Свойства гипсоцементно- пуццоланового вяжущего Подготовила: студентка гр. ХТНВ-42 Плахотнюк Ольга.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Проектирование состава гипсоцементнопуццоланового вяжущего САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО- СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра технологии.
Advertisements

СВОЙСТВА РАСТВОРОВ Предмет: Основы материаловедения Разработал : преподаватель спецдисциплин Берзина В.М.
Студенческая конференция 2013 Структура и свойства наномодифицированного цементного камня Студент: Львова Д. В. Преподаватель: Фомина М. В.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «НАЦИОНАЛЬНЫЙ.
Experimental Ожидаемые результаты Повышение прочности и трещиностойкости пенобетона и других бетонных изделий (в 1,6-2 раза). При этом массовая доля добавки.
Казанский государственный архитектурно-строительный университет Институт строительных технологий и инженерно-экологических систем Кафедра технологии строительных.
Гипс как отделочный материал. Гипс строительный - белый или сероватый порошок тонкого помола, получаемый из гипсового камня ( природного гипса ) путём.
Экономичные ровнители с высокой степенью надёжности Центр Бетонных Технологий.
REV 01 / 2006 Copyright by epo construction chemicals EPO CONSTRUCTION CHEMICALS / c e m e n t a n d c o n c r e t e t e c h n o l o g i e s ВЗАИМОСВЯЗЬ.
ПРЕЗЕНТАЦИЯ высокоактивная минеральная добавка МЕТАКАОЛИН Эксклюзивный представитель в Крыму Компания «ПЛАСТИНДУСТРИЯ» Июнь, 2012.
Наноструктуры в цементных композициях Выполнили: Арестова К.А., Новокрещенова Ю.А.,
Тема : Основные сведения о бетонах. Бетоны классифицируются по следующим признакам : - основному назначению ; - виду вяжущего ; - виду заполнителей ;
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЛЕГКИЙ БЕТОН Семинар «Экспертиза научно-технических проектов в области создания новых материалов и нанотехнологий» Докладчик:
Строительный раствор это искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания растворной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды,
Портландцемент
Тема доклада: Производство и укладка инновационных материалов на основе полимерно-битумных вяжущих и цветных асфальтобетонов Докладчик: к.т.н. Дедюхин.
История применения и достижения нанотехнологии в строительстве.
Исследовательская работа по теме: «Влияние удобрений на рост и развитие семян фасоли методом гидропоники»
CREATING TOMORROW'S SOLUTIONS ФИКСАЦИЯ КЕРАМОГРАНИТНЫХ ПЛИТ КЛЕЯМИ, МОДИФИЦИРОВАННЫМИ ПОЛИМЕРНЫМИ ПОРОШКАМИ. Дмитрий Фирсаев, Вакер Хеми Рус,
Транксрипт:

Свойства гипсоцементно- пуццоланового вяжущего Подготовила: студентка гр. ХТНВ-42 Плахотнюк Ольга

Гипсовые вяжущие вещества и материалы на их основе обладают рядом качеств: хорошими тепло и звуко-изоляционными свойствами и сравнительно низкой плотностью, декоративностью. Использование гипсовых материалов для внутренней отделки обеспечивает благоприятный климат внутри помещений за счет способности материала «дышать». Наряду с положительными свойствами гипсовым изделиям присуща низкая водостойкость, что сокращает 6 т области и масштабы их применения в строительстве. Одним из перспективных способов модифицирования свойств гипсового камня является создание гипсоцементно- пуццоланового вяжущего (ГЦПВ) и использование полимерных добавок.

Влияние состава ГЦПВ на его свойства Содержание гипсового вяжущего изменялось от 50 до 100%, а портландцемента от 0 до 30%. В качестве активной минеральной добавки использовали кремнегель (табл 1). Увеличение количества ГВ с 50 до 72,5% приводит к снижению нормальной густоты с 48,5 до 41%. Дальнейшее повышение количества ГВ ведет к росту водопотребности. Срок схватывания гипсоцементно-пуццоланового вяжущего снижаются от состава 1 к составу 7.

Содержание компонентов,%Норм густота,% Коэф. размягчения ГВПЦКГ7 сут 28 сут ,50,70, ,50,80, ,50,90,7 472,516,51141,00,90, ,00,80, ,50,70, ,00,60,3 Таблица 1. Состав и свойства ГПЦ Изучение кинетики твердения вяжущего показало, что в ранние сроки (1-3 сут) наибольшей прочностью характеризуются составы, с содержанием 75-80% ГВ, однако в возрасте 7 и 28 сут наибольшей прочностью характеризуется гипсоцементный камень состава 3 (рис 1,2).

Рис.1 Влияние состава ПЦПВ на прочность при изгибе в возрасте 28 суток

Рис.2 Влияние состава ПЦПВ на прочность при сжатии в возрасте 28 суток

Влияние пластифицирующих добавок на свойства ГЦПВ Пластифицирующие добавки адсорбируются на зернах вяжущего и уменьшают их агрегацию из-за создания стерических эффектов и увеличения сродства твердой и жидкой фаз. Это приводит к снижению водопотребности растворной смеси. Наибольшее снижение нормальной густоты наблюдалось в присутствии 0,2% Melflux с 45,5 до 36% (табл.2). Melment F15 и Peramin SMF 20 снижали водопотребность в меньшей степени.

Нормальная густота,%, при введении функциональных добавок Пластификаторы, 0,2%Полимерные порошки, 0,5% Melflux 5581 Melment F15 Peramin SMF HLL55IZLL5999/1 3638, ,545 Табл.2 Влияние полимерных добавок на нормальную густоту ГЦПВ Эфиры целлюлозы, 05% Mecellose 7117Hercules 7729Hercules ,552,550

В ранние сроки твердения наибольшей прочностью при изгибе характеризовались составы, модифицированные гиперпластификатором Melflux, а в возрасте 28 сут.- составы с суперпластификатором Melment. Наибольшей прочностью при сжатии во все сроки твердения характеризовались образцы с Melflux (рис. 3 и 4). Введение пластифицирующих добавок снижает водопотребность, что ведет к уплотнению образцов и снижению водопоглощения. Так коэффициент капиллярного водопоглощения при введении 0,25 Melflux снижается с 0,095 до 0,068%. Коэффициент размягчения всех модифицированных составов превышает 0,8, что позволяет считать их водостойкими.

Рис. 2 Влияние пластифицирующих добавок на прочность ГЦПВ в возрасте 28 суток при изгибе

Рис. 4 Влияние пластифицирующих добавок на прочность ГЦПВ в возрасте 28 суток при сжатии

Совместное влияние добавок на свойства ГЦПВ На основании изучения индивидуального влияния добавок было выбрано по одной добавке из каждого класса. Модифицированный гипсоцементный камень в возрасте 28 сут. Имеет коэффициент капиллярного водопоглощения 0,017, что в несколько раз ниже, чем для без добавочного состава. После 30 циклов попеременного замораживания и оттаивания наблюдалось снижение прочности на 12,5%, в то время как для без добавочного состава-на 26,5%. Таким образом, проведенные исследования позволили выявить роль полимерных добавок при твердении гипсо- цементно-пуццоланового вяжущего и разработать состав вяжущего, характеризующегося повышенной прочностью, водостойкостью и морозостойкостью.