Корпорация KCC Корпорация KCC Высококачественная система покрытий для атомных электростанций. - презентация

1 Корпорация KCC Корпорация KCC Высококачественная система покрытий для атомных электростанций

2 2 е поколение PR600~700 (атомный реактор) 3 е поколение OPR1000 (оптимизированный атомный реактор) 3е поколение плюс APR 1400 (усовершенствованный атомный реактор) История развития атомных электростанций Мощность : 1000 (Mwe) Технологическая независимостьKCC Продукция KCC использована на всех проектах в Корее, связанных с атомными электростанциями Yeonggwang 3,4,5,6 UlJin 1,2,3,4,5,6 Shin-Kori 1,2 Мощность : 1400 (Mwe)\ Улучшенная система покрытий для атомных электростанций Shin-Kori 3,4 Shin-Uljin 1,2 Техническое направление KCC по покрытиям для атомных электростанций Мощность : 600~700 (Mwe) Договор на лицензию - AMERON (85~96) Kori 1,2,3,4 Yeonggwang 1,2 Wolsung 1 в Корее

3 A. Турбинное помещениеB. II контур C. Защитная оболочка ядерного реактора D. Хранилище ядерного топлива Турбина высокого давления Турбина низкого давления Генератор Конденсатор Главный диспетчерский пульт Питающий насос Потолочный кран Регулятор давления Парогенератор Корпус ядерного реактора Система аварийного охлаждения активной зоны Хранилище отработанного ядерного топлива Атомная электростанция

4 АЭС, описание зон нанесения покрытий ПОДРАЗДЕЛЕНИЕРАСПОЛОЖЕНИЕ Основные сооружения СИСТЕМ- НЫЙ КОД ТРЕБОВАНИЯ КОНТУР I Внутренняя часть защитной оболочки ядерного реактора RCBN Испытания по DBA (LOCA & MALB) и ASTM КОНТУР II Радиоактивная зона кроме RCB PAB, SAB, DGB,FHB, RWB D Идентичные или соответствующие I уровню ПРОМЫШЛЕН- НАЯ ЗОНА Зона высокостойких покрытий нерадиоактивная TGB, ACBI Общие требования к свойствам высокопрочных покрытий СТРОИТЕЛЬНАЯ ЗОНА, Нерадиоактивная зона строительная площадка A Общие требования к свойствам строительных покрытий 1. DBA: испытания на максимальную проектную аварию, 7.TGB (помещение турбогенератора) 2. LOCA: испытание по аварийной утечке хладагента, 8. ACB (ACCESS CONTROL BUILDING), 3. MSLB: разрыв основного паропровода, 9. DGB (помещение дизель-генератора), 4. RCB (защитная оболочка ядерного реактора), 10. FHB (FUEL HANDLING BUILDING) 5. PAB (основные вспомогательные помещения), 11. RWB (помещение отработанного ядерного топлива) 6. SAB (дополнительные вспомогательные помещения), Описание системы покрытия

5 АЭС, основные зоны: Зоны нанесения покрытий Рекомендуемые системы покрытий KCC RCB Защитная оболочка ядерного реактора N (КОНТУР I) (1) N-100&D-200 (стальная конструкция) : IZ197 (2) N-101&D-201 (стальная конструкция) : IZ197 / ET5290 (3) N-102&D-202 (стальная конструкция) : IZ197 / (T/up)ET5290 / ET5290 (4) N-103&D-203 (стальная конструкция) : EP1290 / ET5290 (5) N-104&D-204 (стальная конструкция) : EP1290 / (T/up)EP1290 / ET5290 (6) N-105&D-205 (стальная конструкция) : IZ197 / (T/up)IZ197 (7) N-106&D-206 (оцинкованная конструкция) : IZ197 (8) N-107&D-207 (бетон и пол) : EP139/ EU2290/ ET5290 (9) N-108&D-208 (бетон и стены) : EP139/ EU2290/ ET5290 PAB Основные вспомогательные помещения D (КОНТУР II) SAB Дополнительные вспомогательные помещения DGBПомещение дизель-генератора FHBFuel Handing Building TGBПомещение турбогенератора I (1) I-303 (стальная конструкция) : IZ180(N) / EP170 / EH6270(S) (2) I-315 (бетон и стены) : EP118 / EW466 / EH6270(S) ACBAccess Control Building АЭС, основные зоны и рекомендуемые системы покрытий KCC Система покрытий

6 Покрытия для контура I и II ПоверхностьКодТемпература Подготовка поверхности Тип материалаТ.С.П (мм) Сталь N-100, D-200 до 400 SSPC SP10 Неорганический цинк.грунт 3-5 N-101 до 93 SSPC SP10 Неорганический цинк.грунт Эпоксидный финишный 3-5 N-103 до 93 SSPC SP 10 Эпоксидный грунт Эпоксидный финишный 3-5 ОцинкованнаяN-106 до 149 SSPC SP3 Неорганический цинк.грунт 3-5 Бетонный полN-107 до 93 бластинг и чистка Эпокс. грунт/герметик Эпокс. шпатлевка Эпоксидный финишный Бетонная стена и потолок N-108 до 93 Бластинг и чистка Эпокс. грунт/герметик Эпокс. шпатлевка Эпоксидный финишный Стальная конструкцияБетон 1. IZ IZ197 / ET IZ197 / ET5290 / ET5290 (ремонт) 4. EP1290 / ET EP1290 / EP1290 / ET5290 (ремонт) 6. IZ197/IZ197 (ремонт) 7. IZ197 (оцинкованная) 1. EP139 / EU2290 / ET5290 (пол) 2. EP139 / EU2290 / ET5290 (стены и потолок) Рекомендуемые материалы KCC Системы покрытий

7 Система покрытий КодЗоны примененияСлой No.Тип материала Название материала KCC Т.С.П (мм) N-102Стальная конструкция 1й2й3й1й2й3й Неорганический цинк.грунт Эпокс.финишн./межслойный Эпоксидный финишный IZ197 ET ~ 5 N-107Бетонный пол 1й2й3й1й2й3й Эпокс. грунт/герметик Эпокс. шпатлевка Эпоксидный финишный EP139 EU2290 ET ~ ~ 27 6 ~ 8 N-108Бетонные стены и потолок 1й2й3й1й2й3й Эпокс. грунт/герметик Эпокс. шпатлевка Эпоксидный финишный EP139 EU2290 ET ~ ~ 15 5 ~ 9 D-202Обычная сталь 1й2й3й1й2й3й Неорганический цинк.грунт Эпокс.финишн./межслойный Эпоксидный финишный IZ197 ET ~ 5 D-207Бетонный пол 1й2й3й1й2й3й Эпокс. грунт/герметик Эпокс. шпатлевка Эпоксидный финишный EP139 EU ~ ~ 27 6 ~ 8 D-208Бетонные стены и потолок 1й2й3й1й2й3й Эпокс. грунт/герметик Эпокс. шпатлевка Эпоксидный финишный EP139 EU ~ ~ 15 5 ~ 9 I-303Стальная конструкция 1й2й3й1й2й3й Неорганический цинк.грунт Эпокс.финишн./межслойный Эпоксидный финишный IZ180N EP170 EH6270(S) 3 ~ 5 I-315 Бетонные стены и потолок 1й2й3й1й2й3й Эпокс. грунт/герметик Эпокс. шпатлевка Эпоксидный финишный EP118 EW466 EH6270(S) 1 ~ 3 3 ~ 6 I-316 Бетонный пол 1й2й3й1й2й3й Эпокс. грунт/герметик Эпокс. шпатлевка Эпоксидный финишный EP118 EW466 EH6270(S) 1 ~ 3 3 ~ 8

8 Испытания на соответствие техническим условиям Вид испытанияМетод испытанияКритерии приемки Испытание физических свойств Адгезия ASTM D Мин. 200 PSI = 1.38 MPA Абразивостойкость ASTM D4060 Макс. 175 / 1000 цикл Испытания DBA (LOCA & MSLB) и на ремонтопригодность ASTM D Недопустимы дефекты: расслаивание,растрескивание при 182гр. С, 60 PSI Испытания на стойкость к облучениюASTM D4082 Отсутствие дефектов при 1x10 6 ~ 10 9 rads/hr Удаление загрязненийASTM D5144 Согласно информации Химостойкость - лабораторные испытания - метод воздействия на нанесенные покрытия ASTM D3912 Недопустимые дефекты покрытия: отслаивание, расслоение, пузырение, изменение цвета ВоспламеняемостьASTM E84 Фактор распространения пламени : не более 25 ТеплопроводностьASTM C177 Согласно информации Испытания на соответствия техническим условиям (КОНТУР I, II )

9 Испытания на максимальную проектную аварию (DBA) Камера DBA Образцы DBA Камера внутри Установка образцов DBA Метод испытаний : ASTM D3911 «Оценка покрытий, использованных в легкой воде АЭС при искуственно созданных условиях максимальной проектной аварии DBA»

10 Схема кривой DBA 60PSI 57PSI APR1400 OPR1000

11 Результаты испытаний на максимальную проектную аварию ДОПОСЛЕ F B ДОПОСЛЕ F B ABCD ДО ПОСЛЕ Система N-107 (EP139/EU2290/ET5290) Система N-100 (IZ197) Система N-101 (IZ197/ET5290) Критерии приемки : недопустимы дефекты: отслаивание и растрескивание при 182, 60PSI Критерии приемки : недопустимы дефекты: отслаивание и растрескивание при 182, 60PSI

12 Испытания на стойкость к облучению Метод испытаний:ASTM D 4082 Воздействие гамма лучей на покрытия для использования в легких водах на АЭС В помещении под облучением Источник облучения

13 Результаты испытаний на стойкость к излучению ДОПОСЛЕ F B ДОПОСЛЕ F B ABCD ДО ПОСЛЕ Критерий приемки : отсутствие дефекта окраски UNDER 1X10 6 ~ 10 9 rads/hr Критерий приемки : отсутствие дефекта окраски UNDER 1X10 6 ~ 10 9 rads/hr Система N-107 (EP139/EU2290/ET5290) Система N-100 (IZ197) Система N-101 (IZ197/ET5290)

14 Испытания на химостойкость Метод испытания : ASTM D 3912 Химостойкость покрытий в легкой воде на АЭС ВеществаResultsRemark 5% гидразинБез дефектов N-100 N-101 N-103 N-107 N-108 5% Борат натрияБез дефектов Деионизорованная водаБез дефектов 5% Борная кислотаБез дефектов 5% Серная кислотаБез дефектов 1.03% Перекись водородаБез дефектов 11.5% Фосфат натрияБез дефектов Критерий приемки: отсутствие таких дефектов как: отслаивание, расслоение, пузыри, изменение цвета Критерий приемки: отсутствие таких дефектов как: отслаивание, расслоение, пузыри, изменение цвета

15 Испытания на адгезию Метод испытаний :ASTM D 4541 Испытания покрытия на прочность с использованием портативного адгезиметра Результаты (в среднем) N MPa (313psi) N MPa (271psi) N MPa (1158psi) N MPa (312psi) N MPa (283psi) Критерии приемки: мин.200psi Критерии приемки : мин.200psi

16 Испытание на износостойкость Результаты (в среднем) N-10361mg N-10764mg Критерии приемки : Max.175mg Критерии приемки : Max.175mg Метод испытания :ASTM D 4060 Износостойкость органических покрытий с использованием абразивной машины Тайбера

17 Испытание на огнестойкость Метод испытания : ASTM E 84 Характеристики возгорания поверхностей с покрытиями Лаборатория : FM Global (USA) Проведение испытаний в открытых условиях Образцы для испытаний Проведение испытаний в закрытых условиях Управление процессом испытания

18 FSR (фактор распространения пламени) N-103N-107Результаты ДОПОСЛЕ Критерии приемки : Max.25 Критерии приемки : Max.25 Испытания на огнестойкость

19 Испытания на удаление загрязнений Метод исследования : ASTM D 5144 Применение Стандартов по Защитным Покрытиям Для Атомных электростанций Исследовательская лаборатория : KAERI (Корейский научно-исследовательский институт Атомной Энергетики) Проведение испытаний на удаление загрязнений

20 Результаты испытаний на удаление загрязнений Система N-101 & N-107 ДОПОСЛЕ Сталь %удалено Удаление солей Кислота(24 )Кислота(80 ) Всего 99.98% Поэтапное удаление загрязнений Критерий приемки: информация Критерий приемки: информация

21 АЭС Kori Wolsung Yeonggwang Uljin Shin-Kori Shin-Uljin Блок 1~ ~ Состояние Год постройки Сдано в эксплуата- цию (20 объектов) В процессе строительст ва (4 объекта) Строительная компания 1 2 3,4 1,2 3,4 5,6 1,2 3,4 5,6 1,2 Hyun Dai 1986 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 10 Dae Woo Hyun Dai Dae Woo Hyun Dai Hyun Dai, Dae Lim Dong A Dong A, Sam Sung, Doo San Hyun Dai, Dae Lim, SK Dae Woo, Sam Sung, GS Ссылки

22