Открытое Акционерное Общество «СУМЫХИМПРОМ» ОАО «Сумыхимпром» - многопрофильное химическое предприятие, основной продукцией которого являются серная и. - презентация

1 Открытое Акционерное Общество «СУМЫХИМПРОМ» ОАО «Сумыхимпром» - многопрофильное химическое предприятие, основной продукцией которого являются серная и фосфорная кислоты, фосфорные и комплексные минеральные удобрения, пигментная двуокись титана, красные и желтые железоокисные пигменты, коагулянты, лакокрасочная продукция и т.д. По своему производственному, научно-техническому и кадровому потенциалу, наличию уникальных производств и технологий акционерное общество занимает одно из ведущих мест в химической отрасли Украины.

2 Наибольшая доля внутреннего продукта ОАО «Сумыхимпром» приходится на двуокись титана (52 %), более трети (36 %) в структуре товарной продукции предприятия приходится на минеральные удобрения, 2,9 % - на серную кислоту, 3,6 % - на железоокисные пигменты.

3 Доля продукции ОАО «Сумыхимпром» в общегосударственном объеме производства составляет: Аммонизированного суперфосфата – 100 % Комплексных удобрений «суперагро» – 70 % Двуокиси титана – 35 % Серной кислоты – 30 %

4 ОАО «Сумыхимпром» - это предприятие, которое потребляет очень большое количество энергоресурсов: Природный газ 120 млн. м 3 в год Электроэнергия 220 млн. кВт·час в год Пар 440 тыс. Гкал в год Сжатый воздух 270 млн. м 3 в год

5 Центральная котельная; м 3 ; 27,84% Цеха двуокиси титана ; м 3 ; 22,17% Известковый цех; м 3 ; 16,12% АГНКС; м 3 ; 1,55% Цех ЦСМУ; м 3 ; 7,92% Цех ЦГС; м 3 ; 3,32% Паропере- греватель; м 3 ; 1,11% Водогрейная котельная; м 3 ; 3,34% СКЦ-4+СКЦ-5; м 3 ; 0,36% ЦКСК; м 3 ; 10,80% РМЦ; м 3 ; 0,05% Прочие; м 3 ; 2,48% Жидкое стекло; м 3 ; 0,43% Дехроматор; м 3 ; 1,10% ЦЖОП желтый пигмент; м 3 ; 0,65% ЦЖОП красный пигмент; м 3 ; 0,75% Баланс потребления природного газа за 2006 год

6 СПИСОК МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ (МПЭ)

7 МПЭ 1 - «Энергетический менеджмент» ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ МЕНЕДЖМЕНТ - это постоянно действующая система учета, анализа и управления расходом всех видов энергии, потребляемых на предприятии, направленная на достижение такого минимального уровня потребления энергии, какое необходимо для производства либо оказания качественных энергоуслуг. ЦИКЛ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО МЕНЕДЖМЕНТА

8 Проекты интеграции тепловых процессов Оптимизация теплопотребления за счет многократного использования тепловой энергии внутри циклов производства серной кислоты, двуокиси титана и сложных минеральных удобрений с применением математического моделирования по методике пинч-анализа позволяет снизить за счет многократного использования теплоэнергии по иерархии снижения ее ценности (роста энтропии) потребление природного газа на ее выработку. Наименование цеха Потребление теплоэнергии, Гкал Снижение потребления теплоэнергии Снижение потребления газа на центральной котельной %Гкалтыс. м 3 % СКЦ-4 и СКЦ ,18 Цеха двуокиси титана ,34 ЦСМУ ,43 ИТОГО: ,95 Результаты внедрения проектов

9 МПЭ 2"Интеграция тепловых процессов в цехах СКЦ-4 и СКЦ-5 Затраты на внедрение тыс. грн. (990 тыс.USD). Годовая экономия затрат тыс. грн. (580 тыс.USD). Простая окупаемость проекта составит: 990 / 580 =1,7 года. МПЭ 3"Интеграция тепловых процессов в цехах двуокиси титана" Затраты на внедрение тыс. грн. (3089 тыс.USD). Годовая экономия затрат тыс. грн. (2045 тыс.USD). Простая окупаемость проекта составит: 3089 / 2045 =1,5 года. МПЭ 4 "Интеграция тепловых процессов в цехе сложных минудобрений" Затраты на внедрение тыс. грн. (475 тыс.USD). Годовая экономия затрат тыс. грн. (216 тыс.USD). Простая окупаемость проекта составит: 475 / 216 =2,2 года.

10 МПЭ 5 - «Модернизация системы теплоснабжения» В результате внедрения мероприятий по гидравлической наладке наружных тепловых сетей и внутренних систем теплопотребления, децентрализации системы горячего водоснабжения с установкой ИТПГВС на тепловых вводах потребителей, переводу систем отопления потребителей с пара на воду, система теплоснабжения ОАО «Сумыхимпром» станет функционировать в гидравлически устойчивом режиме на всех участках тепловой сети. Схема ИТП ГВС для потребителей с установленным баком-аккумулятором

11 Схема ИТПГВС для потребителей без баков-аккумуляторов Результаты внедрения: Снижение потребления природного газа – 3155,6 тыс. нм3. Затраты на внедрение тыс. грн. (663 тыс.USD). Годовая экономия затрат тыс. грн. (640 тыс.USD). Простая окупаемость проекта составит: 663 / 640 1,0 года..

12 МПЭ 6 - «Оптимизация потребления природного газа на прокалочных и сушильных печах цехов двуокиси титана, БГС цехов ЦСМУ и ЦГС» Использование теплового потенциала уходящих газов прокалочных и сушильных печей цехов двуокиси титана, сложных минеральных удобрений и гранулированного суперфосфата при подаче их в камеры сгорания и замещении ими частично первичного и вторичного воздуха, идущего на горение и разбавление дымовых газов, позволит уменьшить расход газа на 5492 тыс. нм 3. Схема рециркуляции дымовых газов

13 Результаты внедрения предложенного МПЭ Наименование цеха Наименование оборудования Кол-во Расход газа, м 3 Экономия газа, м 3 Снижение затрат, грн. ЧасовойЗа 2006 год ЦДТ 1 Прокалочные печи Ленточные сушила ЦДТ 2 Прокалочные печи Ленточные сушила ЦСМУБГС ЦГССушила Итого: Затраты на внедрение тыс. грн. (555 тыс.USD). Годовая экономия затрат тыс. грн. (1063 тыс.USD). Простая окупаемость проекта составит: 555 / ,5 года.

14 МПЭ 7 - «Отказ от технологии парового размола в цехах двуокиси титана» Замена технологии размола в цехах двуокиси титана при помощи пара на применение иной (без потребления пара) технологии использующейся на аналогичных зарубежных предприятиях является привлекательным для снижения потребления природного газа. Результаты внедрения: Снижение потребления природного газа – 8507 тыс. нм 3. Затраты на внедрение тыс. грн. (2317 тыс.USD). Годовая экономия затрат тыс. грн. (1646 тыс.USD). Простая окупаемость проекта составит: 2317 / ,4 года.

15 МПЭ 8 - «Установка водяных экономайзеров за котлами СКЦ-4» Установка водяных экономайзеров за котло-печными агрегатами СКЦ-4 позволит увеличить выработку пара на Гкал, что снизит его выработку центральной котельной и приведет к снижению потребления природного газа. Результаты внедрения: Снижение потребления природного газа – 1600 тыс. нм 3. Затраты на внедрение тыс. грн. (535 тыс.USD). Годовая экономия затрат тыс. грн. (310 тыс.USD). Простая окупаемость проекта составит: 535 / 310 1,7 года.

16 МПЭ 9 - «Снижение потерь тепловой энергии с поверхностей ограждения вращающихся печей» Выполнение тепловой изоляции барабанов вращающихся печей грануляции ЦСМУ и холодных половин барабанов обжига извести и прокалки TiO 2 матами прошивными минераловатными с покровным слоем из непромокающей стеклоткани позволит снизить потери тепловой энергии в окружающую среду и, соответственно, потребление природного газа. Результаты внедрения: Снижение потребления природного газа – 3000 тыс. нм 3. Затраты на внедрение тыс. грн. (594 тыс.USD). Годовая экономия затрат тыс. грн. (580 тыс.USD). Простая окупаемость проекта составит: 594 / 580 1,0 года.

17 Результаты снижения потребления природного газа на выработку тепловой энергии котельными при внедрения предложенных МПЭ Наименование Величина тыс. нм 3 % 1.Потребление газа паровой котельной32683, Снижение потребления газа при внедрении МПЭ: – "Интеграция тепловых процессов в цехах СКЦ-4 и СКЦ-5"30009, – "Интеграция тепловых процессов в цехах двуокиси титана" , – "Интеграция тепловых процессов в ЦСМУ"11203, – "Отказ от технологии парового размола в цехах двуокиси титана"850726, – "Установка водяных экономайзеров за котлами СКЦ-4"16004,90 2.6Всего по паровой котельной ,88 3.Потребление газа водогрейной котельной3924, Снижение потребления газа при внедрении МПЭ 5 – " Модернизация и наладка системы теплоснабжения" ,4