Управление изменениями изделий. Жизненный цикл ИИ. - презентация

1 Управление изменениями изделий. Жизненный цикл ИИ

2 Управление изменениями изделий. Связь с ПП

3 Управление изменениями изделий. Варианты изменений

4 Управление изменениями изделий. Верификации ИИ

5 Управление изменениями изделий. Печать ИИ

6 Справочник продукции предприятия

7 Импорт данных из конструкторских САПР

8 Управление технологическими спецификациями

9 Ведение технологических маршрутов изделий Двухуровневая система маршрутизации Верхний уровень: Ведение технологических маршрутов по видам работ в цехах Поддержка различных типов, видов и назначений маршрутов Автоматический контроль корректности маршрутов Использование маршрутов как основного верифицирующего фактора для всех технико- экономических расчетов Управление изменениями маршрутов через извещения Формирование ведомостей и других отчетов по маршрутам

10 Ведение технологических маршрутов изделий

11 Координация подготовки производства Ведение тем и оснований по подготовке производства (рассмотрение ИИ как темы ПП) Проведение технологических согласований по конструкторским элементам Планирование и контроль заданий на разработку ТП, оснастки, изготовление оснастки и других Ведение и контроль исполнения графиков подготовки производства Контроль сроков окончания подготовки производства и внедрения в производство новых или измененных изделий

12 Координация подготовки производства

13 Ведение данных о нормах расхода материалов Ведение единого общезаводского справочника материалов с разделением по владельцам Возможность ведения норм расхода основных и вспомогательных материалов отдельно без электронных ТП Ведение пооперационных норм расхода материалов в рамках электронных ТП Возможность связи норм расхода с маршрутами Реализация механизма замен материалов с изменением соответствующих норм расхода Управление изменениями материальных нормативов через извещения

14 Ведение данных о нормах расхода материалов

15 Ведение данных об оборудовании Ведение общезаводской базы данных оборудования Ведение данных об автоматических и поточных линиях Возможность классификации и группирования оборудования по различным признакам Возможность назначения любых дополнительных параметров для группы оборудования Возможность по каждой единице оборудования вести индивидуальный рабочий календарь Ведение данных и управление планово- предупредительными ремонтами оборудования

16 Ведение данных об оборудовании

17 Ведение данных об оснастке Ведение общезаводской базы данных оснастки Деление оснастки на стандартную, нестандартную простую и узлы оснастки Обеспечение по оснастке тех же возможностей по ведению данных и управлению изменениями, что и для конструкторских элементов Ведение данных о проектировании оснастки Ведение данных об изготовлении оснастки Ведение данных о нормах расхода по инструменту и оснастке Получение списков и ведомостей оснастки по ТП и изделиям Обеспечение возможности планирования оснастки

18 Ведение данных об оснастке

19 Расчет мощностей производства

20 Ведение данных о технологических процессах Возможность ведения ТП по видам производства Возможность задания различных параметров для ТП и расчетных формул Связывание ТП с расцеховочными маршрутами Возможность ведения данных о вариантах ТП Возможность ведения сквозных ТП Возможность задания зависимых и комбинированных операций Возможность данных о расценках по операциям ТП Возможность формирования сводных отчетов трудоемкости на основе ТП Управление изменениями ТП с использованием универсального механизма изменений