АВТОМАТИЗАЦИЯ РАСЧЕТА ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ «АВ.Р.О.РА» - презентация

1 АВТОМАТИЗАЦИЯ РАСЧЕТА ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ «АВ.Р.О.РА»

2 СИСТЕМА ФОРМАЛЬНОГО ОПИСАНИЯ СВОЙСТВ ОБЪЕКТОВ ПРОИЗВОДСТВА Чертеж детали Cadmech Операция окончательного контроля Techcard Операционный эскиз Cadmech-T Поверхности {GFN}, {GFV}, {GN} детали и множества их параметров {ПП i } Операционный эскиз с идентификационными маркерами Cadmech-T Разработанный внешний модуль анализа геометрии детали Модуль автоматизированног о формирования технологического процесса

3 ОБЩИЙ АЛГОРИТМ РАСЧЕТА ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ Ввод исходной информации (методы обработки, чертежные размеры, операционные размеры и припуски) БД Определение минимальных припусков Z min по всем операциям Формирование уравнений размерных цепей i : = 0i : = i + 1 Размер А i рассчитан? Выбор и оптимизация размерной цепи для расчета операционного размера А i Расчет размерной цепи Ошибка в расчете? Корректировка операционного размера в случае необходимости (стандартное окончание) нет Сохранение принятого значения операционного размера с допусками Сообщение об ошибке да Значение А i определено? Все операционные размеры рассчитаны? Да Вывод результатов расчета Нет Корректировка исходных данных Да Нет Да Для определения составляющих Z min использованы расчетные зависимости, являющиеся функцией технологических условий обработки, физико-механических характеристик обрабатываемого и инструментального материала, геометрических параметров режущего инструмента и обрабатываемой заготовки, характеристик металлорежущего оборудования и станочного приспособления

4 АЛГОРИТМ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИНИМАЛЬНОГО ПРИПУСКА НА ОБРАБОТКУ (для плоских поверхностей) i > 1? Исходные данные Определение ожидаемых значений Rz i, h Ci для i [1, n] операций механической обработки Качество устраивает? i: = n Модификация исходных условий Минимизировать влияние (i – 1) операции на i-ую операцию? Суммировать h Ci ? База данных База данных ( i-1, i ) Сохранение рассчитанного значения Z min i Вывод результатов Нет Да Нет Да Нет

5 ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ПАКЕТА ПРОГРАММ «ТЕХКАРД» И МОДУЛЯ РАСЧЕТА ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ Пакет программ «Техкард» Cadmech-T Автоматизированная разработка операционных эскизов Модуль проектирования ТП Автоматизированное проектирования технологических процессов Эскизы, размеры Маршрут Search Система ведения архива технической документации предприятия и управления данными об изделии Запрос Техпроцесс Код метода обработки (документация) Сведения об изделии Dimension (приложение Object ARX) Модуль расчета операционных размеров Проведение проектных расчетов при проектировании новых ТП и проверочных расчетов для существующих ТП DB_Access (связь с базой данных) Editor (редактирование данных) Операции и размерная структура ТП Результаты проектного (проверочного) расчета)

6 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАСЧЕТА ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ Модуль проектирования ТП Автоматизированное проектирования технологических процессов Cadmech-T Автоматизированная разработка операционных эскизов Dimension Обозначение поверхностей на технологических эскизах и загрузка/выгрузка данных расчета Editor Редактирование данных расчета Модуль расчета операционных размеров Проведение проектных расчетов при проектировании новых ТП и проверочных расчетов для существующих ТП Размерная структура, базы Обозначения поверхностей Значения припусков Маршрут обработки Операционные эскизы Простановка размеров в эскизах Рассчитанные значения размеров Отчет о результатах расчета В модуле проектирования технологических процессов, входящем в состав комплекта программ «Техкард», формируется маршрут обработки, в подсистеме «Cadmech-T» формируются операционные эскизы. Далее при помощи разработанного авторами программного продукта, состоящего из модулей Dimension, Editor и модуля расчета операционных размеров, осуществляются расчет и обмен необходимыми данными

7 Создание технологической модели обрабатываемой детали Формирование технологического маршрута обработки 1 2

8 Конкретизация технологических операций Расчет технологических условий обработки 3 4

9 Подготовка технологических эскизов к расчету размеров Пооперационное редактирование данных 5 6

10 Информация о результатах расчета Простановка рассчитанных операционных размеров 7 8

11 Автоматизация расчета операционных размеров при помощи внешнего программного модуля, объединенного с пакетом программ «Техкард», позволяет повысить эффективность процесса выполнения расчетов с использованием основных положений технологии машиностроения и научных положений по определению параметров качества поверхностного слоя и точности обработки Применение разработанного программного продукта позволяет повысить эффективность автоматизированной разработки технологий за счет повышения качества и сокращения времени на расчет операционных размеров

12 ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ПРИ ВНЕДРЕНИИ ПРОЕКТА Стабильность качества процесса расчета операционных размеров Оптимизация величин припусков на обработку Уменьшение числа ИТР снижение трудоемкости расчетов снижение квалификационных требований к ИТР снижение влияния человеческого фактора минимизация числа корректировок технологического процесса при его внедрении экономное расходование материалов при изготовлении детали снижение затрат машинного времени на обработку заготовок уменьшение фонда заработной платы основных рабочих Ожидаемый экономический эффект от внедрения проекта в реальное производство 50 – 200 тыс. руб. (для условной партии деталей в размере 100 шт.)