2007 Станок с ЧПУ основа информационных Технологий, только он понимает 3D модель; только через ЧПУ возможно: сокращение оснастки; повышение мобильности.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Подсистема управления и контроля инженерными данными с ЧПУ.
Advertisements

Управление затратами по обслуживанию и ремонту оборудования Эксперт ЦКР ПАРУС Василий Ловыгин.
Информационная поддержка и автоматизация процессов ТПП, производственного планирования и оперативного управления.
Форум «Технологии АСКОН» 2011 ВЕРТИКАЛЬ эффективный инструмент технолога. Прикладные технологические расчеты. Евгений Синяков.
Учет ТД и использование учетных данных для планирования производства в ПП «ПАРУС-Предприятие» Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий.
Моделирование приборов, систем и производственных процессов Роль 3D моделей на различных этапах жизненного цикла изделий Лекционный объем курса: 20 часов.
Новые возможности PDM STEP SUITE и перспективные направления ее развития.
Управление нормативно- справочной информацией (НСИ), необходимой для планирования производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий.
Модуль «APS – ТПП» Техническая подготовка производства.
ERP-решение для управления строительными предприятиями Компания «Бизнес-Инновации»
Управлять производством: Опыт и результаты ЗАО «Невский завод» Воронцова И.Г. ЗАО «ЭП-Аудит»
Управление изменениями изделий. Жизненный цикл ИИ.
«1С:Подрядчик строительства 3.0. Управление строительным производством» Система автоматизации основного строительного производства на платформе «1С:Предприятие.
Решение производственных задач с помощью интеграции GIS в информационный контур предприятия ТОО «Азия-Софт» Денис Дмитренко Ведущий консультант.
Планирование производства с применением информационной системы Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра Информационных Технологий и Консалтинга Парус
Модуль «APS – Производство» Ведение портфеля заказов, планирование и диспетчирование производства, производственный учет.
Серия телеконференций «Новое решение "1С:ERP Управление предприятием 2.0 ", мая 2014 г. Диагностика этапов графика производства C:ERP.
«1С:Предприятие 8. Технический расчетный центр теплосети»
Профиль проекта внедрения ERP-решения: Внедрена система: 1С:ERP Управление предприятием 2.0 Отрасль: Производство трансформаторов, подстанций, электрооборудования.
Управление нормативно- справочной информацией (НСИ), необходимой для планирования производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий.
Транксрипт:

2007

Станок с ЧПУ основа информационных Технологий, только он понимает 3D модель; только через ЧПУ возможно: сокращение оснастки; повышение мобильности производства; производительности и качества.

В условиях жесткой конкуренции важно максимизировать эффективность использования производственного оборудования. Для эффективного управления производством необходима объективная, оперативная и структурированная информация. Переход на более совершенное оборудование и удорожание энергоносителей выдвигают дополнительные требования по контролю за их использованием.

В рамках одной системы можно иметь доступ к учетной информации, текстам и эксплуатационным параметрам управляющих программ, технологической документации, для изготовления детали на станке с ЧПУ Система предусматривает возможность накапливания данных о реальной загрузке станков с ЧПУ, для последующего использования при планировании и оперативном контроле производства

- маршрутно-операционная карта; - карта эскизов; - комментарий к ТП; - инвариантный код УП; - технологическая 3D модель; - общие 3D виды обрабатываемой детали или характерных фрагментов; - другие на усмотрение технолога... - ТУ поставки заготовки; - ТУ на инструмент; - ТУ на проектирование приспособлений; - ТУ на контрольно-измерительную оснастку Типовой состав технической документации, сохраняемой вместе с учетно- регистрационной карточкой детали

Возможность использования иерархии для хранения УРК

ЭАУП обеспечивает: - возможность хранения всего объема информации, связанного с применением УП на предприятии в рамках одной системы; -"наведение порядка" в информации, связанной с применением УП на предприятии; - интеграцию этой информации в рамках современных PLM/ERP систем верхнего уровня; - развитые интерфейсы, обеспечивающие информационное согласование с различными системами и приложениями (посредством XML, WEB, IP, SP); - упрощение процедур передачи УП и технологической документации между предприятиями; - гарантированное сохранения УП и связанной с ними технической документации за счет применения специализированных средств серверов баз данных; -надежное разделение доступа к информации для различных категорий пользователей и защита ее от искажения или несанкционированного использования; -широкие возможности поисковых операций, а также формирования оперативных и сводных отчетов в экранной или печатной форме; - учет изменений и версий; - корректную одновременную работу нескольких пользователей с УП и связанной с ними технической документацией; -оперативную передачу необходимой техдокументации и УП пользователям по электронной почте и т. п..

Обслуживание запросов оборудования DNC Server Запросы от оборудования Выполнение сценариев препроцессирования: перекодировка, коррекция, фильтрация, контроль синтаксиса и т.д. Ведение протоколов обслуживания ФайлыЭАУП

Связь со сторонними поставщиками/потребителями информации Публикация протоколов средствами web с организацией ссылок на web-клиенты прочих подсистем Вызов внешних сценариев для обработки событий в DNC-подсети HTTP запросы Взаимодействие с СУБД Обращение к внешним приложениям

Текущее состояние оборудования (Создание запроса по текущему состоянию оборудования) Загрузка цехов, цеха, моделей, станка (Создание запроса по мониторингу) Диагностика работы цехов, цеха, моделей, станка (Анализ состояния цеха, станка) Обработка деталей, УП (Создание запроса по обработке детали, УП) Обработка по цеху, модели, станку (Создание запроса обработки по цеху, модели, станку )

В данной форме представлена следующая информация по цеху за сегодня: Количество отработанных часов; Коэффициент загрузки цеха; Количество потребленной энергии; Количество обработанных деталей; Количество выполненных УП. Геометрические размеры цеха; Просмотр состояния станков в цехе в промежуток времени. Для ввода начальной и конечной даты, можно воспользоваться календарем (нажав на ссылку Выбрать дату) или ввести вручную с клавиатуры в формате год/месяц/число.

При клике на любой выбраны станок, мы переходим к форме атрибутов данного станка, где можем видеть -Установленный на станок инструмент и дату установки (или его отсутствие) - Тоже по оснастке - Список УП загруженных в стойку, с возможностью их просмотра, изменения и добавления

Для просмотра состояния оборудования в цехе необходимо указать: Промежуток времени просмотра; Тип состояния станка: - Станок работает; - Станок на холостом ход у ; - Станок выключен; - Станок в ремонте; - Станок на проработке у технолога. После выбора параметров нажимаем кнопку Найти. Станки в цехе подсвечивается определенными цветами.

Для просмотра загрузки отдельного цеха, необходимо кликнуть по номеру цеха Просмотр загрузки цеха 01_3

Просмотр загрузки станка ФП- 17МН-7 Просмотр загрузки станка ФП- 17МН-7

Мониторинг вызовов УП станком

Атрибуты вызванной УП

Просмотр состояние цеха в любой промежуток времени; Состояние оборудования цеха представлена в графической и табличной форме; Возможность просмотра состояния отдельного станка.

В данной форме представлена сводная информация по УП в табличном виде. Цех (при щелчке мыши открывается форма с планом цеха); Модель станка на котором выполнялась загрузка УП (при щелчке мыши по модели станка, открывается форма с параметрами модели); Дата и время вызова; DNC сервер; Стойка ЧПУ; Время передачи данных на станок (секунды); COM порт; Дата и время получения в базу.

Переход по ссылке в «WC-Зеркало»

В данной форме представлена информация в табличном виде по работе станка в заданном промежутке времени Есть возможность просмотра дополнительной информации (для этого необходимо кликнуть мышкой по интересующему объекту)

Система мониторинга станков с ЧПУ Дает следующую информацию: Для руководства П редоставляет объективную информацию для принятия управленческих решений П озволяет квалифицировано провести «разбор полетов П озволяет увидеть резервы производства и объективно провести их анализ П озволяет объективно провести анализ эффективности финансовых вложений. Для планово-экономических служб Р еальная загрузка цехов, участков С равнительная загрузка цехов П редварительная себестоимость изготовления детали на разном оборудовании Р еальная себестоимость изготовления детали Д анные для расчета показателей производительности Н еобходимые данные для планирования производства и расчета действительных материальных и трудовых ресурсов; А нализ использования фонда рабочего времени А нализ эффективности использования персонала предприятия Для технолога Д ействительные данные для обоснования эффективности различных вариантов технологии производства Д ля обоснования закупки (списания) оборудования О боснование решения об увеличении производственной мощности О боснование решения производить или покупать В ыбор варианта оборудования В ыбор решения о производстве продукции П олный контроль процессов обработки деталей на станках с ЧПУ и поиск резервов увеличения производительности и выполнения требований программы качества К онтроль подготовительного времени при внедрении УП и наличие оснастки и инструмента О бъективные данные для анализа использования производственных площадей

Система мониторинга станков с ЧПУ Для производства О бъективные данные для оптимизации производственных потоков Д анные для анализа простоев из-за организационных проблем П озволяет быстро найти проблему и оперативно отреагировать В озможность оперативно реагировать на поломки П рослеживаемость процессов обработки деталей на станках с ЧПУ и их полный контроль Для энергетика О перативные показатели потребления энергии цехами, участками, станками в т. ч. за любой промежуток времени К онтроль за распределением нагрузок Для механика Д анные для объективного расчета потребностей в расходных материалах В едение электронных журналов эксплуатации С игнализация (и блокирование оборудования) о замене масла и т. п. С водные ведомости о простоях и поломках В ыделение станков с максимальным количеством отказов и их причины О перативная информация в ремонтные службы о состоянии станков Для бухгалтера О бъективные данные для проведения очередных инвентаризаций и списания оборудования

Основная форма ЭАУП Выдача задания:

Доработка УРК технологом

График выполнения заданий технологами

График выполнения заданий технологом

Поиск нужного УРК

Форма УРК

Форма УП

ГДЕ НАС НАЙТИ ? УКРАИНА, КИЕВ