22.09.20141 SPS + IBN astebo Описание устройств, контроллеров Визуализация управления Основные понятия для старта и пуска в эксплуатацию. Описание устройств, - презентация

1 SPS + IBN astebo Описание устройств, контроллеров Визуализация управления Основные понятия для старта и пуска в эксплуатацию. Описание устройств, контроллеров Визуализация управления Основные понятия для старта и пуска в эксплуатацию.

2 История развития системы SPS Первая управленческая системная программа появилась на текстильном предприятии в г.Линц в 2002 г. С 2004 г. Началось интенсивное применение SPS в энергетическом хозяйстве. В настоящий момент более 95% установок, поставляемых заводом оснащены собственными программируемыми контроллерами и регуляторами.

3 ПРЕИМУЩЕСТВА НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ НАГЛЯДНОСТЬ. Визуализация Выбор языка страны Сопряжение с другими системами Сопряжение с раздельными контурами регулирования Редуцирование и самодиагностика

4 Simatic S7-200 Система, конструктивно оптимальная для многих установок.

5 Визуализация Для визуализации разработана панель от Fa. Proface

6 Возможности применения Регулятор применим для многих котельных установок с водогрейными и паровыми котлами. Объединение в систему до 4-х котельных установок одновременно. Одновременно с помощью доп.модуля возможно присоединение доп.установок в одну систему регулирования.

7 Примеры монтажа

8 Данные рег - ра S7-200 CPU Входа - 16 Выходов –по изменяемым импульсам 2 компьютерных вход/выхода 8 внутренних PID-регуляторов Расширение до 7 различных модулей

9 Программирование Программирование – на основе программного обеспечения Step7 Mikrowin от Siemens и на основе FUP (функционального плана). Для визуализации применима программа от Fa. Proface. По желанию программирование производится с помощью WINCC – продукта от Fa. Siemens

10 Simatic S7-300 Регулятор – для расширенных по управлению систем.

11 Визуализация Для управленческой визуализации применим цветной дисплей от Fa. Proface. Возможно применение дисплея от S7-200

12 Возможности применения Для контроллера серии …300 практически нет ограничений. Применим для регулирования расхода пара многих котлов и установок, пар потребляющих. Возможность ведения до 200 установок. Применим как регулятор эффективности для управления, например, технологическими горелками и т.д. через многочисленные цифровые порты. С помощью доп. модулей контроллер является универсальным. Недостатком явл.увеличение стоимости продукта в сравнении с S

13 Программирование Программирование – с помощью Simatiс- software Step5.4 от Siemens на основе FUP (функционального плана). Используется программное обеспечение от Fa. Proface. Визуализация осуществима также с помощью WINCC от Fa. Siemens, как более гибкая системная программа.

14 Simatic S7-400 Применим как более расширенная версия на основе полных проектов и функциональных планов.

15 Пример применения Система аналогично системе управления серии…300 Оптимальна при программировании и визуализации на основе PCS 7.

16 Программирование Контроллер работает с программным обеспечением Step5.4 и PCS 7 от Siemens.

17 Визуализация на PC В настоящий момент заводом предлагается эта возможность. Для вывода используется программа от Fa. Proface или Fa. Siemens с индикацией системного состояния на сенсорную панель TP (Touch Panel ). Программа WinCC от СИМЕНС предоставляется по запросу. Осуществляется согласование с PCS 7.

18 Дистанционное обслуживание и управление Применение системы дает возможность с помощью модем-модулей или Internet отслеживать состояние установок, блокировать неисправности, принимать оптимальные решения по их устранению на расстоянии. Имеется возможность изменения программируемых вновь величин и их значений.

19 IBN Заполнение и отправка протокола пуска в эксплуатацию – протокол должен быть аккуратно и подробно заполнен. Установка и ее периферия должны быть чистыми и соответствующими требованиям безопасности. A B C D E F AB C D E F По необходимости при пуске предоставляется переводчик. При пуске должен присутствовать будущий эксплуатационный персонал..

20 ПОРЯДОК ПРИ IBN Визуальный контроль установки. Принятие решения на производство пуска ( при устранении имеющихся ошибок ). Заполнение систем установки. IBN после контроля и опробования электро узлов установки. Монтаж и контроль зондов и электродов (уровня, проводимости и т.д.) Предварительный контроль (симуляция) элементов защиты. IBN горелок и их контроль – персоналом от производителя или авторизованными специалистами. Уставка маностатов, термостатов в рабочее состояние или положение. Kонтроль цепей защиты на отключения. Отладка различных контуров регулирования( возможно при наличии эксплуатационного съема тепла). Обучение и разъяснения для эксплуатационного персонала. TÜV испытания и производство протокола. Передача установки производственному персоналу.