Эффективные инструменты управления производством на платформе 1С Пример разработки модуля календарного планирования и оптимизации загрузки оборудования на предприятии «УфаАтомХимМаш» Докладчик: Руководитель отдела Проектных внедрений В ГК «Эффективные решения» Руденко Дмитрий

Комплекс услуг 1С Консалтинг Комплексная автоматизация Поставка, внедрение и сопровождение 1С Разработка и продвижение собственных решений: Аутсорсинг специалистов 1С Синхронизация 1С c SAP, Microsoft Dynamics NAV/AX О ГК «Эффективные решения» Являемся партнером компаний: 1С, ABBYY, IBM, Cisco, Hewlett-Packard, Microsoft и др. Имеем 8 филиалов: Россия – Москва, Санкт-Петербург, Нижний- Новгород, Екатеринбург, Самара, Казань; Украина – Киев, Сумы Объединяем более 300 сотрудников Сотрудничаем с более чем 1000 активных клиентов Сертифицированы по ISO 9001 Комплекс услуг по IT-инфраструктуре Обслуживание компьютерного парка, серверов, ЛВС IP-телефония Бизнес-сервер Аудит информационной безопасности и контроль рабочих процессов Проектирование и внедрение комплексных систем безопасности Огромный выбор решений: охранные системы, пожарная сигнализация, видеонаблюдение, системы оповещения, системы контроля доступа и др. Интеграция с системами управления Аутсорсинг ИТ специалистов Бухгалтерские услуги Постановка и ведение БУ и НУ Оценка и снижение налоговых рисков Юридические услуги Регистрация и юридическое сопровождение Взыскание дебиторской задолженности Уникальные онлайн сервисы Мое предприятие Активные продажи Вакансии и кадры Мой бухгалтер Корпоративный юрист Электронный архив Управление затратами на связь 2 Компетенции ГК «Эффективные решения»

Информация о проекте 3 ООО «УфаАтомХимМаш» крупное машиностроительное предприятие которое работает на рынке оборудования для атомных станций, объектов Министерства Обороны, а также объектов нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической и газодобывающей промышленности. Предприятие производит емкостное и теплообменное оборудование, аппараты воздушного охлаждения, технологическое оборудование, нестандартное оборудование, оборудование для атомной энергетики. Заказчик: Вопросы, на которые Заказчик искал ответы: (в блоке производство) Какие плановые сроки выполнения производственной программы, как ими управлять? Как спланировать сроки отгрузки готовой продукции? Где находятся узкие места или неиспользуемые производственные мощности? Как оптимизировать время производственного цикла и уровень запасов? Как управлять заказами на имеющихся ресурсах и производственных мощностях, с их текущей загрузкой? Есть ли отставание выполнения производственной программы от запланированных сроков? Как понять степень готовности производственной программы в разрезе заказов, узлов и агрегатов?

2. Ключевые цели: Получение эффективного инструмента для оперативного управления процессом производства; Снижение издержек за счет оптимизации процесса производства, складских запасов, работы станочного парка; 1.Ситуация на рынке: Сжатые сроки поставки Краткосрочные заказы Нестабильные цены на сырье Изменчивый спрос Цели и задачи проекта: 4 Для реализации проекта необходимо было выделить следующее: 1. Оценить исходные данные проекта; 2. Описать цели проекта; 3. Выделить задачи проекта. 3. Задачи проекта: Получить инструменты управления производством которые позволят оперативно реагировать на, потребности рынка, запросы партнеров, требования заказчиков, которые позволят 3.1 Оптимизировать основные бизнес процессы Производства: планирование, диспетчирование и управление производством. 3.2 Эффективно использовать инструменты оперативного управления для сокращения: Цикла производства; Уровня не используемых запасов и ресурсов; Уровня загрузки складов готовой продукцией; Производственных затрат. 3.3 Оперативно получать информацию о: Плановых сроках выполнения производственной программы ; Срока поставки нового заказа покупателю; Показателях использования производственных мощностей; Наличии узких мест или неиспользуемых производственных мощностей

Архитектура решения: 5 Контроль правильности заполнения спецификаций и технологических карт. Формирование конструкторско- технологической документации: Производственная спецификация Ведомость покупных изделий и стандартных изделий, материалов и инструментов. Ведомость непронумерованных деталей (нормы расхода материалов и нормы времени). Ведомость специфицированной трудоемкости по изделию. Сводная ведомость специфицированной трудоем- кости по изделию. Ведение состава производственного заказа. Резервирование готовых комплектующих под заказ на складах и в партиях запуска. Подготовка плана производства. Корректировка плана производства с использованием механизма «drag & drop» Запуск заказов в производство Актуализация производственного заказа Пересчет производственной программы. Выписка нарядов, сменно суточных заданий Контроль выполнения производственных заданий Закрытие нарядов Получение КТД на единицу изделия Ведение портфеля заказов Планирование производства Диспетчирование производства Управление продажами Управление закупками Управление запасами Управление производством Управление финансами Управление персоналом и расчет зарплаты Мониторинг и анализ деятельности компании PDM 1С:Управление производственным предприятием ЭР: Управление производством 1C:ТОиР RFID, штрих. коды Отраслевые решения на УПП

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 6 Техническая подготовка производства Подготовка комплекта КТД

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 7 Техническая подготовка производства Производственная спецификация

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 8 Техническая подготовка производства Ведомость инструмента

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 9 Техническая подготовка производства Ведомость материалов

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 10 Техническая подготовка производства Ведомость специфицированной трудоемкости по изделию

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 11 Ведение портфеля заказов Статусы заказов. Спецификация производственного заказа.

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 12 Планирование производства Работа с профилями пользователей.

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 13 Планирование производства Резервирование готовых полуфабрикатов на складах

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 14 Планирование производства Формирование заказа поставщику на материалы и комплектующие.

15 Функциональные возможности ЭР: Управление производством: Планирование производства Планирование и фактическое выполнение заказов и партий запуска

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 16 Планирование производства Планирование производственного заказа

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 17 Планирование производства Корректировка плана производства на диаграмме Ганта.

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 18 Планирование производства Пересчет производственной программы на дату актуальности

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 19 Планирование производства Создание документа «Требование-накладная» для выдачи материалов в производство

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 20 Планирование производства Отображение загрузки оборудования в целом и в разрезе аналитик

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 21 Планирование производства Отображение загрузки оборудования в целом и в разрезе аналитик

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 22 Планирование производства Отображение загрузки оборудования в целом и в разрезе аналитик

23 Диспетчирование производства Работа с производственными заданиями Система позволяет отфильтровать производственные задания для последующей обработки (выписки и закрытия нарядов, фиксации брака в производстве). Функциональные возможности ЭР: Управление производством:

24 Планирование производства Выписка нарядов

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 25 Диспетчирование производства Перецеховка работ

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 26 Планирование производства Выписка сменно-суточных заданий

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 27 Диспетчирование производства Закрытие производственных заданий

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 28 Планирование производства Формирование документа «Отчет производства за смену»

Функциональные возможности ЭР: Управление производством: 29 Планирование производства Контроль отставания от плана производства. Предоставление оперативной информации о реальном состоянии выполнения плана производства для принятия управленческих решений, с возможностью актуализации данных.

30 Руководитель отдела Проектных внедрений В ГК «Эффективные решения» Руденко Дмитрий Тел. (495) доб. 484 Efsol.ru Благодарим за внимание! ГК «Эффективные решения»