Литьё под давлением

В рамках программы перехода на самостоятельное окрашивание БАСФ осуществляло следующие мероприятия по технической поддержки российских переработчиков АБС – участников программы в сотрудничестве с фирмами Клариант, Плазма и Колортроник Выезд технического специалиста для проведения испытаний Предоставление опытного количества Terluran Заказ и подбор цвета суперконцентрата Предоставление суперконцентрата для испытаний Заказ и изготовление смесительных элементов Предоставление смесительных элементов Координация при заказе промышленных партий суперконцентрата и смесительных элементов для постоянного использования

Литьё под давлением Полимерное сырьё Краситель (Мастер бэтч) Дозирующее устройство Смешивающий элемент / шнек Технические составляющие самоокрашивания

Литьё под давлением Требования к полимеру: Светлый собственный цвет Стабильность цвета от лота к лоту Продукты торговой марки Terluran ® (GP-22, GP-35, HI-10) отличаются малой желтизной и выской стабильностью цвета, что создаёт идеальные предпосылки для реализации концепции самоокрашивания: (натуральный полимер + MB).

Литьё под давлением Самоокрашивание АБС марки Terluran ® Производственная статистика по индексу желтизны АБС* * Антверпен 2005 Индекс желтизны Нормативный показатель для GP-22 в Европе. Лот

Литьё под давлением Примеры незначительного влияния индекса желтизны на E Нормативный показатель для GP-22 натурального в Европе YI = 13,0 (измерения проводятся на грануляте) Индекс желтизны GP-22 натурального: YI = 12 YI = 15 Индекс желтизны GP-22 натурального: YI = 12 E 0,25 E 0,1 Самоокрашивание АБС марки Terluran ®

Литьё под давлением Примеры незначительного влияния индекса желтизны на E Нормативный показатель для GP-22 натурального в Европе YI = 13,0 (измерения проводятся на грануляте) Индекс желтизны GP-22 натурального: YI = 12 YI = 15 Индекс желтизны GP-22 натурального: YI = 12 Самоокрашивание АБС марки Terluran ® E 0,22 E 0,37

Литьё под давлением Самоокрашивание АБС марки Terluran ® Рекомендации по дозировке красителя для окрашивания АБС торговой марки Terluran ® составляют, как правило, приблизительно, 4-5%. Точная дозировка будет зависеть от желаемого цвета, его интенсивности, а также необходимости использовать специальные добавки. Важно понимать, что рекомендуемая дозировка красителя – это процентное соотношение от 100% сырья, где сырьё – это краситель + неокрашенный материал, а не только неокрашенный материал: X частей красителя + (100-X) частей неокрашенного сырья = 100 частей Пример: Рекомендация по 4%-ой дозировке красителя (MB) означает: 4 части красителя + 96 частей неокрашенного сырья = 100 частей.

Литьё под давлением Требования к красителю (MB): Очень хорошая совместимость с полимером, подлежащему окраске Стабильность цвета Химическая и термостойкость Хорошее распределение в расплаве

Литьё под давлением Дозирующие системы Волюметрические дозирующие системы Дозировка методом анализа по объёму Гравиметрические дозирующие системы Дозировка методом весового анализа

Статические и динамические смесительные элементы. Литьё под давлением Смесительная головка Sulzer Смесительное кольцо BASF от фирмы Plasma Смеш. Шнэк (производитель: Arburg) Смесительная головка Sulzer с фильтром

Смесительное кольцо фирмы BASF L:________ L1:_____ S:________ WL:_____ GL:_____ I:_____ B:_____ R:_____ d1 __ d2 __ D G Левая резьба: Правая резьба: L общая длина L1 длина запорной муфты D диаметр запорной муфты d1 внутренний диаметр опорного кольца d2 внешний диаметр опорного кольца G диаметр резьбы GL длины резьбы I центровка S зазор запорного / опорное кольца B длина опорного кольца R радиус головки < угол головки WL длина оконцовки резьбы опорного кольца Смесительное кольцо БАСФ – анкета Plasma. ТПА_______________________ Производитель _______________ Серийный номер _______________ Год выпуска __________________ Узел пластификации: ___________________ Обозначение: __________________________ Диаметр: ______________________________ Используемый материал: ______________ Резьба : M….. _____ Х Для стандартных клапанов нужны только данные по диаметру, длине и резьбе. Для специальных изделий нужны все данные или образец. Для стандартных клапанов нужны только данные по диаметру, длине и резьбе. Для специальных изделий нужны все данные или образец.

Смесительная головка Sulzer

Литьё под давлением Схема работы программы Colorflexх®. техн. поддержака BASF, Людвигсхафен Clariant Colortronic Заказчик БАСФ Москва

Литьё под давлением Начало проекта Анализ ситуации заказчика Подготовка технического задания Расчёт необходимых инвестиций Производство красителя Испытания (при необходмости): доработка красителя заказ смесительного утр-ва Установка дозирующего уст-ва Время внедрения проекта Colorflexх®. Проверка результатов и начало работ Испытания

Литьё под давлением Требования к используемому сырью: Для разработки цветового стандарта может понадобиться следующая информация: - Образцы цвета в виде пластинок - Образцы готовой литьевой детали - Требования заказчика к внешней поверхности готового изделия - Образец уже используемого сырья (3кг) - Код цвета по RAL, например RAL 9003 Техническое задание для проекта Colorflexx®

Литьё под давлением Особые характеристики: - Стойкость к ультрафиолету - Термостойкость - Глянец - Антитстатик, итд. Требования к используемому сырью: Техническое задание для проекта Colorflexx®

Литьё под давлением Нормативные показатели для АБС марки Terluran® в Европе HI-10 GP-22 GP-35 Vicat/B/50[°C] MVR (220/10)[ml/10 min] 5, aK Charpy[kJ/m²] YI* * Измерения индекса желтизны проводились на грануляте

Литьё под давлением Рекоммендации по переработке АБС марки Terluran® Температура расплава [°C] Температура формы [°C] Выдержка под давлением [bar] Давление подпора (гидравлика) [bar] Температура и время сушки [°C] 80 ( 2 - 4h )