Испытание многослойного композитного полимерного покрытия Линабонд, обеспечивающего длительную антикоррозийную защиту и гидроизоляцию канализационных камер на примере реконструкции камеры К-6 на ул. 6-я Радиальная, г. Москва полимерными системами Linabond SP Mastic МГУП «Мосводоканал» ООО «Линабонд Рус» ООО «ТехноСтрой»

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ Цели Продемонстрировать возможность применения композитного полимерного покрытия Линабонд на объектах подверженных разрушению в результате газовой коррозии Защита и восстановление бетонных конструкций существующих канализационных камер и коллекторов, позволяющее повысить структурную прочность поверхности, гидроизоляцию и защиту от газовой коррозии. Повышение надежности работы сооружений канализации в части долговременной (не менее 50 лет) гарантированной гидроизоляции и антикоррозийной защиты объектов. Задачи Обеспечить структурное восстановление, гидро- и газоизоляцию стенок и сводов колодца покрытием Линабонд

Распространенные технологии защиты от коррозии Пленкообразующие полимерные покрытия (эпоксидные, полиэфирные и полиуретановые) тонкие и пористые пропускают газы, пары и бактерии за покрытием развиваются очаги коррозии покрытие отслаивается от поверхности, конструкция продолжает разрушаться Полимерные листовые материалы, механически прикрепляемые к поверхности вода и сероводород всегда будут присутствовать за покрытием принцип поршня при изменении уровня воды за покрытием идет коррозия крепление покрытия к поверхности ослабевает, покрытие отваливается, конструкция продолжает разрушаться

Лист поливинилхлорида (ПВХ) Структурный полимер (полиуретан) проникает в поверхностный слой бетона и формирует зону высокопрочного композитного материала Активатор поверхности ПВХ Композитная бетонополимерная зона Основные принципы технологии Линабонд Создание покрытия из микроячеистого структурного полимера и твердого, непроницаемого для газов и жидкостей листа ПВХ, образующего единый монолит с исходной структурой Композитное полимерное покрытие

Технология покрытий Линабонд Преимущества: Структурный полимер (полиуретан) и лист ПВХ образуют единое композитное покрытие Покрытие образует монолит с исходной конструкцией Лист ПВХ не имеет пор, что исключает миграцию газов и жидкостей через покрытие Шероховатость поверхности ниже, чем у всех известных покрытий Высокая абразивостойкость, нулевое водопоглощение Химическая инертность Высокая устойчивость к химическим воздействиям Легкость санитарной обработки Простота установки Разрешены к применению в питьевом водоснабжении Срок службы не менее 50 лет

Области применения Стыки трубопроводов Канализационные насосные станции КолодцыТрубопроводы, коллекторы диаметром от 1 м Емкости, резервуары Бетонные, кирпичные, металлические поверхности

Вскрытие люка для доступа в колодец

Состояние колодца до реконструкции

Мойка колодца перед нанесением покрытия

Контроль состояния воздушной среды в колодце

Установка вентиляции

Спуск в колодец в люльке на лебедке и штативе-треноге

Очистка бетонной поверхности от коррозии (пескоструйная обработка)

Очищенная поверхность бетона

Смешивание двухкомпонентного грунтовочного материала

Нанесение полимерного грунтовочного материала на очищенную поверхность

Раскрой и активация листов ПВХ.

Подготовка материала - смешивание двухкомпонентного структурного полимера

Полимерный материал наносится вручную шпателем

Выравнивание слоя полимера

Укладка листов ПВХ

Обработка выпусков

Композитное защитно-восстановительное покрытие Linabond: грунтовочный материал - полимер - ПВХ

Обязательный тест на силу адгезии покрытия к бетонной поверхности

Готовый колодец

Календарный план работ – Начало работ – Промывка стен камеры водой высокого давления, удаление отложений, налета, осмотр поверхности, простукивание, определение мест, требующих предварительной подготовки – Устройство настила, зачистка поверхности пневматическим инструментом (бучарда, зачистные машинки), оштукатуривание проблемных мест составом ЭМАКО (EMACO S88) – продолжение зачистки поверхности, повторное оштукатуривание составом ЭМАКО (EMACO S88) проблемных мест (глубина коррозии свыше 30 мм), активация листов ПВХ активатором «Линабонд» – продолжение зачистки поверхности, нанесение праймера «Линабонд» – нанесение мастики «Линабонд» и оклейка листами ПВХ – нанесение мастики «Линабонд» и оклейка листами ПВХ – нанесение мастики «Линабонд» и оклейка листами ПВХ – нанесение мастики «Линабонд» и оклейка листами ПВХ, монтаж лестницы, проведение испытаний готового покрытия, презентация технологии специалистам МГУП «МосВодоканал».

РЕКОНСТРУКЦИЯ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА МАТЕРИАЛАМИ ЛИНАБОНД

Реконструкция бетонных, стеклопластиковых и стальных труб малого диаметра Имитация старой трубы Труба с нанесенным покрытием Линабонд Процесс распыления структурного полимера Что это такое? Покрытие состоит из распыляемого структурного полимера (высокопрочный композитный полимер на основе полиуретана). После нанесения покрытие образует новую прочную трубу. Новая труба внутри существующей обладает структурной прочностью, выдерживает внешние нагрузки и внутреннее давление.

Область применения водоснабжение; водоотведение; теплоснабжение (со специальным структурным полимером); нефтегазовая сфера; целлюлозно- бумажная промышленность; химическая промышленность и другие Трубы диаметром от 200 до 800 мм из любого материала: бетонные чугунные стальные стеклопластиковые полимерные

Преимущества Исключение миграции жидкости и газов из трубопровода Защита от внутренней коррозии металла и газовой коррозии Защита от воздействия агрессивных сред Защита от воздействия углеводородной среды Предотвращение инфильтрации грунтовых вод в трубопровод Бестраншейный ремонт сетей (без разработки котлованов и привлечения тяжелой техники) Универсальность Простота применения Быстрая скорость установки (до 100 метров в час) Низкие капитальные затраты Возможность локального применения Не требуется предварительная идеальная очистка трубы