Инструменты эффективного управления технологическими и производственными процессами

О Компании СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ Инжиниринговые услуги на рынке автоматизированных систем управления технологическими и производственными процессами ДЕВИЗ Мы делаем производство эффективней ПРОДУКТЫ Инструменты эффективного управления производством ВОЗРАСТ 9 лет на рынке системной интеграции ОТРАСЛИ Горнодобывающая Металлургическая Угольная Энергетика Нефтегазовая Химическая промышленность Пищевая

О Компании Структура Москва Таганрог Алматы Центральный офис Более 100 человек инженерного персонала (2006) Инженерный центр 30 человек инженерного персонала Коммерческий центр Казахстан Инженерный центр Казахстан 25 человек Павлодар Белефельд, Германия Инженерный Центр 2006 (Siemens) Уральский инженерный центр План открытия – 2006 год 15 человек

Проектно-технический отделЭлектротехнический отдел Отдел программного обеспечения Отдел АСУ Производства Отдел прикладного программирования Отдел капитального строительства О Компании Структура

АСУ «под ключ», весь комплекс необходимых для реализации проекта работ: Предпроектные исследования и консалтинг в области построения систем управления; Составление технических заданий; Техно-рабочее проектирование; Поставка оборудования и базового ПО; Изготовление, сборка и наладка комплекса технических и программных средств; Монтажные, шеф-монтажные и пусконаладочные работы на объекте; Обучение персонала в области эксплуатации и развития информационных систем; Сопровождение, техническая поддержка и гарантийное обслуживание. Проведение технических аудитов предприятий Выполняемые работы О Компании

Штат высококвалифицированных технических специалистов в области создания и внедрения информационных технологий и инженерных систем. Опыт создания АСУТП и АСУ производства любых масштабов от технологического участка или цеха, предприятия, холдинга. Cотрудничество с научными организациями и отраслевыми проектными институтами: МИСИС, Механобр, Гипроуголь, НИИ Теплоприбор и др. Применение современных Систем Автоматизированного Проектирования (САПР) Традиция коллектива восходит к опыту создания современных систем управления, используемых в ВПК, авиации О Компании Потенциал

Аппаратные средства Siemens Kontron (PEP Modular Computers); GE Fanuc; EMERSON Beckhoff ABB Программные средства Siemens SIMATIC IT INVESYS Wonderware GE Fanuc CIMPLICITY, Proficy EMERSON Delta-V Microsoft О Компании В качестве базовых средств используются платформы от различных производителей Компания располагает необходимым штатом специалистов по используемым платформам

Металлургия и горно-обогатительная промышленность: АСУТП обогатительной фабрики 1. Комбинат «Печенганикель» (ОАО «Кольская ГМК» в составе ОАО «ГМК «Норильский Никель»), CETCO (США) АСУТП Карагайлинской Обогатительной фабрики. Корпорация «Казахмыс», Казахстан, ОАО «ПО Усольмаш», Россия Автоматизированная система весового учета материальных потоков. ОАО «Лебединский ГОК» АСУТП насос-гидроциклонных установок. Комбинат «Печенганикель» (ОАО «Кольская ГМК»), Талнахская ОФ в составе ОАО «ГМК «Норильский Никель», CETCO (США) Автоматизированная система учета и контроля материальных потоков ОАО «Уральская сталь» Автоматизированная система учета материальных потоков ОАО «Комбинат «Магнезит» Автоматизированная система коммерческого учёта количества концентрата в жидкой фазе. ОАО «Лебединский ГОК», Россия АСУТП флотации АБОФ ОАО «Ковдорский ГОК», Россия Информационная система управления производством (MES) Корпорация «Казхром» (Донской ГОК, Аксуский з-д ферросплавов, Актюбинский з-д ферросплавов), Казахстан Угольная промышленность: Автоматизированный углепогрузочный комплекс. «Евразийская Энергетическая Корпорация», Экибастуз АСУТП и электроснабжения углеобогатительной фабрики. Междуреченск, Кемеровской области АСУТП и электроснабжения углеобогатительной фабрики. Кузбасс Пищевая промышленность: АСУТП молочных производств на ряде предприятий в России. «Тетра Пак А/О», Швеция Нефтегазовая промышленность: ОАО «Газпром». Диагностика электрооборудования газораспределительных и компрессорных станций на ряде предприятий в составе ОАО «Газпром». Энергетика: Автоматизированная система передачи данных учета энергоресурсов. «Актюбэнерго», «АВВ ВЭИ Метроника» Оперативно-информационная система диспетчерского управления ОАО «Харанорская ГРЭС», Читаэнерго Производство строительных материалов: Автоматизированная весоизмерительная система «Терминал» для асфальтобетонного завода «Асфальтстрой», ОАО «Моспромстрой» Системы технологического телевидения ОАО «Моспромстрой» Системы интеллектуального здания Системы интеллектуального здания. Дом "Капитал" в Трубниковском пер. г. Москва Специальные применения Система вторичной обработки радиолокационной информации. Лианозовский электромеханический завод, г. Москва Система передачи радиолокационной информации удаленным потребителям. Лианозовский электромеханический завод, г. Москва Опыт О Компании

Подход к внедрению MES

Дай вы мне 9 часов, чтобы срубить дерево, я бы потратил 6 из них на заточку топора Авраам Линкольн

Купите у нас брэнд SimaticIT, Broner Metal, Proficy PA и эта платформа решит все ваши проблемы. Это так как говорить купите у нас строительные материалы и вы получите дом Не учитывается следующие факторы: Функциональность и архитектура систем в той или иной степени стандартна с небольшим отклонениями в ту или иную строну Что производственные задачи по своей сути одинаковые но решение для каждого предприятия уникальны, т.е. необходима значительная доработка функциональности Необходимо отметить что все производства уникальны, существующая функциональность систем не учитывает всей специфики Просто платформа без основы, MES основывается на АСУТП, АСУМП, АСОДУЭ. Без низовых асу – это ручной ввод Каков стандартный подход? Подход Платформа первична, а задачи и проблемы вторичны Их можно понять, им необходимо продать базовый продукт (платформу), а задачи производства решать будут при внедрении, т.е. задачи являются вторичными

Существуют значительные риски: Практически в слепую купить исходный базовый продукт не привязанный к задачам и проблемам производства. (пример PI) Выбрать продукт не оптимально с точки зрения цена/функциональность Привязав изначально к одному продукту, привязать себя к компании (навязывание) компании системного интегратора Не получить четкой программы системного развития MES в комплексе с АСУ низового уровня Затратить средства на покупку продукта, но не получить решения поставленных задач и проблем Что получается в результате? Подход Необходим другой подход!!!

Предпосылки внедрения MES Цели Выявить и использовать скрытые резервы эффективности производства Необходимость повысить эффективность производства

Переход производственного процесса к решению новых бизнес-задач Необходимо улучшать Производительность Качество готовой продукции Эффективность переработки Степень использования оборудования Использование сырья и материалов Использование энергии Продолжительность работы оборудования Повышать гибкость производства Ответная реакция на потребности рынка Необходимо улучшать Производительность Качество готовой продукции Эффективность переработки Степень использования оборудования Использование сырья и материалов Использование энергии Продолжительность работы оборудования Повышать гибкость производства Ответная реакция на потребности рынка Необходимо снижать Прямые издержки Постоянные удельные затраты Отходы Соотношения время/объем Технологических требований Время цикла производства Времени перехода к выпуску новой продукции Стоимость технического обслуживания Соотношение цена/ качество Необходимо снижать Прямые издержки Постоянные удельные затраты Отходы Соотношения время/объем Технологических требований Время цикла производства Времени перехода к выпуску новой продукции Стоимость технического обслуживания Соотношение цена/ качество Производственные задачи (проблемы) ….

Что является объектом применения решений MES? ЗАДАЧА ОБЕСПЕЧИТЬ НЕОБХОДИМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВА??? СЫРЬЕ, МАТЕРИАЛЫ ЭНЕРГОРЕСУРСЫ ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ ТЕХНОЛОГИ- ЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПЕРСОНАЛ ОБОРУДОВАНИE ПРОИЗВОДСТВО Объект применения MES

СЫРЬЕ, МАТЕРИАЛЫ ЭНЕРГОРЕСУРСЫ ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ ТЕХНОЛОГИ- ЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ДЕЙСТВИЯ ПЕРСОНАЛА ПАРАМЕТРЫ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ Решение каких задач обеспечивают наши системы? Контроль и управление технологическим процессом IRIUS ProcessControl АСУ ТП Контроль количества и качества энергоресурсов IRIUS EnergyControl АСКУЭ, АСОДУЭ Контроль и управление производственными показателями АСУ (АСОДУ) производства Контроль параметров сырья и материалов IRIUS FlowControl АСУ материальных потоков Контроль параметров сырья и материалов IRIUS FlowControl АСУ материальных потоков ПРОИЗВОДСТВО

Объемы производства Объем переработки Простои и наработка оборудования Качественные показатели продукции Расход энергоресурсов -Электричество -Вода -Газ -Тепло -Сжатый воздух Расход ресурсов Аварии Информация о реальной себестоимости продукции Объемы производства Качественные показатели производства Информация об объеме незавершенного производства Потребность производства в ресурсах и ТМЦ Плановые задания для производства Бюджет предприятия Информация о утвержденных заявках на обеспечение ресурсами и ТМЦ Декадно-суточный график производства Производственные задания Плановый расход энергоресурсов План предупредительных ремонтов Информационная взаимосвязь систем

MES это скелет Подход Пример Аксуского Завода Ферросплавов ТНК «Казхром» Модули MES Локальные низовые АСУ АСУТП, АСОДУЭ, АСУМП

Инструмент сквозного формирования KPI в системе сбалансированных показателей предприятия от первичных источников уровня технологических и производственных процессов Цели внедрения MES Подход

Конструкция будущего дома что для его постройки необходимо и какие строительные материалы использовать Необходимо определить круг задач и проблем производственного менеджмента Определить состояние существующего инструмента «как есть», т.е. систем АСУТП, АСУМП, АСОДУЭ, состояние КИПиА Выработка видения «Как должно быть». Разработка программы развития инструментов (АСУ), определение приоритетности внедрения АСУ. Технико-экономическое обоснование. Проектирование системы Проектирование отдельных АСУ (АСУТП, АСОДУЭ, АСУМП) в контексте системы управления производством Проектирование MES Разработка Тактико-технических требований Разработка Технико-экономического обоснования Разработка Концепции проекта (Выбор платформы) Разработка ТЗ Эскизное проектирование Разработка технического проекта (Выбор платформы) Внедрение Задачи определяют инструмент Подход задачи и проблемы первичны, а инструмент (платформа) вторичен

2005 год Проведение технического аудита с целью определить круг задач и проблем производства Определить состояние существующих автоматизированных систем, КИПиА Подготовка отчета: Программа развития информационной инфраструктуры управления производством Подготовка укрупненного технико-экономического обоснования внедрения АСУП 2005 год включение в финансирование развития АСУП на 2006 г год Проектно изыскательские работы Разработка тактико-технических требований Разработка технико-экономического обоснования Разработка концепции АСУП Разработка технического задания Разработка эскизного проекта Разработка технического проекта год Реализация, внедрение MES Путь ТНК «Казхром» Подход Донской ГОК, Аксуский Завод Ферросплавов, Актюбинский Завод Ферросплавов

Предпроектное обследование, разработка математической модели материальных потоков для выбора точек учета и решения задачи сведения материальных балансов. Выполнение инженерно-геологических изысканий. Разработка техно-рабочего проекта и проектно сметной документации. Разработка методического обеспечения, математического обеспечения сведения материальных балансов. Выполнение строительно-монтажных работ по установке весов и выполнение монтажных работ по прокладке кабельных трасс и линий связи. Поставка комплексов базовых технических и программных средств (GE Fanuc Proficy Plant Application, Cimplicity), весоизмерительных систем и другого оборудования и материалов. Разработка и внедрение прикладного программного обеспечения IRIUS FlowControl Интеграция с существующими системами SAP R3, АСУТП «Маис». Пусконаладочные работы. Калибровочные и поверочные работы. Запуск системы в промышленную эксплуатацию. Обучение пользователей и эксплуатирующего персонала. Путь Комбината «Магнезит» Подход 2005 год Комерческий контур АСУМП Проектирование Реализация 2006 год Межцеховой уровень АСУМП Проектирование Реализация Проектирование и внедрение MES в объеме (АСУМП) Связка MES-ERP (SAP R3) 2007год Проектирование и внедрение MES в полном объеме Комерческий контур Коммерческий контур – предполагает обеспечение весового контроля автомобильным и железнодорожным транспортом входных и выходных внешних материальных потоков по отгрузке продукции и материалов. Включает в себя установку: Сетевой инфраструктуры системы; Силовое электроснабжение; Серверного и компьютерного оборудования; Прикладного ПО IRIUS FlowControl, с модулем интеграции с SAP R3; 3 шт. жд весов (в статике); 2 шт. узкоколейных жд весов (в статике) 5 шт. автомобильных (из них 4 шт. длинномеры по 18 м. и 1 шт. белазовские весы); 1 шт. платформенных весов; 3 шт. крановых весов. Точки весового контроля включают в себя полностью оборудованные операторский пункты с системами кондиционирования и поддержания температурного режима, системами видеонаблюдения. Межцеховой учет Межцеховой учет – предполагает учет и управление материальными потоками перемещаемых конвейерным транспортом между цехами и внутренними материальными потоками 2-х обогатительных фабрик. Включает в себя установку: Сетевой инфраструктуры системы; Силовое электроснабжение; Контроллерное оборудование (GE Fanuc); Рабочие места операторов конвейерных весоизмерительных систем. ПО нижнего уровня SCADA (GE Fanuc Cimplicity) с отображением мнемосхем перемещения материальных потоков и управления блокировками конвейеров; ПО уровня MES GE Fanuc Proficy Plant Application; 34 шт. конвейерных весов; Исполнительные механизмы для управления и блокировкой конвейров.

Стоимость владения системой Сервис/Техническая поддержка Обновления и развитие инструмента Безусловно Бренд! Подход

Функциональные программные модули сертифицированные под платформу MES Что такое IRIUS и его место? Подход