Способы выполнения швов Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное училище 46»

pptPlex Section Divider Выполнение стыковых швов The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Выполнение стыковых швов При сварке встык без скоса кромок шов должен иметь небольшое уширение с одной стороны или двух сторон стыка. Стыковые соединения со скосом одной или двух кромок сваривают одно- или многослойными швами. При сварке однослойным швом дугу возбуждают на краю скоса кромки, а затем, переместив ее вниз, проваривают корень шва. На скосах кромок движение электрода замедляют, чтобы лучше их проварить. При переходе дуги с одной кромки на другую скорость движения электрода увеличивают во избежание прожога в зазоре между кромками.

Сварку многослойных швов начинают, тщательно проваривая корень шва электродом диаметром не более 4 мм, а последующие швы наплавляют уширенными валиками, используя электроды большого диаметра. Перед выполнением каждого последующего слоя предыдущий слой тщательно зачищают от шлака, так как в противном случае между слоями могут образоваться шлаковые включения. Толщина отдельного слоя не должна превышать мм. Последними проходами создается небольшая выпуклость шва высотой мм над поверхностью основного металла.

Рекомендации по числу слоев (проходов) при сварке стыковых швов в зависимости от толщины металла Толщ ина листа,мм 1… Число слоев 122…33…444…55…6

Сварку соединений ответственных конструкций большой толщины (свыше 25 мм), когда появляются объемные напряжения и возрастает опасность образования трещин, выполняют с применением специальных приемов заполнения швов блоками или каскадом

При сварке каскадом сначала в разделку кромок наплавляют первый слой небольшой длины мм, затем второй слой, перекрывающий первый и имеющий примерно в 2 раза большую длину. Третий слой перекрывает второй и длиннее его на мм. Так наплавляют слои до тех пор, пока на небольшом участке над первым слоем разделка не будет заполнена. Затем от этого участка сварку ведут в разные стороны короткими швами тем же способом. При блочном методе используют обратноступенчатую сварку, при которой многослойный шов выполняют отдельными участками с полным заполнением каждого из них.

pptPlex Section Divider Выполнение угловых швов The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Выполнение угловых швов Угловые швы применяют при сварке угловых, тавровых и нахлесточных соединений. Сварку угловых швов проводят «в лодочку» или наклонным электродом. При сварке угловых швов «в лодочку» наплавленный металл располагается в желобке, образуемом стенкой и полкой. Это обеспечивает правильное формирование шва и хороший провар его корня и стенки без опасности подрезов, а также имеется возможность наплавлять за один проход швы большого сечения. Однако не всегда можно установить детали в положение «в лодочку».

В большинстве случаев тавровые соединения сваривают в положении, когда одна деталь соединения расположена горизонтально, а вторая вертикально. Сварку угловых швов при таком положении проводят наклонным электродом.

Во избежание непровара дугу возбуждают на горизонтальной полке, отступив от границы шва на мм. 3атем дугу перемещают к вершине шва, где ее несколько задерживают для лучшего провара его корня, и поднимают вверх, проваривая вертикальную полку. Такой же процесс после некоторого перемещения электрода вперед повторяют и в обратном направлении. Угол наклона электрода в процессе сварки изменяют в зависимости от того, где в данный момент горит дуга. Начинать процесс сварки на вертикальной стенке нельзя, так как в этом случае расплавленный металл с электрода будет натекать на еще холодный основной металл горизонтальной полки, в результате чегo образуется непровар.

При многослойной сварке для лучшего провара корня шва первый слой выполняют узким или ниточным швом электродом диаметром мм без колебательных движений. При наплавке швов с катетами более 8 мм сварку ведут в два слоя и более.

Угловые швы при одностороннем или двустороннем скосе кромок вертикального элемента (рис , г) сваривают в один слой или в несколько слоев в зависимости от толщины свариваемого металла. Далее приведено число слоев при сварке угловых швов в зависимости от толщины свариваемого металла: Толщина металла, мм Число слоёв

pptPlex Section Divider Сварка тонколистового металла The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Сварка тонколистового металла При сварке листов толщиной мм возможно сквозное проплавление металла электрической дугой (прожог) с образованием отверстий, плохо поддающихся последующей заварке. Вместе с тем из-за трудности регулирования нагрева кромок помимо прожогов в таких швах образуются непровары, свищи и пр. Для обеспечения необходимого качества сварки тонколистового металла применяют отбортовку кромок, временные теплоотводящие подкладки, остающиеся подкладки или расплавляемые элементы, электроды со специальным покрытием и специальное сварочное оборудование.

Сварку с отбортовкой кромок выполняют главным образом на постоянном токе. Хорошие результаты достигают при установке деталей в полувертикальное положение ( °) при сварке на спуск. Для подбора диаметра электрода и силы тока при сварке тонко- листовой стали можно пользоваться данными табл. Толщина металла, мм Диаметр электрода, мм Сила св. тока, А 0, , , , ,52,

В качестве временных теплоотводящих подкладок используют массивные медные и бронзовые плиты (бруски). Сборку встык осуществляют без зазора, обеспечивая плотное прилегание свариваемых листов к подкладке. Для сварки на малых токах используют электроды со специальным покрытием и постоянный ток обратной полярности. Для этого предназначены источники питания с повышенным напряжением холостого хода, допускающие регулирование малых токов.

pptPlex Section Divider Сварка швов различной протяженности The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Сварка швов различной протяженности По протяженности швы разделяют на короткие ( мм), средние ( мм) и длинные (свыше 1000 мм). короткие швы сваривают от одного конца шва к другому (напроход) швы средней длины от середины соединения к концам длинные швы обратноступенчатым способом, при котором сварной шов выполняют следующими один за другим участками в направлении, обратном приращению шва (рис )..

Длина ступени (участка) мм, при сварке тонкого металла короткие и более длинные при сварке толстого металла. Обратноступенчатую сварку ведут в общем направлении А от середины к концам. Сварка может выполняться одним или двумя сварщиками (рис , г, участки 1, 1а, 2, 2а). При выполнении многослойных швов также используют обратноступенчатый способ, при этом смежные участки вышележащих слоев сваривают в направлении, обратном сварке нижележащих швов. Концы швов смежных участков должны быть смещена мм.

pptPlex Section Divider Сварка металла большой толщины The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Сварка металла большой толщины С увеличением толщины металла (свыше мм) в сварных соединениях возрастают объемные сварочные напряжения, которые создают опасность возникновения и развития в швах трещин. Во избежание таких явлений сварку толстолистовой стали ведут различными способами (рис.).

Металл толщиной мм сваривают способом двойного слоя. На участке 1 (рис. а) длиной мм наплавляют первый слой шва, немедленно счищают с него шлак и по горячему металлу первого слоя (не ниже температуры °С) накладывают второй слой. В такой же последовательности сваривают шов на участках II, III и последующих.

Металл толщиной мм и более сваривают блоками или каскадом (секциями). При сварке блоками (рис. б) многослойный шов выполняют отдельными участками, а промежутки между ними заполняют до того, как будет завершена сварка всего шва. При сварке каскадом (рис. в) каждый последующий участок многослойного шва перекрывает весь или часть предыдущего участка.

При -Vобразной подготовке кромок длина секции каскадной сварки мм, при Х-образной подготовке мм. При этом каждый слой секции делят на ступени длиной мм и выполняют сварку обратноступенчатым способом. При увеличении толщины металла длину секций уменьшают. Металл толщиной 30 мм и более сваривают одновременно два сварщика, находящихся с противоположных сторон соединения.