Альтернативное зелёное топливо Мосейко Владислав

Использование биотоплива для производства энергии позволит улучшить отношение людей к природе, очистить и оздоровить природу Украины, которая может стать ведущим производителем топлива из возобновляемых источников энергии и обеспечить: Рост рынка производства энергии на основе топлива из биомассы; Рост производства и использования биотоплива; Уменьшение эмиссии парниковых газов; Увеличение занятости населения; Рост экспорта.

Динамика роста производства биотоплива с 1995 по 2010 г. 200 % 50 % 600 % 150 % 250 % 150 % 100 % 80% Общее увеличение на 197 %

Утилизация листьев Компостирование Превращение в поленья Leaf Log Производство биогаза Сжигание

Leaf Log Технология производства таких экодровишек заключается не только в сушке и уплотнении биомассы. В конечный продукт добавляют воск, который является связующим и также дополнительным горючим. Соотношение ингредиентов таково: 70% листья и 30% воск.

Сравнительная характеристика Удельная теплота сгорания Leaf Log – 27,84 МДж/кг Расходы на воск грн на 1т готового продукта Удельная теплота сгорания древесного угля - 31 МДж/кг, а цена 3000 грн/т Удельная теплота сгорания дров – 10,2 МДж/кг, а цена 500 грн/т

Производство биогаза Биогазовые установки производят биогаз путем контролируемого сбраживания биомассы в анаэробных условиях. Биогазовые установки представляют собой строительные объекты состоящие из герметичных реакторов оснащенных комплексом систем подачи сырья, подогрева, перемешивания, канализации, воздушной газовой и электрической.

Внешний вид биореаторов

Схема устройства биогазовой установки

Выход биогаза ТБО 100 м3/т Силос кукурузный 180м3/т Листья деревьев 150м3/т Трава 320м3/т Зерно, мука, хлеб 538м3/т Фруктовый и овощной жом 108м3/т

Экономика 1 м3 газа – 1,6 кВт 1 кВт – 25коп 1т листьев – 60 грн цена захоронения 1т тбо (включая листья) на полигоне – 20 грн 1м3 листьев – 0,02 т. биоудобрения 1 т биоудобрения – 1000 грн выгода = =100 грн/т (без учёта зел тарифа) мощьность 1 биореатора – 250 м3/сут прибыль 1 биореактора – 10 тыс грн/сут (без учёта зелёного тарифа)

Утилизация опилок Компостирование Сбраживание Сжигание Брикетирование

Топливные брикеты это биотопливо для твердотопливных котлов, которое производится из возобновляемых природных источников. Представляют собой продукт прессования отходов агропромышленного комплекса, древесины, торфа. Топливные брикеты применяются в качестве твердого топлива для каминов и печей любых видов, в том числе твердотопливных котлов систем отопления.

Преимущества При сжигании брикетов достигается КПД до 94%, при этом количество золы не превышает 1% от общего объема используемых брикетов. При хранении топливные брикеты не самовоспламеняются при повышении температуры, т.к. не содержат скрытых пор. Не взрывоопасны, в отличие от газа, солярки и т.д. Не имеют запаха, в отличие от стандартных видов топлива. Не впитывают влагу из воздуха, поэтому их высокая теплотворность не снижается со временем. Следовательно, оборудование специальных хранилищ для брикетов не требуется. Топливные брикеты занимают меньше места при транспортировке и хранении, чем другие виды древесного топлива. Брикеты удобны для транспортировки на большие расстояния.. Топливные брикеты не содержат пыли и спор, вызывающих аллергию у людей.

Зарубежные аналоги брикетировочных экструдеров Shimada SPMM 850 Extrusion Press кВт кг/ч ~80000 $ Китай ~8,5 кВт 160 кг/ч

Наши аналоги брикетировочных экструдеров Ивано-Франковский кг/ч Буран 2ВГ кг/ч EUR

Карта цехов брикетирования

Распределение по областям цехов брикетирования

Цех - шелуха подсолнечника Запорожье

Цех - опилки, Ивано-Франковск

Результаты государственной санитарно- эпидемиологической экспертизы исследований состава дыма при изготовлении брикетов Название опред. вещества Скорость аспирации л/мин Время отбора проб мин. Концентрац. факт мг/м³ Концентрац. пред. доп. мг/м³ Методика исследов. Акролеин0,520 0,10,2 МУ Азота диоксид 0,25 0,72 МУ Углерода диоксид 0, ТОИЭ АПИ Пыль раст. происхожд. 20,030 5,56 МУ Кремния диоксид 20,030 0,43%- МУ

Параметры производимых топливных брикетов ПоказательОпилкиШелуха гречихи Шелуха подсолн. Каменный уголь Плотность, т/м³0,9÷1,21,1÷1,31,0 – 1,21,2 -1,5 Теплотворност ккал/кг –6460 Влага, % Сера, %0,005-0,230,5-4 Зольность, %0,35 – 1,21,51,8 – 3,

Сравнение различных видов топлива для отопления частного дома (100 м2) КритерийБрикетыДроваКаменный уголь Природный газ Дизельное топливо Количество топлива для производства МДж энергии 1000кг1 700 кг1 000 кг478 м3500 л Зольность, % 0,5 - 1, Количество топлива, требуемое на отопительный сезон кг кг кг м л

Упаковка брикетов в Европе 5 кг. пакет Барбекю 10 кг. пакет поленья

Упаковка брикетов в Украине

Нормативные документы на брикеты в Украине ТУ У «Брикеты из отходов с/х производства. БиоБрикеты» из любых отходов биомассы, различной геометрической формы – цена на право использования грн. ТУ У :2007 «Топливо из отходов с/х продукции гранулированное и брикетированное» - цена 5000 грн.

Рынки сбыта брикетов - Украина Коммунальные котельные и население не газифицированных районов – 400 ÷ 650 грн/т; Сети оптово-розничной торговли –1100÷1600 грн/т; Автозаправочные станции ÷1600 грн/т ; Владельцы частных домов и коттеджей, оборудованных современными котлами на твердом топливе ÷ 650 грн/т.

Рынки сбыта брикетов – Европа Австрия /т Великобритания /т Германия /т Дания /т Испания /т опт-розница Италия /т цены 2005 г. Польша /т Финляндия /т Швеция /т

ЭКОНОМИКА Удельный расход э/энергии составляет,кВтч/т 45 Затраты на э/энергию,грн/т 21,70 Зарплата,грн/т 50,00 Затраты на замену изнашиваемых деталей, грн/т 6,30 Упаковка, грн/т 48 ÷ 113 Себестоимость брикета,грн/т 126÷190 (без сырья) Продажная цена брикета, грн/т 400÷650

Утилизация шин Измельчение Пиролиз Химическое расщепление

Способы измельчения шин

Применение шин в качестве топлива в цементной промышленности Целые или разрубленные на куски шины вводятся во вращающуюся печь, где температура исходящих газов достигает 1200 – 2800 С. Здесь металлокорд частично заменяет железную руду, необходимую в производстве цемента. Применение изношенных шин в цементной промышленности позволяет экономить 5-10 % топлива. Специалистами отмечается, что при сжигании изношенных шин при производстве цемента может быть сокращен на 25% расход ископаемых энергоносителей и снижен уровень загрязнения окружающей среды. Так как содержание кислорода в печи велико, горючие газы достаточно долго находятся в зоне сгорания, в процессе не образуется остатков вредных веществ по той причине, что сера и металл связываются в получаемом продукте.

Другие отрасли применения резиновой крошки для изготовления новых автомобильных покрышек, массивных шин и других резинотехнических изделий. для получения качественного регенерата и резиновых смесей для модификации битума, получения гидроизоляционных мастик различного назначения в качестве добавок, производство тормозных колодок, резинополимерных композиций; используется в качестве сорбента, для тампонирования нефтяных скважин; для формовых двухслойных элементов покрытий спортивных площадок, беговых дорожек, стадионов и т. д. Для формовых элементов покрытий полов в гальванических цехах, в цехах, работающих с агрессивными средами и т. д. засыпка футбольных, теннисных и других спортивных полей с искусственной травой, покрытия на детские площадки, набивка спортинвентаря, производство спортивных покрытий.

Линия для переработки шин в крошку ЛПШК-2000, цена – 382 тыс $

Технические характеристики Установочная (общая) электрическая мощность 300 кВт Среднее энергопотребление 200 кВт Производительность линии на входе 300 кг покрышек/час Производительность линии на выходе (варьируется от типа перерабатываемых шин) 180 кг крошки/час, из них 120 кг – крошка фракцией 2-3 мм 60 кг – крошка фракцией менее 2 мм Годовая мощность переработки шин при загрузке 300 дней в году по 20 часов в сутки 2000 тонн Требуемое количество рабочих в смену, включая старшего мастера 6 человек

Экономика резиновая крошка 2,5 - 3 грн/ кг вес шины от 4 до 30 кг цена приёма шин на утилизацию 750 грн/т (75 коп/кг) от сюда цена приёма 1 единицы от 3 грн и выше прибыль 2 грн/кг окупиться через 1500т (макс 400 тыс шин) в Запорожье тыс авто минимум 500 тыс покрышек выбрасываются ежегодно

Спасибо за внимание