Институт производственных инновационных технологий СГАУ Основные направления деятельности: Инновационное развитие специальностей; Удовлетворение предприятий в квалифицированных кадрах; Обучение и повышение квалификации специалистов и рабочих; Обеспечение ввода в действие, сопровождение и развитие новых технологий в производстве, науке и образовании; Технологический аудит производства.

Подготовка и переподготовка кадров на основе сквозного использования компьютерных технологий

Исследование точности и оптимизация методик измерения на координатно - измерительных машинах

Разработка стратегии создания оптимальных технологий Кинематические схемы станков Распределение металлорежущих станков с ЧПУ по группам Выбор типа станка осуществляют исходя из следующей Иерархии требований: формообразование; точность; размеры заготовки(заготовок); Производительность оборудования; минимальное станко- время; стоимость обработки. Многоцелевое оборудование Сокращение затрат Требованиям к режущему инструменту: стабильные режущие свойства; отвод стружки; точность обработки; универсальность; переналаживаемость; предварительная наладка вне станка.

Зависимость силы резания от скорости обработки Примеры реализации высокоскоростной и высокопроизводительной обработки соответствующая инструментальная оснастка, режущий инструмент и система ЧПУ, способная выполнять операции, отвечающие требованиям высокопроизводительной обработки; сложная система программирования для формирования оптимальных траектория перемещения инструмента, и как следствие, привлечение высококлассных специалистов для реализации этих технологий; изготовление малых объемов уникальных деталей; глубина резания и средняя толщина стружки меньше, чем при традиционной обработке; сухая обработка с обдувом воздухом, либо в среде масляного тумана. Разработка CAE-моделей в системах Ansys, LS DYNA, MSC.Marc Область применения ВСО для обработки легких сплавов на диаграмме скорость резания – минутная подача для разных значений подачи на зуб и толщин стружки Условия реализации ВСО Оптимизация процессов резания

Разработка технологий производства маложестких деталей Выбор оборудования, схемы базирования и оснастки, выбор режущего инструмента и оптимальных режимов резания, разработка УП для обработки маложестких деталей сложного профиля Верификация процесса обработки маложестких деталей на станках с ЧПУ

Применение метода конечных элементов при разработке технологических процессов Проведение исследований с помощью метода КЭ для исследования процессов механической обработки маложестких деталей Применение метода КЭ при разработке ТП изготовления маложестких деталей для исследования деформаций, влияющих на погрешность формы готовой детали

Повышение эффективности ТПП на основе сквозной параметризации

АРМ-технолога в современном инновационном производстве Результаты при использовании АРМ- технолога Результаты при использовании АРМ- технолога: 1. Сокращает время: на проектирование ТП 2 – 2,5 раза; на оформление ТП 3 – 4 раза; на адаптацию молодых технологов; 2. Позволяет создать базу ТП и далее использовать ее для технологической подготовки производства, как типовые; 3. Повышает качество создаваемой технологической документации; 4. Создание управляющих программ для современного высокопроизводительного оборудования позволяет сократить : время на подготовку УП; исключает влияние «человеческого фактора» при проектировании УП; время на подготовку программы при переходе на другое оборудование. 5. Повышение эффективности производства на основе организационно-экономического моделирования; 6. АРМ технолога предназначен для поиска наиболее рациональных и эффективных технологических решений Разработка технологических процессов Использование современных технологий и высокопроизводительного оборудования Основные разработки: 1. Отработаны высокоэффективные технологии механической обработки в аэрокосмическом производстве; 2. Создано автоматизированное рабочее место технолога; 3. Созданы базы данных современного инструмента и оборудования с возможностью расчета режимов резания и экономических показателей; 4. Созданы методики, обеспечивающие высокую точность и производительность при сквозном проектировании технологических процессов.

Примеры реализации инновационных технологий Центр инновационных производственных технологий СГАУ Территориальная интеграция науки, образования и производства

й Научная поддержка инновационного производства при создании новых изделий Компьютерное моделирование технологических процессов Научные направления: 1. Повышение эффективности ТП на основе их моделирования; 2. Исследование процессов формирования поверхностного слоя и повышение надежности изделий; 3. Улучшение обрабатываемости специальных материалов в инновационном производстве; 4. Создание новых технологий с использованием специальных методов обработки; 5. Повышение эффективности производства на основе организационно-экономического моделирования; 6. Разработка методик контроля геометрических параметров сложнопрофильных деталей по их цифровым моделям. Исследование обрабатываемости специальных материалов Основные разработки: 1. Отработаны высокоэффективные технологии механической обработки в аэрокосмическом производстве; 2 Внедрена технология электрохимической обработки титановых лопаток, исключающая наводораживание поверхности; 3. Создано автоматизированное рабочее место электротехнолога; 4. Созданы методики, обеспечивающие высокую точность и производительность контроля геометрии аэрокосмических деталей.