Инжиниринг инновационной инфраструктуры. Возможности для предприятий наноиндустрии. Генеральный директор А.В. Трошин. - презентация

1 Инжиниринг инновационной инфраструктуры. Возможности для предприятий наноиндустрии. Генеральный директор А.В. Трошин

2 2/10 В последние годы проделана глобальная работа в направлении развития инженерно- технологической инфраструктуры инновационной деятельности: функционируют ЦКП и R&D-центры, появляются инфраструктурные предприятия и отраслевые специализации, способные конкурировать на мировом рынке. Производственные и инфраструктурные проекты ОАО «РОСНАНО» и ФИОП способствуют созданию рынка наноиндустрии в стране. Одним из успешно внедренных инфраструктурных проектов, реализованных при поддержке ОАО «РОСНАНО» – является создание в стране научно - исследовательского и производственного кластера солнечной энергетики. НТЦ тонкопленочных технологий в энергетике при ФТИ им. А.Ф. Иоффе - создан в 2012 году для развития технологий получения тонкопленочных фотоэлектрических модулей (ФЭМ), предприятие по серийному производству ФЭМ - ООО «Хевел» (г. Новочебоксарск) строится в этом году. Всего Эл Тех СПб завершил более 250 проектов. В 2013 году компания выполняет по различным направлениям работ 163 контракта.

3 Научно-технический центр тонкопленочных технологий в энергетике при ФТИ им. А.Ф. Иоффе

4 4/10 НТЦ тонкопленочных технологий создан при ФТИ им. Иоффе на основе технологического маршрута, разработанного швейцарской компанией Oerlikon Solar. Создание НТЦ тонкопленочных технологий – это крупнейший международный проект, в котором приняли участие больше 10 компаний. Инвесторы: ОАО «РОСНАНО», «Ренова», фонд «Сколково», ООО «Хевел», ФТИ им. Иоффе. ЗАО «Эл Тех СПб» выступило в качестве оператора проекта в вопросах проектирования, строительства, инженерного оснащения предприятия, взаимодействия с компаниями Oerlikon Solar, Sempa, Air Products, Ebara, Chart Ferox по вопросам трансфера технологий, создания инженерных систем и обвязки оборудования. НТЦ тонкопленочных технологий - базовый ресурсный центр, направленный на отработку технологий получения тонкопленочных фотоэлектрических модулей (ФЭМ), а также подготовку кадров на предприятие по серийному производству ФЭМ - ООО «Хевел» (г. Новочебоксарск).

5 5/10 Общая площадь центра – 2640 м². Введено в эксплуатацию 1078 м² чистых производственных помещений класса чистоты ISO 7-8. Площадь вспомогательных помещений и сервисных зон – 1562 м². Производственная мощность – до 3600 тонкоплёночных фотоэлектрических преобразователей в год.

6 Завод по производству фотовольтаических модулей на базе тонкоплёночных технологий (г. Новочебоксарск)

7 7/10 Первый в России завод по производству тонкопленочных солнечных панелей. Проектная мощность солнечных модулей в год, что соответствует 90 МВт/год. Проект осуществляется в партнерстве с Sempa Systems (Германия)

8 8/10 ЗАО «Эл Тех СПб» был приглашен в качестве партнера для разработки и реализации проектных решений по созданию инженерных систем отвечающих за функциональность и безопасность всего предприятия: системы очистки технологических газов системы подачи и хранения газов, включая DEZ и моносилан системы утилизации вредных веществ.

9 9/10 В настоящее время в отрасли существует ряд актуальных проблемных полей 1. Проблема промышленного инжиниринга в России: отсутствие опыта построения современных производственных объектов на основе превалирующих на современных производствах газофазных технологических процессов; затянутые сроки строительства; попытки решить сложнейшие вопросы проработки технологических решений и создания инженерной инфраструктуры собственными силами предприятий. 2. Проблемы производственных технологий во многом возникают с одной стороны из-за недостаточной проработки технологических решений, лежащих в основе планируемого производства, а с другой – по причине замедления процесса развития технологии после запуска производства. 3. Дисбаланс развития ЦНТ компетенций (Москва, Санкт-Петербург, Казань, Новосибирск) и регионов. Кадровые проблемы в регионах. Объединение усилий разрозненных российских исследовательских центров, консолидация их деятельности с работой ведущих мировых R&D-центров, организация процесса трансфера промышленных технологий в регионы, менее развитые в научно- техническом плане - актуальные сегодня задачи для построения инновационной экономики.

10 10/10 Инициативы компании по преодолению проблемных полей: 1. Задача оптимизации временных и финансовых затрат при реализации высокотехнологичных проектов решается посредством внедрения и развития модели ЕРС-контрактинга (англ. Engineering, Procurement, Construction*), сглаживающей дисбаланс технологических решений, заложенных в проект, проектной документации и воплощения проектов в процессе строительства, создания инженерной инфраструктуры, установки и запуска технологических линий. 2. Вопросы углубленной проработки технологической части проектов решаются через создание партнерских отношений с ведущими российскими научно-техническими вузами и западными центрами технологических компетенций. Преемственность развития производственной технологии реализуется посредством создания инжиниринговых центров, способных обеспечить развитие техпроцессов, снижение производственных затрат и повышение конкурентоспособности продукции предприятия в целом. 3. Создание крупных трансферных центров для объединения исследовательского ресурса и потенциала крупнейших технологически развитых центров и дальнейшей трансляции промышленных технологий и кадров в менее развитые регионы. * - Инжиниринг, Снабжение, Строительство.

11 11/10 Промышленный инжиниринг в высокотехнологичной отрасли. Принятая в компании модель ЕРС-контрактинга, базируется на объединении под руководством единого генподрядчика всего комплекса работ по созданию высокотехнологичного предприятия. Важнейшими аспектами модели является детальная проработка технологических решений, возможность параллельного выполнения каждого этапа работы, структурирование компании под решение всех этапов разработки и реализации проекта. На практике модель ЕРС-контрактинга, переработанная под российские реалии наиболее успешна для реализации сложных высокотехнологичных проектов, однако, в России, закрепившись в энергетической отрасли, она фактически не поддерживается на рынке производств электроники и наноиндустрии.

12 12/10 Роль ВУЗов в процессе трансфера технологий Ведущие западные отраслевые институты и вузы: Институт Фраунгофера (Германия), Институт Макса Планка (Германия), VTT (Финляндия) и др. Открытые инновационные предприятия и исследовательские структуры: Silitech, IMEC, Azzurro и др. Отработка технологических процессов и маршрутов на базе R&D-центров вузов Создание специализированного ресурсного центра при необходимости развития производственных технологий в связке: вуз, проводящий фундаментальные исследования технологический центр, обеспечивающий развитие технологии предприятие-реципиент технологий. Подготовка программы целевой подготовки кадров для предприятия, заинтересованного в передаваемой технологии. Внедрение проводится на основе освоенного технологического маршрута с применением используемого ресурсным центром технологического оборудования Внедрение проводится силами подготовленных кадров На базе ресурсного центра вуз продолжает работы по развитию технологии, Эл Тех внедряет отработанные технологические процессы в производственную сферу. В соответствии с компетенциями вузов-партнеров (СПбГУ, НИУ ИТМО, СПбГПУ, СПбГЭТУ, НИЯУ «МИФИ») производится определение актуальных для российской промышленности базовых технологий. Поиск и отбор западных партнеров – источников наиболее перспективных технологических решений. Аудит технологий Источники технологий Адаптация технологий Внедрение технологий

13 13/10 Совместные с ВУЗами проекты создания наукоёмких предприятий Первая в России лаборатории ALD-технологий в МГУ им. Огарева (р. Мордовия) по отработанной в СПбГУ технологии компании Beneq; Инжиниринговый центр волоконной оптики АУ «Технопарк Мордовия» по технологии компании Nextrom, отработанной в НИУ ИТМО при участии НЦВО РАН, ИРЭ РАН и компании Silitec; реализуется проект создания серийного производства ЗАО «Оптиковолоконные системы» (софинансирование РОСНАНО). Ряд производственных участков на предприятиях ОАО «ГЗ «Пульсар», ОАО «ЦКБА», ОАО «ОКБ- Планета», ОАО "Российский институт радионавигации и времени" по масштабным совместным с Fraunhofer IPMS и IMEC трансферным проектам НИЯУ МИФИ по производству приборов на основе полупроводников группы A3B5 и карбида кремния; НТЦ тонкопленочных технологий ФТИ им. А.Ф. Иоффе РАН по разработанным совместно с СПбГЭТУ «ЛЭТИ» технологиям Oerlikon Solar; реализуется проект создания серийного производства ООО «Хевел» (софинансирование РОСНАНО). Лаборатория литий-ионных технологий ФТИ им. А.Ф. Иоффе РАН по отработанному в СПбГПУ совместно с корейской компанией Kokam материаловедческому проекту; проект создания серийного производства находится в процессе определения площадки для строительства. Разработка технологии производства МЭМС-устройств на исследовательских ресурсах Центра микротехнологии и диагностики СПбГЭТУ «ЛЭТИ» с привлечением ряда западных источников технологии: Fraunhofer IPMS, VTT, Tronics; проект создания серийного производства находится на стадии проработки возможностей заводов-реципиентов технологии. Для Межотраслевого объединения наноиндустрии и компаний-участников мы предлагаем использовать этот ресурс при проработке своих технологических решений и вопросов развития производственной базы Ваших компаний.

14 14/10 Развитие инфраструктуры инновационной деятельности Функции трансферных центров: развитие производственных технологий, их трансфер на предприятия в регионы; объединение ресурсов вузов и научных лабораторий целого технологически развитого региона; развитие междисциплинарных проектов; миграция квалифицированных кадров из научно-технологических центров в регионы, повышение квалификации специалистов из регионов; партнерство с западными центрами технологических компетенций; Помощь в развитии и осуществлении стратегических планов регионального развития. Основные принципы формирования трансферных центров: 1. Трансферные центры должны интегрировать научно-технологические ресурсы своего региона, а не дублировать компетенции участников, их функционирование должно четко следовать принципу системности промышленной модернизации как развитых центров, так и регионов. 2. Трансферные центры должны создаваться не под отрасль или развитие какой-то конкретной технологии, а под целый технологический кластер, объединяющий ряд региональных вузов и R&D центров. Такой подход обеспечит не только многообразие научных школ и взглядов, но и междисциплинарное взаимодействие в прикладных разработках. 3. Создание мощнейших технологических центров в России даст возможность взаимодействия с западными технологическими центрами, что должно стать одним из важнейших приоритетов деятельности Центров.

15 15/10 Осенью 2013 г. была воплощена и начала свое развитие идея создания единого технологического хаба Санкт-Петербурга на базе научно-образовательного потенциала ведущих технологических вузов города: СПбГУ, НИУ ИТМО, НИУ СПбГПУ, СПбГЭТУ и компании Эл Тех СПб, как объединяющего инжинирингового центра. Основной целью хаба, является разработка и реализация пакетных решений для предприятий отрасли по созданию или модернизации наукоемких производств на основе собственных технологических разработок. Мы предлагаем участникам Межотраслевого объединения наноиндустрии тиражировать опыт и алгоритмы взаимодействия науки и промышленности, заложенные в основу работы Петербургского технологического хаба, в другие технологически развитые центры.

16 Спасибо за внимание!