Omega Production ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ НА МАШИНО- И ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ РЕСПУБЛИКИ Кукареко Евгений. - презентация

1 Omega Production ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ НА МАШИНО- И ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ РЕСПУБЛИКИ Кукареко Евгений Петрович Технический директор ИП «Омегасофтвер»

2 РУП «Минский тракторный завод» (более 2500 польз.) ОАО «Минский автомобильный завод» (более 1400 польз.) ОАО «Витебский телевизионный завод» (более 300 польз.) ОАО «Бобруйскагромаш» (более 300 польз.) СП ОАО «Брестгазоаппарат» (более 600 польз.) БСЗ ЗАО «Атлант» (более 200 польз.) КБТЭМ ОМО (80 польз.) ОАО «Белэнергоремналадка» РУП «Сморгонский агрегатный завод» ОАО «Сморгонский завод оптического станкостроения» ОАО «Белкард» Начинается внедрение на ОАО «ММЗ», ОАО «БЗАЛ» ЗАКАЗЧИКИ СИСТЕМЫ В БЕЛАРУСИ

3 Электронный документооборот как базовая функциональность для всех модулей системы ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МОДУЛИ СИСТЕМЫ Управление электронной КД с обеспечением связи с САПР ЕДИНАЯ БАЗА ДАННЫХ И ЭЛЕКТРОННЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРЕДПРИЯТИЯ 1. Управление электронной ТД и подготовкой производства 2.2. Управление электронной производственной и эксплуатационной документацией 3.3. Технико- экономическое планирование 4.4. Планирование производства 5.5. Учет и диспетчирование производства 6.6. Управление запасами и МТС 7.7. Управление сбытом и сервисным обслуживанием 8.8. Управление Качеством Управление оборудованием

4 Производство должно выполняться по производственной документации, которая во многих случаях отличается от исходной КД Формирование и ведение производственной документации предприятий определяется принятыми правилами ведения КД, спецификой продукции и процессов ее производства Требуется управление жизненными циклами и изменениями документации, учитывающее серийность и длительность производственных циклов изделий В базе данных должна сохраняться документация, адекватная каждому из произведенных изделий вне зависимости от серийности производства Требуется наличие структурированной эксплуатационной документации, соответствующей производственной документации и обеспечивающей правильный заказ запасных частей ОСОБЕННОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К ДОКУМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

5 ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ. ЭЛЕКТРОННЫЕ КАТАЛОГИ ИЗДЕЛИЙ

6 Реструктурирование исходной КД, добавление технологических деталей и сборок (МТЗ, САЗ, Гефест) Учет в составе изделия документации заготовок собственного производства (МАЗ, Белкард) Формирование спецификаций для производства с использованием конструкторских спецификаций и дополнительных модифицирующих документов (Витязь, Гефест) Учет в производственной документации карт разрешения на временное отклонение (Бобруйскагромаш и др.) Генерация заказных спецификаций на основе общей исходной КД и опций заказа (МТЗ, МАЗ, БСЗ) Генерация и/или формирование по исходной КД документации машинокомплектов (МТЗ, МАЗ) Формирование производственных спецификаций для заказов единичного и мелкосерийного производства (БСЗ) ВАРИАНТЫ ФОРМИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ В СИСТЕМЕ

7 ПРИМЕРЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ РУП «МТЗ»

8 ВАРИАНТЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА Проведение изменений и дополнений производственных планов в течение планового периода Оперативно- календарное планирование с получением графиков и расписаний работы ресурсов Объемно-календарное планирование, расчет графиков производства и ресурсов с явным учетом производственных циклов по их оценкам Объемное планирование и расчеты потребных ресурсов по календарным периодам ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ЗАКАЗЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ЗАКАЗЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ Оперативное планирование производства под графики сборки изделий Объемное планирование и расчеты потребных ресурсов по группам цехов с неявным учетом производственных циклов изделий 3.

9 СКВОЗНАЯ СИСТЕМА ПОЗАКАЗНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ И УЧЕТА МТЗ Общая конструкторская спецификация (УКЭР) Контрактная спецификация комплектации (МКЦ) Модель Общая функциональная спецификация (УКЭР) Нормативные затраты (ПЭУ) Контракт на поставку (МКЦ) Заказ в производство (МКЦ) План производства (МКЦ, ПДУ) Функциональная спецификация комплектации (МКЦ) Расчет подетальных планов производства (ПДУ) Расчет потребности в материальных ресурсах (УМТС, УВК) Цена ПЭУ Оперативные задания по цехам на сборку (МКЦ, ПДУ) Базовая заказная спецификация (МКЦ, УКЭР) Заказ потребителя Учет выполнения планов по цехам (ПДБ цехов) Номерной учет сборки, испытаний и отгрузки (МКЦ, ПДУ, ОТК, Бух.) Выдача по лимитам материальных ресурсов в цеха (УМТС, УВК) Остатки в цехах и нормативные заделы Остатки на складах и нормы запаса

10 ФОРМИРОВАНИЕ И ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

11 ФОРМИРОВАНИЕ ПЕРЕЧНЯ РАБОТ ПО ДАННЫМ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

12 ОПЕРАТИВНЫЙ УЧЕТ И ДИСПЕТЧИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА Учет выполнения заказов в производстве Управление комплектованием сборочного производства Оперативный учет объектов производства по документам движения Автоматическое формирование и корректировка цеховой номенклатуры Учет движения в производстве номерных изделий КОНСТРУКТОРСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ЗАКАЗЫ, ПЛАНЫ, ПРОИЗВ. НОРМАТИВЫ КОНСТРУКТОРСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ЗАКАЗЫ, ПЛАНЫ, ПРОИЗВ. НОРМАТИВЫ Автоматическое списание объектов по производственной документации 4. Формирование и учет выполнения нарядов на работы 7. Ведение и представление данных о выполнении плановых заданий 8.8. Формирование отчетов о ходе производства 9.9.

13 Осознание руководством предприятия необходимости внедрения системы, как фактора повышения конкурентоспособности и снижения производственных затрат Реализация на предприятии организационных мероприятий, необходимых для внедрения и сопровождения системы Подготовка и стимуляция персонала предприятия к освоению и работе в системе Обеспечение сетевой и серверной инфраструктуры предприятия, требуемой для внедрения современной системы управления Готовность к постоянному контролю со стороны руководства предприятия хода внедрения системы ФАКТОРЫ ГОТОВНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ К ВНЕДРЕНИЮ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

14 Реализация функционала по управлению электронной производственной документацией или тесная интеграция с системой, поставляющей производственную документацию Планирование, учет и диспетчирование производства по данным, соответствующим производственной документации Обеспечение вариантов планирования и управления производством, адекватных серийности, длительности производственных циклов изделий, состоянию и видам данных, которые могут быть обеспечены на данном этапе внедрения Обеспечение адаптируемости системы к особенностям процессов управления, которые объективно необходимы на данном конкретном предприятии Обеспечение открытости системы и возможности ее развития непосредственно на предприятии ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕЕ УСПЕШНОГО ВНЕДРЕНИЯ

15