Производство серной кислоты контактным способом

Сырьё, используемое для производства серной кислоты: 1. Самородная сера S 2. Пирит (серный колчедан) FeS 2 3.Сероводород H 2 S 4. Сульфиды цветных металлов ZnS, Cu 2 S

ПЕРВАЯ СТАДИЯ - обжиг пирита в печи для обжига в "кипящем слое" Уравнение реакции первой стадии: t = 800°C 4FeS 2 +11O 2 = 2Fe 2 O 3 + 8SO 2 + Q Измельчённый очищенный влажный (после флотации) пирит сверху засыпают в печь для обжига в "кипящем слое". Снизу (принцип противотока) пропускают воздух, обогащённый кислородом, для более полного обжига пирита.

Очистка печного газа Очистка печного газа от твёрдых частичек огарка проводят в два этапа : в циклоне (используется центробежная сила, твёрдые частички огарка ударяются о стенки циклона и ссыпаются вниз) в электрофильтрах (используется электростатическое притяжение, частицы огарка прилипают к наэлектризованным пластинам электрофильтра

Осушка печного газа Осушку печного газа проводят в сушильной башне - снизу вверх поднимается печной газ, а сверху вниз льётся концентрированная серная кислота. На выходе из сушильной башни печной газ уже не содержит ни частичек огарка, ни паров воды. Печной газ теперь представляет собой смесь оксида серы SO 2 и кислорода О 2.

ВТОРАЯ СТАДИЯ - окисление SO 2 в SO 3 кислородом. Протекает в контактном аппарате. Уравнение этой стадии: 2SO 2 + O 2 2SO 3 + Q катализатором для этого процесса является оксид ванадия V 2 O 5. Температура °С.

ТРЕТЬЯ СТАДИЯ - поглощение SO 3 серной кислотой. Протекает в поглотительной башне Оксид серы очень хорошо растворяется в такой кислоте, образуя олеум: H 2 SO 4 ·nSO 3. Уравнение реакции этого процесса nSO 3 +H 2 SO 4 =H 2 SO 4 ·nSO 3