Плазмохимическое упрочнение доступная и эффективная технологи повышения износостойкости В современном мире существует много технологий повышения износостойкости деталей машин, механизмов и инструмента. Появление современных материалов в производстве деталей, механизмов, ставит новые задачи перед производством: способ обработки при изготовлении продукции ? Повышение качества продукции выпускаемой предприятием? От этого зависит себестоимость и конкурентоспособность предприятия. Появление современных материалов в производстве деталей, механизмов, ставит новые задачи перед производством: способ обработки при изготовлении продукции ? Повышение качества продукции выпускаемой предприятием? От этого зависит себестоимость и конкурентоспособность предприятия. Классические способы повышения износостойкости, как термообработка на сегодня уже не могут в полной мере удовлетворять потребности производства.Энергоемкость, дороговизна,ограниченность в применяемых материалах,сложности с последующей мех. обработкой и т.д. Исходя из потребностей сегодняшнего рынка, мы рады презентовать: современную, эффективную малозатратную и простую в применении технологию плазмохимического упрочнения ( plasma chemical hardening - PCH. ) СУЩНОСТЬ процесса заключается в нанесении на поверхность готовой детали очень прочных химических элементов (карбидов кремния,нитридов бора, титана и др.) которые синтезируются в плазмохимическом генераторе, под определенным давлением плазменной струи в защитной среде (аргон, азот) переносятся не поверхность детали. Эффект PCH достигается за счет изменения физико-механических свойств поверхностного слоя: увеличения микротвердости, уменьшения коэффициента трения, залечивания микродефектов, образования на поверхности износостойкого тонкопленочного покрытия. В РЕЗУЛЬТАТЕ – получение упрочненной поверхности.

особенности плазмохимического упрочнения особенности плазмохимического упрочнения высокая воспроизводимость и стабильность упрочнения за счёт двойного эффекта - от износостойкого покрытия и структурных изменений в тонком приповерхностном слое; высокая воспроизводимость и стабильность упрочнения за счёт двойного эффекта - от износостойкого покрытия и структурных изменений в тонком приповерхностном слое; не требует применения вакуумных или других камер и ванн; не требует применения вакуумных или других камер и ванн; вследствие нанесения тонкоплёночногопокрытия (толщиной не более 3 микрометров), укладывающегося в допуски на размеры деталей, процесс упрочнения используется в качестве окончательной финишной операции; вследствие нанесения тонкоплёночногопокрытия (толщиной не более 3 микрометров), укладывающегося в допуски на размеры деталей, процесс упрочнения используется в качестве окончательной финишной операции; отсутствие изменений параметров шероховатости поверхности после процесса упрочнения; отсутствие изменений параметров шероховатости поверхности после процесса упрочнения; минимальный нагрев в процессе обработки (не более °С) не вызывает деформаций деталей, а также - позволяет упрочнять инструментальные стали с низкой температурой отпуска; минимальный нагрев в процессе обработки (не более °С) не вызывает деформаций деталей, а также - позволяет упрочнять инструментальные стали с низкой температурой отпуска; Возможность упрочнения поверхностей нержавеющей стали, бронзы, алюминиевых сплавов и других и металлов Возможность упрочнения поверхностей нержавеющей стали, бронзы, алюминиевых сплавов и других и металлов возможность упрочнения локальных (по глубине и площади) объемов деталей в местах износа с сохранением исходных свойств материала в остальном объёме; возможность упрочнения локальных (по глубине и площади) объемов деталей в местах износа с сохранением исходных свойств материала в остальном объёме; тонкоплёночное покрытие по микротвёрдости наиболее близко к алмазоподобным покрытиям; тонкоплёночное покрытие по микротвёрдости наиболее близко к алмазоподобным покрытиям; высокая адгезионная прочность сцепления покрытия с основой обеспечивает максимальную сопротивляемость истиранию (в том числе - при взаимодействии инструмента с обрабатываемым материалом); высокая адгезионная прочность сцепления покрытия с основой обеспечивает максимальную сопротивляемость истиранию (в том числе - при взаимодействии инструмента с обрабатываемым материалом); низкий коэффициент трения способствует подавлению процессов наростообразования при резании или налипания при штамповке и прессовании; низкий коэффициент трения способствует подавлению процессов наростообразования при резании или налипания при штамповке и прессовании;

в отличие от методов упрочнения с использованием поверхностно-активных веществ(гальваника) - в данной технологии отсутствуют особые требования к помещению, нет контактирования с токсичными материалами, не требуется затрат времени на выдержку в растворах и сушку обработанных деталей. в отличие от методов упрочнения с использованием поверхностно-активных веществ(гальваника) - в данной технологии отсутствуют особые требования к помещению, нет контактирования с токсичными материалами, не требуется затрат времени на выдержку в растворах и сушку обработанных деталей. формирование специфического микрорельефа поверхности способствует эффективному его заполнению смазочно-охлаждающей жидкостью при эксплуатации инструмента и деталей машин; формирование специфического микрорельефа поверхности способствует эффективному его заполнению смазочно-охлаждающей жидкостью при эксплуатации инструмента и деталей машин; образующееся на поверхности тонкоплёночное аморфное (стеклообразное) покрытие защищает изделие от воздействия высокой температуры (испытания на высокотемпературную воздушную коррозию в течение 100 часов при температуре 800 °С); образующееся на поверхности тонкоплёночное аморфное (стеклообразное) покрытие защищает изделие от воздействия высокой температуры (испытания на высокотемпературную воздушную коррозию в течение 100 часов при температуре 800 °С); высокая производительность упрочнения высокая производительность упрочнения простота операций по очистке и обезжириванию перед упрочнением (отсутствие специальной предварительной подготовки); простота операций по очистке и обезжириванию перед упрочнением (отсутствие специальной предварительной подготовки); возможность упрочнения поверхностей деталей любых габаритов в ручном или автоматическом режимах; возможность упрочнения поверхностей деталей любых габаритов в ручном или автоматическом режимах; минимальное потребление и низкая стоимость расходных материалов; минимальное потребление и низкая стоимость расходных материалов; низкая потребляемая мощность установки для упрочнения - менее 6 кВт; низкая потребляемая мощность установки для упрочнения - менее 6 кВт; незначительная площадь, занимаемая оборудованием м2; незначительная площадь, занимаемая оборудованием м2; транспортабельность и маневренность оборудования ( масса блока аппаратуры - менее 15 кг, источника питания - до 30 кг); транспортабельность и маневренность оборудования ( масса блока аппаратуры - менее 15 кг, источника питания - до 30 кг); экологическая чистота процесса в связи с отсутствием отходов при упрочнении; экологическая чистота процесса в связи с отсутствием отходов при упрочнении;

Сфера применения ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОЕ УПРОЧНЕНИЕ ЯВЛЯЕТСЯ КОНЕЧНОЙ ОПЕРАЦИЕЙ! Широкое распространение PCH получило в инструментальной промышленности: специально разработанная алмазоподобная пленка толщиной всего1мкм дает повышение срока службы режущего инструмента,(в 2-6 раз), при этом технология позволяет упрочнять, как новый инструмент, так и после перезаточки,что в значительной степени сокращает затраты времени и средств, переналадку оборудования, приобретение нового инструмента. Широкое распространение PCH получило в инструментальной промышленности: специально разработанная алмазоподобная пленка толщиной всего1мкм дает повышение срока службы режущего инструмента,(в 2-6 раз), при этом технология позволяет упрочнять, как новый инструмент, так и после перезаточки,что в значительной степени сокращает затраты времени и средств, переналадку оборудования, приобретение нового инструмента. Выгодно использование PCH при холодной штамповке металла. Выгодно использование PCH при холодной штамповке металла. PCH - Одна из немногих технологий позволяющих производить упрочнение поверхностей нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов PCH - Одна из немногих технологий позволяющих производить упрочнение поверхностей нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов Применяется как упрочняющее покрытие для штампов, ножей, пил, пресс-форм, калибров, фильер Применяется как упрочняющее покрытие для штампов, ножей, пил, пресс-форм, калибров, фильер В бумажной PCH применяется при заточке ножей для резания бумаги. Технология позволила увеличить интервалы между заточками в 3-4 раза,ресурс просечных инструментов в 2-3 раза. PCH хорошо себя зарекомендовала в повышении ресурса работы подшипников, шеек валов, кулачков, направляющих, фиксаторов, прижимов, толкателей и т.д В бумажной PCH применяется при заточке ножей для резания бумаги. Технология позволила увеличить интервалы между заточками в 3-4 раза,ресурс просечных инструментов в 2-3 раза. PCH хорошо себя зарекомендовала в повышении ресурса работы подшипников, шеек валов, кулачков, направляющих, фиксаторов, прижимов, толкателей и т.д PCH Применяется при ремонте коленчатых, распределительных валов и др. деталях двигателей, технология позволяет создать на шлифованной шейке высокую поверхностную прочность. PCH Применяется при ремонте коленчатых, распределительных валов и др. деталях двигателей, технология позволяет создать на шлифованной шейке высокую поверхностную прочность.

Наши работы На сегодняшний день наша технология внедрена и успешно эксплуатируется для упрочнения режущего инструмента на следующих предприятиях: Снежнянский машиностроительный завод ОАО «Мотор Сич» Снежнянский машиностроительный завод ОАО «Мотор Сич» ООО «Днепропетровская бумажная фабрика» ООО «Днепропетровская бумажная фабрика» ООО «Никопольский завод электросварных труб» ООО «Никопольский завод электросварных труб» ООО «Демис Груп» (типография) ООО «Демис Груп» (типография) ООО «Вольногорское стекло» ООО «Вольногорское стекло» ООО «ПФК» ООО «ПФК» ООО «Спецтехоснастка» ООО «Спецтехоснастка» ООО «Альбатрос» ООО «Альбатрос» Борщаговский химико-фармацевтический завод Борщаговский химико-фармацевтический завод

Поставка технологии и продажа оборудования В связи с большой производственной необходимостью была установлена автоматизированная линия по плазмохимическому упрочнению на Снежнянском машиностроительном заводе ОАО «Мотор Сич» В состав оборудования вошли : Блок аппаратуры 1шт. Блок аппаратуры 1шт. Плазмотрон ПС шт. Плазмотрон ПС шт. Плазмохимический генератор НПХ шт. Плазмохимический генератор НПХ шт. Комплект соединительных кабелей и проводов 1шт. Комплект соединительных кабелей и проводов 1шт. Кабель силовой 3 м с кабельной вилкой ТSВ и кабельной розеткой ТВ шт. (один комплект). Кабель силовой 3 м с кабельной вилкой ТSВ и кабельной розеткой ТВ шт. (один комплект). Комплект запасных частей и приспособлений Комплект запасных частей и приспособлений Выпрямитель сварочный ВД-306Д Выпрямитель сварочный ВД-306Д Система охлаждения DALGAKIRAN GRS 200 Система охлаждения DALGAKIRAN GRS 200 С Оборудованием поставляется: С Оборудованием поставляется: двухкомпонентный технологический препарат (Препарат 1 и Препарат 2)по 0,125 л каждого препарата. двухкомпонентный технологический препарат (Препарат 1 и Препарат 2)по 0,125 л каждого препарата. техническое описание и инструкция по эксплуатации установки 1 комплект. техническое описание и инструкция по эксплуатации установки 1 комплект.