Смолы для литьевых процессов Искусственный мрамор, полимербетон, оникс, инженерный камень, Solid Surface. - презентация

1 Смолы для литьевых процессов Искусственный мрамор, полимербетон, оникс, инженерный камень, Solid Surface

2 Вопросы для рассмотрения Продукты для литьевых процессов Основные материалы Смолы –вязкость –время гелеобразования Ассортимент литьевых смол марки Polylite

3 Изделия из искусственного мрамора

4 Искусственный мрамор Преимущества: Свобода дизайна: –любые цвета –любые конфигурации формы Стойкость к изменению цвета Изготовление одинаковых изделий Монолитная конструкция Поверхностный рисунок в соответствии с требованием клиента Не пористый

5 Полимербетон

6 Полимербетон Преимущества полимербетона: Высокие механические свойства, в 3-5 раз выше, чем у обычного бетона. Низкое водопоглощение - 0,5%, по сравнению с обычным бетоном - 5%, устойчив к морозу. Стойкий к атмосферным воздействиям, к старению и химическому воздействию. Быстро отверждается. Имеет низкую усадку. Поверхность закрытая, без пор. Высокая стойкость к абразивному износу.

7 Механические свойства полимербетона и обычного бетона ПолимербетонБетон Разрушающее напряжение при растяжении 15 N/mm25-6 N/mm2 Модуль при растяжении19000 N/mm2_ Разрушающее напряжение при изгибе N/mm28-10 N/mm2 Модуль при изгибе N/mm2_ Ударная вязкость3 MJ/mm2_ Сжатие90 N/mm N/mm2

8 Инженерный камень

9 Solid Surface

10 Основные материалы Гелькоат Литьевые смoлы Наполнители Перекиси Пигменты Mатрица

11 Гелькоаты Тип материала: Специальные марки обеспечивают эстетичный внешний вид и гидролитическую стабильность. Критические свойства: Контроль времени гелеобразования и отверждения. Тщательное удаление воздуха. Стойкость к термоудару и ударная вязкость.

12 Наполнители Тип материала: Мрамор – Карбонат кальция Оникс – Аl(OH) 3 Гранит – Цветные чипсы Критические свойства: Слабый цвет Распределение размера частиц

13 Влияние наполнителя на конечный продукт Механические свойства Плотность Жесткость Усадка Стойкость к воздействию температур Пожаростойкость Стойкость к УФ - излучению Низкая цена

14 Распределение частиц

15 Соотношение смола/наполнитель % смолы % наполнителя 50% Полимербетон Инженерный камень Искусственный мрамор Solid Surface 35-50% 18-25% 16-20% 8-10%

16 Типы смол Ненасыщенные полиэфирные смолы: Ортофталевые (Orto) Изофталевые (ISO) Неопентингликолевые/Изофталевые (NPG/ISO) Винилэфирные (VE) Эпоксидные (EP) Фенольные (PH) Полиуретановые (PU)

17 Смолы Связующее в композите УФ-стабилизированные, минимум желтизны от воздействия УФ- лучей Антиоксиданты– минимум желтизны от воздействия кислорода Смачивающие агенты Стойкие к воздействию химических агентов и цвета

18 Низкая вязкость Хорошая пропитываемость Текучесть Большое насыщение наполнителями Специальные добавки Смачивающие добавки Отверждающие добавки Смолы

19 Инициаторы (Катализаторы) Компоненты (катализаторы), которые в малых количествах ускоряют химическую реакцию отверждения. Инициаторы начинают (инициируют) свободную радикальную реакцию.

20 Инициаторы Основные типы для искусственного мрамора: -Перекись MEK (95%) -Гидроперекись кумола -Ацетилацетон пероксид

21 Перекиси Norpol Peroxide number 2 Low exoterm Norpol number 1 Standard

22 Выбор правильной смоляной системы Номенклатура POLYLITE / DION продуктов зависит от: 1. Материал зависит от требований к тепловым (термо-) свойствам конечного продукта. 2. Смола должна быть выбрана в зависимости от процесса изготовления конечного продукта.

23 Типовые свойства композитов Краткосрочные свойстваДолгосрочные свойства Механические свойстваАтмосферостойкость ТеплостойкостьВодостойкость Диэлектрические свойстваХимическая стойкость Тепловые свойстваУсталостная стойкость ПожаростойкостьСтойкость к воздействию высоких температур ЦветостойкостьТрещиностойкость Другие визуальные аспектыЦветостойкость Сохранения блеска

24 Параметры процесса Вязкость = количество наполнителя Цветность Тепловые свойства = экзотерма /параметры отверждения Время гелеобразования

25 Усадка Литая полиэфирная смола: В искусственном мраморе Линейная усадка 0,7% В полимербетоне Линейная усадка 0,2%

26 Зависимость вязкости от температуры

27 Зависимость времени гелеобразования от температуры

28 Смолы марки POLYLITE Смолы используются для различных литьевых процессов : Искусственный мрамор Полимербетон Инженерный камень Специальное литье

29 Искусственный мрамор Polylite –Предускоренная –Среднее время гелеобразования –Высокая HDT –Хорошие механические свойства Вязкость: Время гелеобразования: мин Активность: Средняя HDT 90C Пик температуры: C Эластичность: 5%

30 Искусственный мрамор Polylite –Предускоренная –Большое время гелеобразования –Высокая HDT –Хорошие физико-механические свойства Вязкость: Время гелеобразования: мин Реакционная способность: Средняя HDT 90C Пик экзотермы: C Относительное удлинение: 5%

31 Искусственный мрамор Polylite –Предускоренная –Большое время гелеобразования –Высокая HDT –Хорошие физико-механические свойства Вязкость: Время гелеобразования: мин Реакционная способность: Средняя HDT 90C Пик экзотермы: C Относительное удлинение: 5%

32 Искусственный мрамор Polylite Предускоренная УФ - стабилизированная Вязкость: Время гелеобразование: мин Реакционная способность: Средняя HDT 66C Пик экзотермы: C Относительное удлинение: 1,6 %

33 Полимербетон Смолы ; -015; -017; (DCPD) Dion 9102 VE

34 Инженерный камень Polylite ; ; –Эластичные, УФ-стабилизированные, не предускоренные, с высоким относительным удлинением (11%). Polylite –УФ-стабилизированная, не предускоренная для инженерного камня с низкой реакционной активностью и низкой вязкостью.

35 Смолы для SOLID SURFACE Смолы модифицированные гелькоатом. Используются без гелькоата. Смешиваются с 50-65% наполнителя. После отверждения получаем хороший продукт.

36 Смолы для SOLID SURFACE Высокая HDT. Хорошая химическая стойкость. Минимизирует возможность помутнения поверхности при непрерывном воздействии водой. Прекрасная стойкость к термоудару. NPG/ISO Vs PG/ORTHO

37 Solid surface Polylite Модифицированная акриломВыглядит и ощущается запах как у акрила На основе изофталев. кислоты и неопентилгликоля Незначительное выцветание после продолжительной выдержки в воде. Хорошая цветостойкость Высокая HDT. Прекрасная стойкость к термоудару Средняя вязкостьПозволяет достигнуть высокого содержания наполнителя для снижения стоимости Высокое содержание нелетучих веществПрекрасная суспензия наполнителя Специальный ускорительСветлый цвет Управляемость изменением времени гелеобразования и отверждения Быстрый производственный цикл

38 Специальные смолы для заливок Polylite –Модифицирована акрилом, светопрозрачная, низковязкая, низкой активности. Polylite PI-7814 –Наполненная белым пигментом, высокая ударная вязкость, специально для заливки статуэток.