Свою научно-техническую деятельность НПП «Энерготерм-система» осуществляет в сотрудничестве с ведущими научными центрами России: МИСиС, ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина», ФГУП «ГИНЦВЕТМЕТ», ИМЕТ им. Байкова, МВТУ им. Баумана, Институт металлургии УрО РАН, Санкт-Петербургский химико-технологический институт и др. В состав НПП Энерготерм-система входят:

НПП «Энерготерм-система» ориентирова- но на постановку и решение задач создания новых технологических комплексов в метал- лургической и смежных отраслях с целью повышения эффективности процессов полу- чения целевой продукции. К указанному классу технологических комплексов уже созданных полностью или частично относятся:

1. Высокочастотная индукционно-плазменная установка ВЧИ-500 мощностью 1 МВА с рабочей частотой 440 кГц Области применения: 1.1.Производство плавленого сфероидизированного кварцевого песка с термостабильными свойствами для стержневых смесей в литейном производстве. 1.2.Одностадийное производство электротехнического периклаза из брусита. 1.3.Расщепление циркона. 1.4.Производство пигментной двуокиси титана из четыреххлористого титана. 1.5.Осуществление ряда новых технологий получения материалов из газообразных реагентов.

1 - индуктор; 2 - кварцевая разрядная камера; 3 - корпус плазматрона; 4 - завихритель; 5 - переходный узел; 6 - реактор; 7 - циклон; 8 - теплообменник; 9 - рукавный фильтр; 10 - система регуляции; 11 - эжектор; 12 - корпус фильтра; 13 - приемный бункер БЛОК-СХЕМА УСТАНОВКИ ВЧИ-500

Электрическая функциональная схема установки ВЧИ РЩ - щит распределительный; 2 - ТРМ - трехфазный регулятор мощности; 3 - ОРМ - однофазный регулятор мощности; 4 - ТС - трансформатор силовой анодный; 5 - РВ - разъединитель высоковольтный; 6 - шкаф высоковольтного выпрямителя; 7 - генераторный блок; 8 - конденсаторный блок; 9 - плазматрон высокочастотный индукционный; 10 - пульт управления

Генераторные лампы

Плазма в индукторе

Экран управления режимами ВЧИ-500

Реакционная камера, циклоны и фильтр

Системы водоохлаждения и подачи исходного материала, пульт управления

Шкафы управления

Плазма в индукторе

2. Создание технологических комплексов на базе печи Ванюкова с барботируемым расплавом 2.1. Производство чугуна с низкой себестоимостью по сравнению с доменным чугуном благодаря замене дорогостоящего кокса дешевыми углями и возможности рентабельной переработке бедных руд и железосодержащих техногенных отходов.

Схема извлечения металла из шлака

Модель технологии извлечения железа из шлака

2.2. Газификация угля и переработка угля в жидкое топливо (бензин, дизельное топливо)

2.3.Эффективная переработка золошлаковых отходов угольных ТЭЦ и ТЭС в товарную продукцию (цемент, минеральную вату, ферросиликоалюминий и т.д.). 2.4.Экологически чистая и рентабельная переработка твердых бытовых отходов (ТБО) в товарную продукцию (строительные материалы, электроэнергию). 2.5.Совместная переработка техногенных отходов и ТБО.

Строящийся завод по производству синтетического жидкого топлива 3. Технологический комплекс переработки угля в жидкое топливо (дизельное топливо, бензин)

4. Технологический комплекс переработки жидких сталеплавильных шлаков. Получаемая продукция: чистое по примесям железо и строительный материал. НПП «Энерготерм-система» при участии ОАО «ОМК-Сталь», под научным руководством директо- ра Центра непрерывной разливки стали ФГУП "ЦНИИчермет им. И. П. Бардина", д. т. н. В. М. Паршина, разработало, изготови- ло и запустило в эксплуатацию опытно-промышленную установ- ку, предназначенную для перера- ботки расплава шлака из стале- плавильной печи либо из разли- вочного ковша в кондиционный инертный наполнитель с извлече- нием магнитным сепаратором металлических включений.

Кривая распределения по фракциям инертного наполнителя и шлаковый полупродукт после выгрузки

Испытания опытно-промышленной установки на заводе ОАО «ОМК-Сталь»

5. Создание металлургических мини-заводов нового поколения с втрое более низкой себестоимостью стального проката.

Проекты, выполненные НПП ООО «Энерготерм-система» (с 1988 года)

Производство свинца в г. Сорске. Производство свинца в г. Озёрске Руднотермическая печь в г. Озёрске

Шкафы и пульт управления для руднотермической печи

Экран управления режимами печи Изготовлено следующее оборудование: руднотермические электропечи РКЗ-2,5Св, РКЗ-1,5Св, РКЗ-0,63 Св, электропечи с рафинировочными котлами ёмкостью 25 т и 100 т, ёмкость подогрева свинца со стопором выпуска, устройство перемешивания свинца, траверза для ковшей.

Руднотермическая электропечь с наклонной ванной для переработки шлаков с драгметаллами на Красноярском заводе цветных металлов

Производство сурьмы и трехокиси сурьмы в п. Усть-Нера, Якутия

Производство карбида кальция Проект завода в г. Самарканде, Бийский карбидный завод, производство в г. Кашире, г. Кунграде, цех на заводе «Москокс». Разработаны и изготавливаются электропечи для производства карбида кальция от 1500 т/год (печь РКЗ-1,5К) до т/год (печь РКЗ-16,5К). Изготавливается и поставляется «под ключ» технологическое оборудование для производства карбида кальция: бункеры, питатели, дозаторы, кюбели, тележки, изложницы, транспортеры, оборудование для изготовления барабанов, дробильно-сортировочные комплексы, газоочистное оборудование, шкафы и пульты управления, АСУ ТП.

Проектирование, изготовление оборудования, монтаж участка по производству фторфлогопита на ВСМПО АВИСМА, г. Березники Пермского края Разработано и изготовлено 18 единиц технологического оборудования: руднотермическая печь постоянного тока ДРПТ-0,725, 4 типа печей сопротивления, миксер накопительный, ковш разливочный, система газоочистки, окомкователь, дозаторы и др. Электротермическое оборудование оснащено шкафами и пультами управления.

Прокатная линия производства порошковой проволоки для Волгоградского металлургического завода «Красный Октябрь»

Завод базальтовых материалов (г. Покровск, Якутия), завод базальтовых материалов в г. Воронеже (находится на стадии окончания строительства). Руднотермическая печь РКЗ-2,5

Руднотермическая печь РКЗ-6,3

Сушильный конвейер

Шкафы и пульт управления

Кантователь свода печи

Смеситель-экструдер

Разработка, изготовление и монтаж прокатного стана ДУО-300 для ЦНИИчермет, г. Москва Одноклетьевой прокатный стан с диаметром бочки 300 мм и шириной 250 мм предназначен для прокатки заготовок до требуемой толщины.

Разработка и изготовление оборудования для литейного производства Печь-ковш емкостью 6 т

Трайб-аппарат Стенд сушки и разогрева ковшей

Ковш емкостью 16 т с траверсой Бадья завалочная емкостью 11 м 3 и траверса Ковш чайниковый емкостью 2,5 т с траверсой Ковш чайниковый емкостью 0,4 т с траверсой и механизмом поворота

1. Питатели: ленточные, вибрационные, шнековые, барабанные, тарельчатые и др. 2. Дозаторы: вибрационные, барабанные, ленточные, тарельчатые 3. Конвейеры различной длины и производительности (в том числе для горячих материалов) 4. Конвейеры разливочные 5. Циклоны 6. Бункерные системы Технологическое оборудование

Печь сушильная вращающаяся Окомкователь тарельчатый