Скачать презентацию
Идет загрузка презентации. Пожалуйста, подождите
Презентация была опубликована 9 лет назад пользователемЕгор Мухортов
1 Выполнили: Самборская Настя, Лескова Катя. 10 а класс Учитель: Кузьмичева Н.В. Презентация на тему: «Нефтепереработка»
2 История нефтепереработки На сегодняшний день нефть стала основой энергетики и ряде отраслей промышленности. Но использовалась она еще в глубокой древности(с VI тысячелетия до нашей эры). Нефть издавна применялась как горючий материал для освещения. Правда, светильники на нефти сильно коптили.
3 Получать хорошее горючее для светильников позволила перегонка нефти. Чертежи завода пионеров нефтепереработки братьев Василия, Герасима и Макара Дубининых, крепостных крестьян графини Паниной. Завод был построен в 1823 году в Моздоке. Предполагают, что впервые перегонку нефти осуществил римский врач Кассий Феликс. В России в 1723 г. по приказу Петра I в Москву доставили светлую бакинскую нефть. Её подвергли перегонке в Главной московской аптеке, чтобы изготовить лекарственные бальзамы. Можно сказать, что в те времена река нефти и начала делиться на рукава, которых сегодня множество: бензин, керосин, мазут, гудрон и т. д.
4 Наша страна является родиной промышленной переработки нефти. Федор Прядунов на базе ухтинской нефти в 1745 году построил первый нефтеперегонный завод, дававший ежегодно до тысячи пудов «чистого прозрачного масла». Оно представляло широкую фракцию в количестве до 60 процентов от сырой нефти, похожую на керосин. Эту жидкость употребляли для медицинских целей и как лампадное масло. Федор Прядунов
5 Этапы переработки нефти В настоящее время из сырой нефти можно получить различные виды топлива, нефтяные масла, парафины, битумы, керосины, растворители, сажу, смазки и другие нефтепродукты, полученные путем переработки сырья. Переработка нефти очень сложный технологический процесс, который начинается с транспортировки нефтепродуктов на нефтеперерабатывающие заводы. Здесь нефть проходит несколько этапов, прежде чем стать готовым к использованию продуктом: 1. подготовка нефти к первичной переработке 2. первичная переработка нефти (прямая перегонка) 3. вторичная переработка нефти 4. очистка нефтепродуктов
6 Подготовка нефти к первичной переработке На данном этапе также происходит разделение добытого сырья на нефть и газ в сепараторах нефти и газа. Зачастую вода и нефть образуют трудно растворимую эмульсию, в которой мельчайшие капли одной жидкости распределены в другой во взвешенном состоянии. Выделяются два вида эмульсий: - гидрофильная эмульсия, т.е. нефть в воде - гидрофобная эмульсия, т.е. вода в нефти Существует несколько способов разрушения эмульсий: - механический - химический - электрический Вся добытая нефть проходит процесс комплексной очистки, сначала механической, затем тонкой очистки.
7 Механический метод в свою очередь делится на: - отстаивание -Центрифугирование Разность плотностей составляющих эмульсии позволяет легко расслаивать воду и нефть методом отстаивания при нагреве жидкости до °С под давлением 8-15 атмосфер в течение 2-3 часов. При этом не допускается испарение воды. Эмульсия также может разделяться под действием центробежных сил в центрифугах при достижении оборотов в минуту. При химическом методе эмульсия разрушается путем применения деэмульгаторов(поверхностно-активных веществ). Они имеют большую активность по сравнению с действующим эмульгатором, образуют эмульсию противоположного типа, растворяют адсорбционную пленку. Данный способ применяется вместе с электрическим. В установках электродегидратора при электрическом воздействии на нефтяную эмульсию частицы воды объединяются, и происходит более быстрое расслоение с нефтью.
8 Первичная переработка нефти Суть процесса основана на принципе разности температур кипения компонентов добытой нефти. В результате сырье разлагается на фракции - до мазута (светлые нефтепродукты) и до гудрона (масла).
9 Первичная перегонка нефти может осуществляться с : -однократным испарением (Нефть нагревается в подогревателе до заданной температуры. По мере нагрева образуются пары. При достижении заданной температуры парожидкостная смесь поступает в испаритель ) -многократным испарением (последовательность однократных испарений при постепенном повышении температуры нагрева) -постепенным испарением (малое изменение состояния нефти при каждом однократном испарении)
10 В результате первичной обработки нефти получают следующие основные нефтепродукты: - углеводородный газ (пропан, бутан) бензиновая фракция (температура кипения до 200 градусов) -керосин (температура кипения градусов) -газойль или дизельное топливо (температура кипения градусов) -смазочные масла (температура кипения выше 300 градусов)остаток (мазут)
11 Вторичная переработка нефти В зависимости от физико-химических свойств нефти и от потребности в конечном продукте происходит выбор дальнейшего способа деструктивной переработки сырья. Вторичная переработка нефти заключается в термическом и каталитическом воздействии на нефтепродукты, полученные методом прямой перегонки. Воздействие на сырье, то есть содержащиеся в нефти углеводороды, меняют их природу.
12 -Топливный способ переработки применяется для получения высококачественных автомобильных бензинов, зимних и летних дизельных топлив, топлив для реактивных двигателей, котельных топлив. При данном методе используется меньшее количество технологических установок. Топливный метод представляет собой процессы, в результате которых из тяжелых нефтяных фракций и остатка получают моторные топлива. К данному виду переработки относят каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидрокрекинг, гидроочистка и другие термические процессы. Виды переработки: -При топливно-масляной переработке наряду с топливами получают смазочные масла и асфальт. К данному виду относятся процессы экстракции и деасфальтизации.
13 -Наибольшее разнообразие нефтепродуктов получается в результате нефтехимической переработки. В связи с этим используется большое число технологических установок. В результате нефтехимической обработки сырья вырабатываются не только топлива и масла, но и азотные удобрения, синтетический каучук, пластмассы, синтетические волокна, моющие средства, жирные кислоты, фенол, ацетон, спирт, эфиры и другие химикалии. -Каталитический крекинг: при каталитическом крекинге используется катализатор для ускорения химических процессов, но в то же время без изменения сути этих химических реакций. Суть крекинг-процесса, то есть реакции расщепления, заключается в прогоне нагретых до парообразного состояния нефти через катализатор.
14 Риформинг: процесс применяется в основном для производства высокооктанового бензина. Данной переработке могут подвергаться только парафиновые фракции, кипящие в пределах °С. Виды риформинга: - термический риформинг (фракции первичной переработки нефти подвергаются воздействию только высокой температуры.) - каталитический риформинг (воздействие на исходные фракции происходит как температурой, так и с помощью катализаторов.)
15 Гидрокрекинг: данный метод переработки заключается в получении бензиновых фракций, реактивного и дизельного топлива, смазочных масел и сжиженных газов за счет воздействия водорода на высококипящие нефтяные фракции под воздействием катализатора. В результате гидрокрекинга исходные нефтяные фракции проходят также гидроочистку (заключается в удалении серы и других примесей из сырья)
16 Коксование Используют для получения нефтяного кокса и газойлевых фракций из тяжелых фракций перегонки нефти, термического и каталитического крекинга, пиролиза бензинов. Переработка заключается в последовательном протекании реакций крекинга, дегидрирования (выделение водорода из сырья), циклизации (образование циклической структуры), ароматизации (увеличение ароматических углеводородов в нефти), поликонденсации (выделение побочных продуктов, таких как, вода, спирт) и уплотнения для образования сплошного "коксового пирога". Алкинирование Путем введения в соединения алкиновых групп получают высокооктановые бензины из углеводородных газов. Впроцессе переработки нефти и для получения конечного продукта используется весь комплекс нефтегазовых и нефтехимических технологий. Изомеризация Заключается в превращении из исходного сырья его изомеров. Подобные превращения приводят к получении бензинов с высоким октановым числом.
17 23 августа 1958 года из парка товарного производства Кстовского НПЗ был отгружен первый состав с товарной продукцией Новогорьковского нефтеперерабатывающего завода. Сегодня "Лукойл- Нижегороднефтеоргсинтез" входит в тройку крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий России. Лукойл- Нижегороднефтео ргсинтез предприятие топливно-масляного профиля. Перерабатывает смесь нефтей из Западной Сибири и Татарстана.
18 В году Кстовские нефтепереработчики становились победителями смотра конкурса среди дочерних обществ нефтяной компании "Лукойл" по вопросам охраны окружающей природной среды. В 2006 году предприятие награждено почётным знаком "Лидер природоохранной деятельности России". Вода, взятая из Волги, возвращается в неё очищенная. Для значительного уменьшения выбросов в 2003 году была изменена схема приготовления моторных топлив. На сегодняшний день для переработки 1 тонны топлива требуется всего 30 литров воды
Еще похожие презентации в нашем архиве:
© 2024 MyShared Inc.
All rights reserved.