Основные стадии производства ЭФК: Дозирование фосфатного сырья и фосфорной кислоты; Разложение фосфата смесью серной и фосфорной кислот (экстракция); Охлаждение циркулирующей пульпы; Фильтрование экстракционной пульпы; Абсорбция фторсодержащих газов; Концентрирование (упаривание) фосфорной кислоты.

Кислые фторсодержащие сточные воды образуются в производстве ЭФК: При санитарной абсорбции фторсодержащих газов; В пароэжекторных установках; После промывки греющих камер выпарных аппаратов; После промывки полотен вакуум-фильтра; В барометрическом конденсаторе.

Стадии процесса очистки

Основные стадии процесса 2H 3 PO 4 +3Ca(OH) 2 =Ca 3 (PO 4 ) 2 +6H 2 O (1) 2H3PO4 + Ca(OH)2+ H 2 O = Ca(H2PO4)2 + 2H2O(2) Гетерогенный процесс роста кристаллов описывается моделью с фронтальным перемещением зоны химической реакции. Характеризующийся внешней диффузией и поверхностной стадией – лимитирующей для этого процесса

Лимитирующая стадия процесса

Стадия нейтрализации Ниже приведены показатели сточных вод, направляемых на переработку на станцию нейтрализации: Взвешенные вещества, г/л 5-6 Сухой остаток, г/л Прокаленный остаток, г/л 7-10 Содержание ионов, г/л SO4 3-4 F 0,7-1,0 Фосфаты 0,8 Кремний 2-4 pH 1,4-1,5

Технологическая схема процесса

9 Вещество Приход кг/час кмоль/ ч Расход кг/ч кмоль/ч H 3 PO Ca(OH) Ca 3 (PO 4 ) H2OH2O Итог5.8

10

Выводы: Химическая промышленность одна из наиболее быстро развивающихся отраслей в мире и крупнейший потребитель энергии. По темпам роста химическая промышленность опережает многие другие отрасли. Не исключение производство неорганических веществ, а именно фосфорной кислоты, где образуется огромное количество сточных вод. В данной работе были рассмотрены основы производства экстракционной фосфорной кислоты и способы очистки сточных вод с использованием химических реагентов. В данной работе были произведены технологические расчеты процесса очистки сточных вод по компонентам. Также были определены габаритные размеры реактора-смесителя для нейтрализации фосфорной кислоты.