукция по пластинчатому транспортёру поступает на этикетировочный автомат

29 29 На выходе из автомата принтером наносится дата изготовления и готовая продукция поступает на упаковочный автомат, в котором формируется пакет из 6-ти бутылок и упаковывается в полиэтиленовую плёнку. Упакованные в пакеты бутылки поступают на склад.

30 30

31 31 ПРИЯТНОГО АППЕТИТА!