Ш ЕЛУШЕНИЕ КЕДРОВОГО ОРЕХА ТМО-4 гр. ЗБ 233 Цыбенов Ж. Проверил: Цыдендоржиева Г.Р.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ОРЕХОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для шелушения, лущения и колки орехов. Устройство содержит вал, установленный на подшипниках, получающих вращение от привода. На валу жестко закреплен транспортирующий диск, имеющий по периферии paвномерно размещенные впадины, выполненные в виде цилиндров, сопряженных с наклонной плоскостью в сторону направления вращения транспортирующего диска. Шарнирно на валу установлены прессующие диски, в отверстия которых входят жестко закрепленные в транспортирующем диске четыре штифта, равномерно расположенных по окружности. Прессующие диски равномерно расположенными по окружности пружинами поджаты к ограничительным шайбам и регулировочным роликам, с помощью которых устанавливается между прессующими дисками в зоне колки орехов расстояние, соответствующее среднему размеру орехов. Впадины между бункером и зоной шелушения перекрываются секторами, прижатыми пружинами к периферии транспортирующего диска. Устройство отличается простотой конструктивного решения, надежностью в работе и большими функциональными возможностями, позволяющими обрабатывать орехи разных сортов и габаритов.

Устройство работает следующим образом. Исходный материал засыпается в бункер 11, имеющий в дне отверстие, через которое орехи западают во впадины 5 транспортирующего диска 4. Вал 1 с жестко установленным на нем транспортирующим диском 4 получает вращение от привода 3. Одновременно через штифты 7 получают вращение прессующие диски 6, которые на валу 1 установлены шарнирно и пружинами 8 поджимаются к ограничительным шайбам 9 и регулировочным роликам 10. С помощью роликов 10 устанавливается определенный угол наклона дисков 6 около o в расчете на средний размер орехов. По мере вращения транспортирующего диска 4 орехи в его впадинах 5 перемещаются от бункера 11 до зоны колки, при этом они удерживаются во впадинах подпружиненными секторами 12, которые постоянно перекрывают впадины 5. Орехи при этом увлекаются в клиновую щель между прессующими дисками 6 и раскалываются. Для процесса шелушения размер орехов роли не играет, все орехи будут раздавлены дисками 6 на определенном центральном угле их поворота, который зависит от размера ореха. Поэтому не требуется предварительной сортировки орехов по их размерам, что упрощает технологию обработки орехов, расколотые орехи вместе со скорлупой ссыпаются вниз для последующей обработки.

Вал-1, подшипниковые опоры- 2, привод- 3, транспортирующий диск- 4, впадины- 5,, прессующие диски- 6, штифт- 7, пружина- 8, ограничительная шайба- 9, регулировочный ролик- 10, бункер- 11 сектор- 12, направляющая ось- 13, обечайке- 14.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ШИШЕК КЕДРОВЫХ ОРЕХОВ, ИХ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ Устройство для извлечения шишек кедровых орехов, их очистки и сортировки, включающее корпус, установленный в корпусе вышелушивающий рабочий орган с приводом, сообщенный с рабочим органом подающий бункер с шишками и приемный бункер, отличающееся тем, что вышелушивающий рабочий орган выполнен в виде стальных обрезиненных по внутренней поверхности колец, уменьшающихся по диаметру, установленных соосно на некотором расстоянии друг от друга и закрепленных на стойках в двух полусферах, причем привод рабочего органа выполнен в виде многооборотного кулачкового механизма, содержащего цилиндрический кулачок, имеющий замкнутый паз с пересекающимися участками, в котором установлен бегунок продолговатой формы со скругленными гранями, шарнирно соединенный тягой с ползуном, установленным в направляющей, к которому прикреплен толкатель, установленный в направляющей трубе, а приемный бункер выполнен конической формы, имеет волнообразные стенки с отверстиями для выхода мелкого мусора и пыли и сообщен посредством патрубка с сортировочным барабаном, причем барабан выполнен в виде установленного на валу конусного цилиндра, имеющего на внутренней поверхности кольцевые бурты и состоящего из двух секций - мелкой фракции и крупной, имеющих по всей поверхности отверстия соответственно для выхода технического и семенного ореха, кроме того вышелушивающий рабочий орган имеет выходное отверстие, подающий бункер соосно жестко соединен с вышелушивающим рабочим органом, в промежутках между обрезиненными кольцами в полусферах имеются выходные отверстия, а сортировочный барабан содержит выходное отверстие для удаления крупных отходов, получаемых при шелушении шишки.

Устройство для шелушения кедровых шишек, очистки и сортировки кедрового ореха работает следующим образом. При работе электродвигателя 2, установленного на корпусе 1, крутящий момент через ведущий вал 3, который установлен в подшипниковых опорах 4, передается ведущему шкиву 5, установленному на ведущем валу 3. Ведущий шкив 5 с помощью клинового ремня 6 передает крутящий момент на ведомый шкив 7, установленный на валу 8. Вал 8 вращается вместе с жестко-установленным на нем цилиндрическим кулачком 9, в замкнутом пазу 10 которого движется бегунок 11, шарнирно соединенный тягой 12 с ползуном 13, который соосно жестко соединен с толкателем 14. Направленное движение ползуна 13 и толкателя 14 обеспечивают направляющая 15 и направляющая труба 16, прикрепленная к корпусу 1 стойками крепления 17. В позиции бегунка 11 в крайнем левом положении толкатель 14 освобождает место в подающем бункере 18 для кедровой шишки 19. При движении бегунка 11 по замкнутому пазу 10 в правое положение ползун 13 перемещает толкатель 14 вправо, который в свою очередь двигает кедровую шишку 19 в вышелушивающий рабочий орган 20. По мере продвижения шишки 19 в вышелушивающем рабочем органе 20 она разрушается путем отрыва в первую очередь чешуек, а затем путем вышелушивания кедрового ореха за счет уменьшения диаметра обрезиненных колец. Остов шишки без ореха удаляется через выходное отверстие 28. Разрушение шишки и вышел ушивание кедрового ореха осуществляется путем проталкивания шишки 19 через набор обрезиненных колец 21 от большего диаметра к меньшему диаметру. Неподвижность обрезиненных колец 21 при испытании силовых нагрузок обеспечивают стойки 24, имеющие четырехгранные посадочные места 25, на которые устанавливаются полусферы 22, имеющие четырехгранные отверстия 23. Стойки 24 и полусферы 22 закреплены гайкой 26. Вышелушенная масса через выходные отверстия 27 полусфер 22 поступает в приемный бункер 29, где через отверстия 31 волнообразных стенок 30 отделяются пылевидные частицы от ореха и шелухи. Далее по патрубку 32 вышелушенная масса поступает во входное отверстие 34 сортировочного барабана 35. Подача вышелушенной массы в сортировочный барабан 35 из приемного бункера 29 осуществляется по патрубку 32 под действием силы тяжести. В нижней части патрубка 32 через отверстия 33 также происходит отделение пылевидных частиц. За счет вращения сортировочного барабана 35, установленного на валу 3 при помощи стальных прутков 36, приводимого во вращение от электродвигателя 2, вышелушенная масса сортируется в секторе 37 мелкой фракции, где через выходные отверстия 39 происходит отделение технического ореха. Кольцевые бурты 40 и 42, установленные на внутренней поверхности сортировочного барабана 35, служат для обеспечения равномерности движения вышелушенной массы. Далее вышелушенная масса без технического ореха из сектора 37 мелкой фракции поступает в сектор 38 крупной фракции, где через выходные отверстия 41 происходит отделение семенного ореха. Через выходное отверстие 43 сортировочного барабана 35 удаляются крупные отходы, получаемые при шелушении шишки.

корпус- 1, электродвигатель- 2,, ведущий вал- 3, подшипниковые опоры- 4, шкив- 5, ремень- 6, ведомый шкив- 7, вал- 8, цилиндрический кулачок- 9, паз- 10, бегунок- 11, соединительная тяга- 12, ползунок- 13, толкатель- 14, направляющая- 15, направляющая труба- 16, стойки крепления- 17, бункер- 18, кедровая шишка- 19, вышелушивающий рабочий орган- 20, набор обрезиненных колец- 21, полусферы- 22, четырехгранные отверстия- 23, стойки- 24 посадочные места- 25,гайка- 26,выходные отверстия- 27, четырехгранные отверстия- 28,приемный бункер- 29, волнообразные стенки- 30, отверстия- 31, патрубок- 32, отверстия- 33, входное отверстие- 34, сортировочный барабан- 35,, стальные прутья- 36, сортирующий сектор- 37, фракции- 38, выходные отверстия- 39, кольцевые бурты выходные отверстия- 41, выходное отверстие- 43,

Авторы: Емельянов В.К., Терехин Н.Г., Кокорева В.А. Литература Патент: Авторы: Бырдин Павел Валерьевич, Лукина Валентина Сергеевна, Невзоров Виктор Николаевич Па тент :