АТИ-06 ПЕРВАЯ ОТЕЧЕСТВЕННАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАВОДСКОЙ ТРЕХСЛОЙНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ.ПРЕИМУЩЕСТВА И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ.

Таблица 1. Основные системы материалов для трехслойной изоляции трубопроводов, рекомендованные для использования ООО «ВНИИГАЗ», ООО « Институт ВНИИСТ», ООО «Уралтрансгаз» Предприятие,на котором испытывалась система материалов Система материаловПроизводительРезультаты испытаний. ИЖОРСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД ВЫКСУНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД КОПЕЙСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД Lupolen 4552 D АТИ-06 Resicoat R-726 LD Luxene HDPE 2050 АТИ-06 ПЭП-0305 Ставролен F 3802 АТИ-06 ПЭП-0103 Borcoat HE 3450 АТИ-06 Scotchkote 226 ПЭ К АТИ-06 Scotchcote 226 Basell Германия ООО «ИПМ» Россия Akzo Nobel Германия MPB Италия ООО «ИПМ»Россия ООО «Холдинговая Компания «Пигмент» Россия ООО ТД «Полипластик» ООО «ИПМ» Россия ООО «Ярославский ЗПК» Borealis ООО «ИПМ» 3М «Оргсинтез» Уфа ООО»ИПМ» 3М Положительное заключение ООО «ВНИИГАЗ» От Положительное заключение ООО «ВНИИГАЗ» От Положительное Заключение ООО «ВНИИГАЗ» И ООО «Институт ВНИИСТ» Протокол От Положительное заключение ООО «Уралтрансгаз» 20/2006 и 2/ /2008

Таблица 2. Физико-механические свойства адгезионных композиций. Показатели Метод испытаний Норма СТО Газпром для покрытия АТИ-06 МЕ Borealis Fusabond EMD-158D DU PONT Индекс текучести расплава г/10 мин Температура размягчения,не менее, о С Температура плавления в точке пика, о С Напряжение на пределе текучести при 20±3 о С,Мпа Прочность при разрыве при 20±3 о С, Мпа Относительное удлинение при разрыве при 20±3 о С,% Температура хрупкости, не выше, о С Водопоглощение через 1000 часов выдержки в воде при температуре 80 о С, % Период индукции окисления при 200 о С и потоке кислорода 100 мл/мин, мин ISO 1133 (190 o C, 2.16 кг) ISO о C, 10Н/см ISO o C/мин ГОСТ Образец тип 1,100 мм/мин ГОСТ ГОСТ16783 Динамический метод, вариант «В» ГОСТ 4650 ISO ^2002 По согласованию с поставщиком 100 >.10 - >400 <

Таблица 3. Температурные режимы экструзии адгезива АТИ-06 на технологической линии ЗАО «Ижорский трубный завод». ЗонаэкструдерпереходникЭкстр.головка ABCDEFGHION Темпе ратура, о С

Таблица 4. Свойства трехслойного полиэтиленового покрытия «Lupolen 4552D/ АТИ-06 /Resicoat R- 726 D, нанесенного на технологической линии ЗАО «ИТЗ» Наименование показателя Норма СТО Газпром и ТУ Результат испытаний Нормального исполнения Специального исполнения Термостойкого исполнения 1.Общая толщина покрмм до 1420 мм 2. Диэлектрическая сплошность покрытия. Отсутсвие пробоя при электрическом напряжении,кВ 3. Относительное удлинение при разрыве полиэтиленового слоя покрытия при температуре минус(45±3) о С, % 4. Прочность покрытия при ударе,Дж/мм При температуре минус (45±3) о С При температуре (60±3) о С 5. Адгезия покрытия, Н/см при температуре (25±10) о С при температуре (60±3) о С 6. Адгезия покрытия при ( 25±10) о С после выдержки в воде в течении 1000 ч,Н/см При темпе6ратуре (80±3) о С При температуре (95±3) о С.>3.5 > 20 >100 >7 >4 >200 >80 >100 > >100 >8 >5 >250 >100 >100 >2.2 >20 >100 >7 >4 >250 > >8 >

Продолжение табл.4 Наименование показателя Норма СТО Газпром и ТУ Результат испытаний Нормального исполнения Специального исполнения Термостойкого исполнения 7. Переходное сопротивление покрытия в 3% водном растворе NaCl при температуре ( 22±3) о С, Ом·м Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации после выдержки в течение 30 сут, см 2 при температуре (60±3) о С при температуре (80±3) о С 9.Стойкость полиэтиленового слоя покрытия к термо- старению. Относительное удлинение при разрыве после выдержки на воздухе в течение 100 сут.,% При температуре (110±3) о С При температуре(120±3) о С > > > ,8x ,3 13,

Продолжение табл.4 Наименование показателя Норма СТО Газпром и ТУ Результат испытаний Нормального исполнения Специального исполнения Термостойкого исполнения 10.Устойчивость покрытия к термоциклированию при температурах от минус (60±3)оС до плюс (20±3)оС, циклов 11.Степень отверждения грунтовки Тgв пределах От -3 до Усадка полиэтиленового слоя покрытия при температуре (150±5 ) о С, не более > ,2 20

Стр.1 Комолова О.А.,к.х.н., главный технолог ООО «ИПМ». АТИ-06 ПЕРВАЯ ОТЕЧЕСТВЕННАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАВОДСКОЙ ТРЕХСЛОЙНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ.ПРЕИМУЩЕСТВА И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ. В рамках Энергетической стратегии России до 2020 года развитие нефтяной и газовой промышленности однозначно связано с программой импортозамещения. В антикризисной программе правительства также одним из семи приоритетов является обеспечение активизации внутреннего спроса, в том числе за счет импортозамещения и введения преференций для российской продукции. Наиболее проблемным является выбор композиций для двухслойных и трехслойных полиэтиленовых покрытий.Особенно это касается трехслойных покрытий- не удавалось найти никакой замены импортным материалам. Решением этой проблемы и занялась исследовательская группа ООО «ИПМ»( группа компаний «ТЕРМА»).В состав исследовательской группы входят разработчики –исследователи,имеющие ученые степени и обладающие опытом работы в научно -исследовательских и академических институтах,за плечами которых солидный стаж работы на производстве.Уровень оснащенности исследовательской группы позволяет создавать опытные образцы в условиях, максимально приближенных к производственному оборудованию.Создан и развивается испытательный блок приборов, соответствующий передовым научно-техническим требованиям. На одной из предыдущих конференций, проводимой под эгидой журнала ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ мы уже заявляли о своих новых разработках и первых испытаниях адгезионной композиции для заводской трехслойной изоляции труб.Сейчас можно с уверенностью сказать-разработана первая в России адгезионная композиция, прошедшая многократные испытания на трубных заводах страны,таких как Ижорский, Выксунский, Копейский,Волжский, Тимашевский,Тихорецкий.Положительными заключения ООО «ВНИИГАЗ» рекомендовано применение адгезива АТИ-06 для строительства, реконструкции и капитального ремонта подземных газопроводов и отводов от них, а также подводных (морских) участков газопроводов и газопроводов, прокладываемых методом наклонного бурения, предназначенных для длительной эксплуатации при температурах от минус 20 о С до плюс 60 о С.Также установлено(ООО «Институт ВНИИСТ»), что трехслойное покрытие с использованием АТИ-06 в качестве клеевого подслоя отвечает требованиям ТУ 14-2Р «Трубы стальные электросварные диаметром до 1420 мм с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием для строительства магистральных нефтепроводов» и «Общим техническим требованиям на заводское полиэтиленовое покрытие труб» ОАО «АК «Транснефть» предъявляемым к заводским полиэтиленовым покрытиям труб: нормального исполнения-для строительства трубопроводов с температурой транспортируемых продуктов не выше плюс 60 о С; нормального исполнения с повышенной морозостойкостью; специального исполнения- для строительства подводных переходов и участков трубопроводов методами бестраншейной «закрытой» прокладки. Необходимо выразить огромную благодарность персонально начальнику лаборатории защитных покрытий ООО «ВНИИГАЗ», к.х.н. Алексашину А.В. и директору Центра защиты от коррозии ООО

Стр.2 «Институт ВНИИСТ», к.т.н. Низьеву С.Г. за неоценимое содействие в организации и проведении испытаний адгезива АТИ-06 на трубных заводах страны. Круг вопросов, который может непосредственно заинтересовать специалистов трубных заводов будет освещен в этой публикации: -перечень систем в составе которых испытывалась адгезионная композиция АТИ-06, - технические характеристики адгезионной композиции, -испытания и свойства трехслойного покрытия -технологические характеристики процесса переработки адгезионной композиции при нанесение трехслойного покрытия, - основные преимущества использования. Адгезив АТИ-06 прошел испытания в различных трехслойных системах со следующими кроющими полиэтиленами: Borcoat HE 3450 фирмы Borealis,Lupolen 4552 D фирмы Basell,Luxen HDPE 2050 фирмы M.P.B.,СтавроленF 3802 фирма ООО ТД « Полипластик», ПЭВД К Уфа. В качестве эпоксидных праймеров были использованы : Scotchkote 226 фирмы 3М,Resicote R-726 LD фирмы Akzo Nobel,Eurocote 712 PP фирмы BS Coating, ПЭП 0103 ООО «ЯрославскиЙ ЗПК», ПЭП НПФ «Пигмент». Результаты испытаний показали полную совместимость адгезионной композиции АТИ-06 с перечисленным множеством материалов и позволяющий создать трехслойное полиэтиленовое покрытие,отвечающее требованиям СТО Газпром В таблице 1 приведены основные системы для полиэтиленовой трехслойной изоляции трубопроводов, получившие положительное заключение и рекомендованные для использования ООО « ВНИИГАЗ», ООО « Институт ВНИИСТ», ООО «Уралтрансгаз»

Стр.3 При разработке адгезионной композиции АТИ-06 уровень технических свойств определялся основными требованиями к адгезионным композициям согласно норм СТО Газпром. В результате был получен материал,по техническим характеристикам отвечающий вышеуказанным нормам и не уступающий по свойствам импортным аналогам. По многочисленному опыту проводимых испытаний в ряде случаев наш материал проявлял более устойчивые и надежные свойства. В таблице 2 приведены сравнительные физико-механические свойства адгезионной композиции АТИ-06 и импортных аналогов.

Стр.4 С помощью дифференциальной сканирующей калориметрии было проведено сравнительное исследование разработанного нами материала с наиболее известными и используемыми марками импортных адгезивов. На рисунках 1,2,3 приведены ДСК-кривые плавления адгезивов АТИ-06, Borcoat ME 0420,Fusabond EMD 158D.Как видно из представленных рисунков температура начала размягчения( плавления),пик плавления, а также рассчитанная энтальпия процесса плавления в случае АТИ-06 не превышает аналогичные характеристики импортных адгезивов,что косвенно указывает на хорошие технологические свойства адгезива АТИ-06.Более низкая температура начала плавления, значительно отличающаяся от Fusabonda EMD 158D и меньшая энтальпия процесса плавления делают адгезив АТИ-06 более предпочтительным для экструзионных линий нанесения трехслойной изоляции труб отечественных трубных заводов.При переработке адгезива АТИ-06 не требуется никаких особенных условий. Технологические режимы экструзии указаны в таблице 3. Исходя из опыта испытаний нашего материала на различных технологических линиях разных трубных заводов на качество трехслойного покрытия не оказывает существенного влияния ни расположение экструзионной головки, ни расстояние от головки до трубы, а также другие конструктивные особенности экструзионных линий.

Стр.5 Испытания трехслойных полиэтиленовых покрытий с участием адгезива АТИ-06 как в системах с отечественными материалами ( Ставролен F 3802/АТИ-06/ ПЭП-0130 ),так и в системах с импортными полиэтиленом и эпоксидным праймером ( Lupolen 4552 D/АТИ-06/ Resicoat R-726 LD,Luxene HDPE 2050/АТИ-06/ПЭП-0305 ) на соответствие т ребованиям ТУ и СТО Газпром к покрытиям нормального и специального исполнения неоднократно показали, что использование адгезива АТИ-06 в трехслойном полиэтиленовом покрытии обеспечивает необходимые защитные свойства с температурой эксплуатации до плюс 60 о С. Для примера в таблице 4 представлены свойства трехслойного полиэтиленового покрытия труб «Lupolen 4552D/АТИ- 06/ Resicoat R-726 LD».

Стр.6 Таким образом, неоднократные испытания адгезива АТИ-06 в различных системах покрытий позволяют с уверенностью рекомендовать этот материал в качестве клеевого подслоя для трехслойного антикоррозионного покрытия труб нормального и специального исполнения,предназначенных для длительной эксплуатации при температурах от минус 20 о С до плюс 60 о С. Следует отметить, что производство адгезива осуществляется на современных компьютиризированных комплексах импортного оборудования, разработанного и произведенного по специальному, выданному нами техническому заданию. Эксклюзивная технология обеспечивает высокое качество и гарантированную стабильность свойст производимого нами адгезива АТИ-06. Мощность производства составляет не менее 2000 тонн в год. Используя наш адгезив АТИ-06 потребитель приобретает при гарантированном качестве явное преимущество в цене и сроках поставок.