Общие сведения о технологическом оборудовании К основным элементам технологической операции относят переходы. Технологическим переходом называют законченную часть технологической операции, выполняемую одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке. Вспомогательным переходом называют законченную часть технологической операции, состоящую из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предмета труда, но необходимы для выполнения технологического перехода.

Классификация Технологические процессы могут быть классифицированы по разным признакам. Согласно ГОСТ , технологический процесс может быть отнесен к методам обработки формообразования и сборки. Поэтому технологические процессы можно классифицировать по отдельным технологическим методам выполнения: литье, обработка давлением, резание, поверхностно- пластическое деформирование, термообработка, электрофизическая и электрохимическая обработка, нанесение покрытий, пригонка и образование соединений при сборке и др.

Виды движений в станках

Вращательные и поступательные движения Цепная передача. Применяемые в станках цепи по характеру выполняемой работы делятся на три основные группы : приводные, грузовые и тяговые. Приводные цепи в большинстве случаев осуществляют передачу от источника движения или какого - либо передаточного механизма к приемному узлу станка. Цепи могут работать с большими скоростями ( до 30 м / сек ), как при малых, так и при больших межцентровых расстояниях. Приводные цепи имеют ту особенность, что одной цепью можно соединить и приводить в движение одновременно несколько валов. К п. д. цепных передач η = 0,87 ÷ 0,98. На рис. 18 показана втулочно - роликовая передача. Колеса 1 в цепной передаче называются звездочками, зубья последних имеют форму, обеспечивающую плавное зацепление с цепью. Цепь состоит из наружных 2 и внутренних 3 звеньев. Поворот в шарнире осуществляется в результате поворота валика 5 во втулке 6. Наличие ролика 4 предохраняет зубья звездочки от износа.

Область применения технологических оборудований Литейные агрегаты предназначены для изготовления отливок. Они широко используются как на мелкомасштабных производствах, например в стоматологии и ювелирном деле, так и на больших металлургических заводах. Машины могут работать с разными металлами, от этого фактора зависит температура, которая в них поддерживается, механизм подачи давления, габариты и другие факторы. Также стоит отметить, что данный вид оборудования может быть оснащен программным обеспечением и включен в технологическую линию, что помогает оптимизировать производство.

Типовые механизмы станков

. Рис. 1. Механизмы коробок скоростей.

Кинематические схемы станков Рис. Кинематическая схема вертикального станка мод. 2 Н 118

Базовые детали станков Рис. 1. Типы сечений горизонтальных станин

. Рис.2. Гидродинамические направляющие : 1 – прямолинейного движения ; 2 – кругового движения ; 3, 4 – соответственно эпюры давлений при прямом и обратном ходе

Реверсивные механизмы Реверсивные механизмы изменяют направление вращательного и поступательного движения в механизмах главного движения и движения подачи. На рис. 159 приведены схемы наиболее простых и часто применяемых в станках реверсивных механизмов. На рис. 159, а показана схема реверсивного механизма, называемого трензелем. На оси колеса z4 свободно качается рычаг 1, на котором установлены два постоянно сцепленных зубчатых колеса z 2 и z 3.

Тормозные устройства Рис. Тормоза : а колодочный ; б ленточный ; в дисковый электрический

Металлообрабатывающие станки МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ - служат для обработки заготовок либо со снятием стружки ( металлорежущие станки ) либо пластическим деформированием ( напр., для упрочнения поверхности осей, валов и др. деталей, для формообразования зубьев зубчатых колес, резьбы ).

.

Токарные станки

Сверлильно - расточные станки

Фрезерные станки

Резьбо - обрабатывающие станки

Станки строгально - протяжной группы Рис. Схема протягивания и горизонтально - протяжной станок 7 Б 56: а схема протягивания, б режущие зубья протяжки, в горизонтально - протяжной станок 7 Б 56

Шлифовальный станок

Зубообрабатывающий станок

Агрегатный станок

Многоцелевой станок

Ультразвуковой станок

Электрофизические и электрохимические станки Все электрофизические и электрохимические методы обработки сравнительно легко автоматизируются, что способствует применению многостаночного обслуживания, а производительность обработки не зависит от твердости и вязкости обрабатываемых материалов. Электрофизическая обработка заключается в изменении формы, размеров или шероховатости поверхности заготовки с применением электрических разрядов, магнитострикционного эффекта, электронного или оптического излучения, плазменной струи. В связи с этим к электрофизическим относятся электроэрозионные, ультразвуковые, лучевые и плазменные методы размерной обработки материалов. Электрохимическая обработка заключается в изменении формы, размеров или шероховатости поверхности заготовки вследствие растворения ее материала в электролите под действием электрического тока. При использовании электрохимических методов силовое воздействие инструмента на материал детали практически отсутствует, поэтому механические свойства материала существенного влияния на процесс обработки не оказывают.

Станки лазерной и плазменной обработки Лазерные станки ТРУМПФ позволяют использовать устройства автоматизации для погрузки и разгрузки металлического листа TRUMPF LiftMaster и автоматические системы складирования. Тысячи станков серии TRUMATIC Lund TruLaser находятся в производстве повсюду в мире и успешно эксплуатируются для обработки тонколистового и толстолистового металла.

Установка плазменной резки с программным управлением Такая машина применяется для резки любых компонентов металлических строительных конструкций, разнообразных элементов технологического оборудования, навесных деталей техники для сельского хозяйства.

Станки с числовым программным управлением

.

Подъемно - транспортные машины и Робототехнические комплексы.

Промышленные роботы

Внутризаводские транспорты

.

Общие сведения, назначение, принцип работы промышленных роботов Промышленные роботы являются представителями машин - манипуляторов, которые предназначены для выполнения двигательных функций, аналогичных функциям руки человека. Манипуляторы с ручным управлением ( биотехнические ) управляются оператором дистанционно или непосредственно путем перемещения рабочего органа. К автоматическим манипуляторам относятся автооператоры, промышленные роботы и интерактивные роботы.

Оборудование сварочного производства.

Сварочные аппараты.

Диагностика металлообрабатывающих станков.

Диагностика и испытание станков.

Паспортизация металлообрабатывающих станков.

Ремонт и монтаж металлообрабатывающих станков.

Охрана труда и техника безопасности при работе на металлообрабатывающих станках.