ПРИНЦИПЫ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ ОАО НПО «Лакокраспокрытие» Торговый дом «Лакокраспокрытие» КАЧЕСТВО ПОКРЫТИЯ

5 % – некачественный ЛКМ 15 % – неправильный выбор системы Пк 60 % – неправильная подготовка поверхности 20 % – несоблюдение технологии нанесения и отверждения покрытия ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ

ГОСТ ГОСТ Условия эксплуатации изделия ГОСТ ИСО 8501 Характер окрашиваемой поверхности ГОСТ ГОСТ Срок службы и декоративный вид Пк ГОСТ ГОСТ ГОСТ Условия нанесения и формирования Пк КАКОЙ МАТЕРИАЛ В Ы Б Р А Т Ь ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ?

ВЫБОР ЛКМ И СИСТЕМ ПОКРЫТИЙ ГОСТ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ КЛИМАТИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ Издание официальное Москва Стандартинформ 2007 Настоящий стандарт устанавливает общие требования и методы ускоренных испытаний лакокрасочных покрытий металлических и неметаллических поверхностей изделий, предназначенных для условий эксплуатации по ГОСТ (кроме В5) и типов атмосферы по ГОСТ Общие требования. 2.Методы испытаний. 3.Требования безопасности. 4.Приложения: Перечень ЛКМ для различных условий эксплуатации. Перечень ЛКМ и их сочетаемость. Перечень ЛКМ для окрашивания автомобилей, тракторов, ж/д вагонов. Количественная оценка внешнего вида покрытий. Определение срока службы покрытий.

СИСТЕМА ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ Окрашиваемая поверхность 1 – грунтовка 2 – промежуточный слой 3 – покрывной (финишный) слой Адгезия (от лат. adhaesio прилипание) сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел. Адгезия обусловлена межмолекулярным взаимодействием (вандерваальсовыми, полярными связями, иногда образованием химических связей или взаимной диффузией) в поверхностном слое и характеризуется удельной работой, необходимой для разделения поверхностей. Когезия (от лат. cohaesus связанный, сцепленный), сцепление частей одного и того же однородного тела (жидкого или твердого). В некоторых случаях адгезия может оказаться сильнее, чем когезия, в таких случаях при приложении разрывающего усилия происходит когезионный разрыв, т. е. разрыв в объёме менее прочного из соприкасающихся материалов. Когезия Адгезия

Примеры адгезионного (а) и когезионного (б) отрыва покрытия б – нарушение адгезии вследствие неправильной подготовки поверхности а – нарушение когезии вследствие плохой сочетаемости покрытий

Совместимость лакокрасочных материалов на различных основах

Влияние различных загрязнений на металле на адгезию лакокрасочного покрытия

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ОАО НИИ ЛКП С ОМЗ «ВИКТОРИЯ» ЗАЩИТНО- ДЕКОРАТИВНЫЕ ЛКМ МОДИФИКАТОРЫ РЖАВЧИНЫ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЛКМ Грунтовка АУ-0179 Эмаль АУ-1518 Грунтовка УР-0442 Эмаль УР-1524 Грунт-эмаль АУ Грунт-эмаль УР Эмаль ЭП-1267 ГРЭМИРУСТ КОРНИКА Грунт-эмальАУ-1518Р Грунтовка ЭП-0180 Эмаль КО Грунтовка УР-0173 Эмаль ЭП-773М Эмаль ЭП-5287 Грунтовка ЭП ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ЛКМ Антикоррозионная грунтовка ВД-АК Краска ВД-АК-1-172

Сравнительный анализ методов окрашивания ПоказательПневматическое распыление Безвоз- душное распы- ление Комбини- рованное распыле- ние Nitrotherm- spray Конвен- циаль- ное НАНVLP Турбо НVLP GEO Качество Перенос ЛКМ40%79%75%85%75% 80%75% Давление, бар41,40,70,50,75007 V воздуха, л/мин Пневматическое распыление Безвоздушное распыление «Nitrothermspray» ф. Eurosider

МЕТОД ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЛКМ МЕТОД ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЛКМ Сущность метода электростатического нанесения ЛКМ заключается в диспергировании ЛКМ и упорядоченном его перемещении к окрашиваемому изделию при силовом воздействии электрического поля высокого напряжения. - + Характеристика ЛКМ для электростатического распыления: Удельное объемное электрическое сопротивление ЛКМ-5· ·10 7 Ом/см Диэлектрическая проницаемость ЛКМ – 6-11

Показатели, характеризующие качество лакокрасочного покрытия: - цвет и внешний вид пленки; - фактура покрытия; - толщина покрытия; - адгезия покрытия; - прочность пленки при ударе; - прочность пленки при изгибе; - твердость пленки; -качество исполнения покрытия (дефекты) -срок службы покрытия Контроль качества лакокрасочных покрытий

Внешний вид поверхности покрытия ЦветФактура Качество исполнения покрытия Наличие или отсутствие дефектов ГОСТ ГОСТ «Краски и лаки. Термины и определения» Европейский стандарт ИСО 4618/1-3 ИСО 4618/1-3 ГОСТ « Единая система защиты от коррозии и старения. ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ. Группы, технические требования и обозначения» ОЦЕНКА ВНЕШНЕГО ВИДА ПОКРЫТИЯ

4.1. Образование пузырьков в пленке Дефект временный или постоянный в виде пузырьков воздуха и (или) паров растворителя или того и другого вместе в нанесенной пленке 4.2. Штрихи на пленке Деф ект, проявляющийся на пленке при определенных методах нанесения, характеризуемый возникновением в сырой пленке параллельных полос, сохраняющихся после ее высыхания ПЕРВИЧНЫЕ ДЕФЕКТЫ ПОКРЫТИЯ

4.3.Потеки на пленке Образование неровностей в толщине пленки, проявляющихся в виде наплывов, потеков 4.4.Поднятие пленки Размягчение, вздутие или отделение от поверхности высохшей пленки вследствие нанесения слоя того же или другого материала.

4.5. СморщиваниеНебольшие складки в виде более или менее регулярных неровностей с малой амплитудой, появляющиеся по всей толщине пленки или ее части. Примечание. Некоторые декоративные краски разрабатывают с учетом получения при пленкообразовании той или иной степени сморщивания поверхности

4.6.Рисунок «мороз» на пленке Дефект, характеризуемый множеством очень мелких морщин в форме многоугольников или паутин на поверхности пленки 4.7. ПроплешиныДефект, характеризуемый полным отсутствием пленки в некоторых областях 4.8.Апельсиновая корка (шагрень) пленки Поверхностный дефект, характеризуемый появлением углублений в пленке, придающий ей вид апельсиновой корки

4.9.Проколы пленки; булавочные проколы Дефект, характеризуемый наличием в пленке маленьких сквозных отверстий, напоминающих булавочные уколы 4.10.Дефект неукрывания (перекрывания) краской Дефект, возникающий при окрашивании в разное время того же самого рабочего дня и характеризуемый наличием выступающих следов и краев ранее нанесенного покрытия 4.11.Выцветание; изменение цвета Проникновение красящего вещества из нижних слоев, в или через лакокрасочную пленку, что приводит к появлению пятен или изменению цвета

ИЗМЕНЕНИЯ В ПОКРЫТИИ, ВОЗНИКАЮЩИЕ В ПРОЦЕССЕ СТАРЕНИЯ 5.1. БронзировкаДефект, характеризуемый изменением цвета, связанный с появлением в пленке бронзового оттенка 5.2.Образование пузырей Выпуклая деформация в пленках, возникающая при местном отделении одного или нескольких слоев покрытия

5.3. РастрескиваниеИзменение, характеризуемое появлением разрывов в пленке Волосяные трещиныОчень тонкие поверхностные трещины Поверхностные трещины Мелкие трещины, распределенные по поверхности в виде более или менее регулярных рисунков Глубинные трещиныТрещины, которые пронизывают один из слоев покрытия и могут привести в результате к полному разрушению пленки

Средние трещиныТрещины, подобные поверхностным, но более широкие и глубокие Трещины типа «крокодиловая кожа» Широкие трещины, образующие на покрытии рисунок в виде крокодиловой кожи Трещины типа «следов птиц» Рисунок трещин, напоминающий птичьи следы

5.4.Отслаивание пленкиОтделение одного или нескольких слоев системы от нижележащих слоев или полное отделение всего покрытия от поверхности 5.5. Отслаивание пленки чешуйками Отделение пленки в виде неравномерно распределенных чешуек различного размера, появляющееся обычно в результате растрескивания. Примечание. Степени отслаивания приведены на чертежах в ИСО 4628/5

5.6. Эрозия пленкиРазрушение пленки в естественных погодных условиях, которое может привести к обнажению окрашиваемой поверхности 5.7. Меление пленкиПоявление на поверхности пленки тонкого легко снимаемого порошка, возникающего вследствие деструкции одного или нескольких компонентов 5.8 Хрупкость пленкиУхудшение эластичности пленки

5.9. Точечная коррозия пленки Появление на поверхности пленки очень мелких круглых пятен от продуктов коррозии металлической поверхности Поматовение пленки Появление мутности на поверхности первоначально глянцевой пленки. Примечание. На начальной стадии развития дефекта поматовение может быть легко устранено вытиранием Старение пленкиНеобратимые изменения свойств пленки, которые протекают во времени

Нарушение технологии окрашиванияДефекты Плохая подготовка поверхности. Отслаивание, кратеры, включения, проплешины. Неправильное доведение ЛКМ до рабочей вязкости. Потеки, пузыри, шагрень, сморщивание, проколы. Использован растворитель, не пригодный для данного ЛКМ. Потеки, пузыри, шагрень, кратеры, сморщивание, проколы, разнооттеночность. Завышено или занижено давление сжатого воздуха на распыление. Потеки, шагрень. Не отрегулирован факел распылителя. Потеки, шагрень. Плохая очистка сжатого воздуха. Отслаивание, шагрень, пузыри, кратеры. В ЛКМ нарушено соотношение компонентов.Помутнение, разнооттеночность. Не обеспечены условия при нанесении ЛКМ (температура, влажность воздуха). Шагрень, проколы, кратеры. Не оптимизирована толщина покрытий.Потеки, шагрень. Неправильно подобран режим сушки покрытия. Пузыри, сморщивание, растрескивание.

1) Каковы условия эксплуатации ЛКМ и требования к сроку службы? 2) Какие требования к декоративным свойствам покрытия: цвет, блеск, фактура? 3) Методы нанесения на окрашиваемую поверхность, класс покрытия? 4) Особенности сушки ЛКМ.

ОАО НПО «ЛАКОКРАСПОКРЫТИЕ» , г. Хотьково, Московской обл. Художественный пр., 2e Web: Тел./факс: (495) , Е-mail: