© ЗАО «1С», 2005 1С:Форум 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Управление данными об изделиях и управление производством Управление производственным предприятием для Украины. - презентация

1 © ЗАО «1С», С:Форум 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Управление данными об изделиях и управление производством Управление производственным предприятием для Украины

2 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 2 из 34 Структура изделия и технология производства Нормативная система

3 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 3 из 34 Спецификации Хранилище данных по структуре изделия Обеспечивается: Хранение информации о составе материалов и выпуска Поддержка комплектации / разукомплектации. Хранение информации для построения полного дерева производства (разузлование) Хранение информации о нормативной стоимости производства В системе поддерживается ведение нескольких альтернативных вариантов спецификаций для изделий. Информация эта – историческая. Спецификация Входы Выходы ! Материальные Что внутри с точки зрения учета производства – неважно!

4 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 4 из 34 Спецификации Номенклатура ГП 159 Спецификация 12А Спецификация 7Б Спецификация 5Б С С С Для каждого вида продукции может быть задан ряд одновременно действующих спецификаций, определяющих: как различные варианты изготовления продукции так и версии одной и той же рецептуры Механизм версионирования позволяет сохранять историю изменения каждой спецификации. Для спецификации может быть указана ее активность и состояние готовности: Подготовлена Утверждена (с датой утверждения) Отложена Отклонена

5 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 5 из 34 Спецификации Представление полной спецификации в системе:.

6 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 6 из 34 Спецификации Представление сборочной спецификации в системе:.

7 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 7 из 34 Спецификации Конструктор спецификаций:.

8 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 8 из 34 Описание процесса производства Технологические карты определяют все параметры, необходимые для процесса управления производством В них хранится: последовательность технологических операций время выполнения технологических операций рабочие центры выполнения операций

9 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 9 из 34 Описание процесса производства. Специфи- кация И-16 технологическая карта 21 технологическая карта 24 технологическая карта 31 С С С Для каждой спецификации можно определить технологическую карту. Технологические карты могут сменять друг друга с течением времени: технологическая карта Полу- фабрикат A Материал B Материал C Операция 1 Операция 4 Операция 2 Операция 3 Продукт E Операция 5 Продукт F Спецификация и Технологическая карта ЕДИНОЕ ЦЕЛОЕ!

10 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 10 из 34 Технологическая карта N Номенклатура N Спецификация N Принципиальная схема связи информации об изделиях Номенклатура А Спецификация 1 Основные спецификации Технологическая карта M Технологическая карта 1 Технологические карты спецификаций номенклатуры С учетом истории Конструктор спецификаций Управление затратами Планирование производства по сменам С учетом истории

11 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 11 из 34 Управление производством Посменное планирование

12 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 12 из 34 Посменное планирование Одна из главных решаемых задач – управление загрузкой оборудования. Средний процент загрузки оборудования единичного производства при «ручном» планировании равен 30-40%... Большую часть времени отнимают простои в ожидании поступления изделий на обработку В случае массового производства возможно потребность в планировании отпадает – поскольку постоянно одно и тоже… 90 % 0% 95 % 0% % % загрузки !

13 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 13 из 34 Сроки исполнения заказов Исполнение заказа имеет собственную структуру: Периоды работы над заказом сменяются периодами ожидания: Оборудования Материалов, изделий (часто связаны с другими заказами) Чем более «рыхлой» формируется структура производства, тем дольше исполняется заказ. Решением является планирование не по периодам, а до смен, с учетом загрузки оборудования 4 дня Работы по заказу 7 дней6 дней От запуска до завершения – 30 дней !

14 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 14 из 34 Задачи посменного планирования Формирование плана-графика производства изделий промежуточных полуфабрикатов Формирование плана-графика потребностей в комплектующих и материалах Формирование графиков следует производить с учетом ограничений по мощностям Итог: Производственная программа, содержащая данные по сменам о плановом производстве потребляемыми комплектующими назначение технологических операций на рабочие центры Отчеты план производства (сменно-суточные задания) план потребностей производства Информация для других подсистем (процессов) задания на производство – фиксация посменного плана формирование календарных потребностей в материалах.

15 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 15 из 34 Как формируется посменный план? Главный календарный план производства (MPS) Рабочий центр Продукция (характеристика) Дата и смена запуска, дата и смена выпуска Спецификация Технологическая операция Заказ покупателя Конечная продукция Проект Нормативы (Спецификации + Технологические карты) Ресурсы (Рабочие центры и графики их доступности) Заказы покупателей Объемные планы производства Индивидуальные выпуски Планы производства по сменам Всегда один! Может быть много

16 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 16 из 34 Рабочие центры Цех 1 Станок + Рабочий Станочная группа Линия Цех 2 Станок + Рабочий РЦ 4 РЦ 3 РЦ 2 РЦ 1 Рабочие центры – это объекты, на которых выполняются производственные операции По ним следует учитывать ограничения по мощности – операции исполнимы только в периоды доступности рабочих центров. Отдельные рабочие центры могут быть объединены в группы. Рабочие центры внутри групп взаимозаменяемы. Доступность рабочих центров Основной ограничитель при формировании посменного плана производства Определяется назначением им графиков работы. Это назначение – периодическое

17 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 17 из 34 Доступность рабочих центров Управление доступностью рабочих центров Период доступности РЦ – это интервал времени, в течение которого на РЦ могут производиться какие-либо операции, его использующие Периоды определяются с помощью смен – неделимый более интервал времени, внутри которого однотипные операции и задания неразличимы во времени Распределение рабочих смен по дням определяется рабочими графиками =

18 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 18 из 34 Механизм планирования ! Здесь же: рассчитываются материальные потребности производства анализируется внутренний выпуск и имеющиеся на складах остатки полуфабрикатов с целью уменьшения назначаемых выпусков Опираемся на: нормативы структуру и доступность рабочих центров

19 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 19 из 34 Схема посменного планирования При планировании за один цикл одновременно строятся: Основной план производства График производства всех промежуточных изделий График потребления материалов и полуфабрикатов Сразу в ходе расчета учитываются: Ограничения по мощностям – операции автоматически назначаются в смены с достаточным объемом мощностей. Доступность полуфабрикатов во времени - наличные остатки, ожидаемые поступления и потребление изделий в производстве и по заказам В результате: Назначение заданий на рабочие центры становится динамичным – «огибаются» перегруженные смены Достигается значительная скорость работы алгоритма посменного планирования !

20 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 20 из 34 Схема посменного планирования Документ «План производства по сменам»: =

21 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 21 из 34 Диспетчеризация После расчета плана можно формировать документы «Задание на производство». Документы «Задание на производство» – это основания для выполнения работ в цехе, могут содержать расписание выпусков и расписание операций «Задание на производство»: На выпуск (задается только изготовление изделий) На выполнение технологических операций (+ выпуск) = Могут заполняться произвольно: По данным посменного планирования Вводиться вручную, если посменное планирование не ведется или ведется не в УПП

22 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 22 из 34 Диспетчеризация = Текущая дата Учет выпуска (по сменам) + 5 лет Накопление затрат Стратегический план Объемный план + 1 год + 1 месяц Сменный план Задание на сутки вперед - 1 месяц

23 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 23 из 34 Фактическое исполнение Фактические данные вносятся отдельно Отражение исполненных операций производится в подсистеме оперативного управления производством Используется документ «Отчет производства за смену»: Выпуски продукции Исполнение операций Потребление материалов и полуфабрикатов Проведение план-фактного анализа осуществляется по данным трех подсистем: ! План Задание Факт

24 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 24 из 34 Отчетность

25 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 25 из 34 Отчетность

26 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 26 из 34 Учет производства Производство

27 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 27 из 34 Этапы производственного учета В течение месяца Учет затрат, связанных с производством Учет выпуска продукции по предварительной стоимости В конце месяца Расчет фактической себестоимости выпущенной продукции (услуг, п/ф)

28 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 28 из 34 Учет затрат Финан совый резуль тат Производственные затраты Прямые материальные Прямые нематериальные Общепроизводственные Прочие операционные Административные Затраты на сбыт Косвенные затраты Затраты НЗП Себестои мость продук ции

29 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 29 из 34 Документооборот накопления затрат Незавершенное производство Материалы в производстве Затраты Прямые производственные затраты Косвенные затраты Прочие затраты Авансовый отчет Поступление товаров и услуг Требование накладная По оплате труда, По учету НА и т.д. Контролируемые материалы

30 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 30 из 34 Материальные потоки в производстве Склад материалов Цех 1Склад готовой продукции Цех 2Склад полуфабрикатов Материалы в производство Возвратные отходы Оказанные услуги производственного характера Готовая продукция Полуфабрикаты, заготовки Готовая продукция Процессы хранения Процессы производства Процессы хранения Процессы производства

31 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 31 из 34 Учет выпуска Отчет производства за смену Выпуск Направления выпуска: на склад в производство брак и т.д. Затраченные материалы: вручную по спецификациям Распределение производственных материальных затрат Производственные нематериальные затраты Распределение производственных нематериальных затрат Возвратные отходы Распределение возвратных отходов (отрицательные затраты) на выпуск Влияние на виды учета

32 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 32 из 34 Расчет себестоимости продукции Накопление затрат Выпуск продукции Распределение прямых затрат В документах выпуска В течение месяца В конце месяца Распределение прямых затрат по инвентаризации НЗП по фактическим остаткам в НЗП Специализированными документами Расчет себестоимости выпуска Автоматический Распределение косвенных затрат Автоматическое 1 2 3

33 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 33 из 34 Расчет себестоимости продукции = Компоновка переделов Расчет себестоимости по прямым затратам Распределение косвенных затрат по переделам Расчет себестоимости встречного выпуска 2 3 4

34 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 34 из 34 А также Корректировка незавершенного производства Учет наработки Гибкая работа с браком Исправимым Неисправимым Учет давальческих операций Передача материалов в переработку Оказание услуг по переработке Учет возвратных отходов И, конечно же, масса отчетности: Выпуск продукции Ведомость по материалам в производстве Ведомости по прямым и косвенным затратам Распределение затрат на выпуск План-фактный анализ себестоимости выпуска

35 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 35 из 34 Отчетность

36 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 36 из 34 Отчетность

37 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 37 из 34 Отчетность

38 УПРАВЛЯТЬ ВСЕРЬЕЗ – ТЕПЕРЬ ДОСТУПНО! 1C:ПРЕДПРИЯТИЕ 8.0 Слайд 38 из 34 Плановая себестоимость

39 © ЗАО «1С», С:Форум Спасибо за внимание!