Разработка и создание принципиально новой СКВ технологии и модульных установок обработки поверхности металлопроката

2 ВЫПОЛНЕННЫЕ РАЗРАБОТКИ для ОАО «ПНТЗ», ООО «ПЗПС»,,ОАО «ЭЛЕМАШ», ГНЦ РФ-ФЭИ Автоматизированная установка удаления технологической смазки с поверхности микроленты Агрегат струйно-вихревой очистки электросварных труб Ø 4÷8 мм Автоматизированная Установка анодно- гидравлической размерной обработки внутренней поверхности нержавеющих труб Универсальная установка электрохимического полирования, обезжиривания, размерной обработки труб из тугоплавких металлов Автоматизированная Установка удаления технологической смазки с наружной и внутренней поверхности труб Успешно проведены опытные испытания и получены технические задания на СКВ технологию и установки от предприятий : ООО «ЭЛЕМАШ-СТП» (г.Электросталь), ГНЦ РФ-ФЭИ (г.Обнинск), ООО «ТМК-ИНОКС» (г.Каменск-Уральский), Ядерный центр РФ-ВНИИЭФ (г.Саров)

КОМАНДА ПРОЕКТА С ИРОТКИН С ЕРГЕЙ Н ИКОЛАЕВИЧ В ОРОНИНА Т АТЬЯНА А ЛЕКСАНДРОВНА Руководитель проекта, к.т.н. Генеральный директор ООО «НТЦ «Трубметпром» Опыт работы в металлургии и инновационной деятельности 42 года. Почетный металлург, действительный Член МААНОИ, 72 патент (в России, США, Канаде, Германии, Великобритании и Франции) 49 внедрений изобретений в производство, 144 публикации Ответственный исполнитель проекта, к.х.н. Зам. ген. директора ООО «НТЦ «Трубметпром» по основной деятельности Опыт работы в металлургии и инновационной деятельности 40 лет Лауреат Всероссийского конкурса «Инженер года 2010», Почетный металлург, 37 патентов РФ 37 внедрений изобретений в производство, 99 публикаций К ОВАЛЕВ В ИКТОР В ЛАДИМИРОВИЧ Научный консультант, д.х.н. Ответственный исполнитель проекта, профессор, вице-директор Научно- исследовательского Центра прикладной и экологической химии Молдавского государственного университета Опыт научной работы – 45 лет Заслуженный изобретатель СССР, Заслуженный деятель науки и техники Молдовы, Заслуженный изобретатель Молдовы и Румынии, 318 патентов (в России, Молдове, Румынии) 17 книг и монографий, 256 публикаций Руководитель Международных научных Проектов в т.ч. проект INTAS (2002÷2010 гг.) К УЗНЕЦОВ Н ИКИТА М АКСИМОВИЧ Исполнитель проекта, студент аэрокосмического факультета ЮУрГУ победитель Всероссийского конкурса НТТМ -2012, 2 патент РФ, 2 внедрение патента в производство, 2 публикации 3

4 Савельев Сергей Анатольевич – зам. ген. Директора по инновациям Климов Михаил Георгиевич – зам. ген. Директора по производству Минаева Наталья Степановна – экономист Цветов Александр Леонидович – главный инженер Телешева Ольга Григорьевна – научный сотрудник Хухарева Наталья Николаевна – старший научный сотрудник Прочухан Игорь Анатольевич – главный конструктор Саламатов Георгий Анатольевич – ведущий конструктор Гак Сергей Павлович – к.т.н., доцент ЮУрГУ Багаев Владимир Николаевич – к.т.н., доцент ЮУрГУ Кузнецов Максим Юрьевич – механик

5 ПРОБЛЕМЫ ОТРАСЛИ Отсутствие единой универсальной технологии обезжиривания Низкое качество обезжиривания Высокая энергоемкость Низкая производительность Отсутствие экологической безопасности Устаревшее оборудование, отсутствие автоматизации

СХЕМА СКВ МОДУЛЯ ОЧИСТКИ 1 – тороидальная камера, 2 – выходное сопло, 3 – кольцевые канавки, 4 и 5 – тангенциальные сопла, 6 – обрабатываемое изделие. 6 Кинограмма процесса удаления технологической смазки Варианты схемы удаления технологической смазки с наружной поверхности труб с внутренней поверхности труб Уникальность СКВ технологии: В особой конструкции СКВ камеры, создающей кавитационный эффект, который в сочетании со струйно- вихревым потоком жидкости позволяет очищать поверхность труб от технологических смазок в экологически безопасных водных растворах с низкой концентрацией моющих реагентов (менее 0,5%)

РЕЗЮМЕ ИННОВАЦИОННОГО ПРОЕКТА ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: 7 ПРОДУКТ ПРОЕКТА: ОЖИДАЕМЫЕ СРОКИ ГОТОВНОСТИ ПРОДУКТА ПРОЕКТА: Снижение энергозатрат, повышение энергоэффективности и экологической безопасности процессов очистки поверхности труб и металлопроката в металлургии, атомной энергетике, машиностроении с получением высокого качества очистки поверхности. Замена традиционных методов очистки и морально устаревшего оборудования на инновационные СКВ методы очистки с применением СКВ камер модульного типа, позволяющие исключить энергоемкие процессы, повысить энергоэффективность и производительность процессов очистки, снизить ресурсопотребление и себестоимость продукции, повысить качество очистки поверхности СКВ установка очистки от технологических смазок наружной и внутренней поверхности труб диаметром 6-26 мм из различных металлов и сплавов 2 года после инициации проекта СУТЬ ИННОВАЦИИ:

88 КОНКУРЕНТЫ Фирма- производитель страна Производитель ность Принцип действияТемпературный режимСтоимость ATP Advanced Technology Process Германия 500 м/час Щелочное обезжиривание с циркуляцией моющего раствора; поштучная обработка. Температура раствора 70-90˚С Сушка горячим воздухом ˚С (консультации, сервис, обучение и пр.) (сентябрь 2004г) RPE (Pape Anlagen-technik GmbH & Co KG) Германия 3020 кг/час Щелочное обезжиривание, пыж – щетки. Температура раствора 70-90˚С ( без монтажа и ввода в эксплуатацию) (февраль 2010г) EMO Германия1000 кг/час Обезжиривание в органических растворителях; обезжиривание паром; пакетная обработка без циркуляции. Температура пара 150˚С (без опций) (с опциями) (февраль 2003г) Finn Sonic Финляндия 400 м/час Обезжиривание в органических растворителях; щелочное обезжиривание с ультразвуком. Промывка теплой водой. Сушка горячим воздухом 100˚С (февраль 2003г) Bodini-Ferrari Group Италия400 м/час Щелочное обезжиривание с ультразвуком; поштучная обработка. Температура раствора 70-90˚С Сушка горячим воздухом 100˚С промывка гор. водой (февраль 2003г) RoDITOR Италия 400 м/час Щелочное обезжиривание; пакетная обработка. Температура раствора 60-70˚С Сушка горячим воздухом ˚С Температура пара 150˚С (февраль 2003г) Сemastir Италия Струйная обработка распылением водного моющего раствора. Температура раствора 50-90˚С (без опций) Ограничение: длина труб не более 3м

9 КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Наименование показателей Существующие отечественные и мировые аналоги: Инновационный проект НТЦ Трубметпром Универсальность (независимо от природы обрабатываемого металла) –+ Возможность использования в поточном производстве (в линии стана) –+ Качество обезжириваниянизкоевысокое Энергоэффективность: - потребляемая эл.энергия на 1 установку/год - экономия эл.энергии на 1 установку/год - потребляемая мощность на 1 установку Снижение потребляемой мощности Экономия денежных средств за счет экономии эл.энергии на 1 установку Экологическая безопасность кВт – 290 кВт·час – экологически опасны кВт кВт 7,5 кВт·час в 38,6 раз 8 млн. руб. экологически безопасны Агрессивность рабочих растворов агрессивные, пожаро- взрывоопасные – Концентрация рабочих раствороввысокая (30-100%)низкая (0,1÷0,5%) Возможность утилизации и обезвреживания стоков требует специальных мер не требует специальных мер, возможен сброс в общие стоки

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СОБСТВЕННОСТЬ По проекту получены патенты: Патентообладатель – ООО «НТЦ «Трубметпром»: Способ сушки цилиндрических изделий Способ очистки цилиндрического длинномерного изделия Патентообладатели – сотрудники ООО «НТЦ «Трубметпром» Имеется 10 внедрений данных патентов РФ в производство. П О ПРОЕКТУ ПЛАНИРУЕТСЯ 4 ПАТЕНТА 10 Основные выводы Патентного ландшафта: - общее направление работ команды перспективно, что подтверждается не снижающимся количеством публикуемых патентных документов; - крупные коммерческие компании занимаются разработкой в данной сфере, что открывает перспективы для коммерциализации результатов путем продажи лицензий

ХАРАКТЕРИСТИКА РЫНКА И БИЗНЕС МОДЕЛЬ ПРОЕКТА ЦЕЛЕВОЙ СЕГМЕНТ РЫНКА: СХЕМА КОММЕРЦИАЛИЗАЦИИ: Производство СКВ модулей на собственных мощностях и мощностях партнера, продажа и сервисное обслуживание (основной вариант) Продажа лицензий Создание совместных предприятий по производству СКВ модулей и установок очистки ГЕОГРАФИЯ ПРОДАЖ: гг Статьи расходов Итого, млн. руб. Капитальные вложения, в т.ч.:9,73 Офисное оборудование и ПО1,22 Создание экспериментального образца установки 8,51 Операционные расходы, в т.ч:20,27 Аренда офиса и экспериментального участка 1,62 ФОТ с начислениями16,62 Маркетинг и прочие затраты2,03 ИТОГО: 30,0 СМЕТА ЗАТРАТ ПО ПРОЕКТУ Бюджет 1 ой Стадии Проекта составляет 30 млн. руб. - средства Фонда «Сколково» - 75 % (22,5 млн. руб.) - средства софинансирования – 25 % (7,5 млн. руб.)

12 Годы Рубли Годы ФИНАНСОВЫЙ ПРОГНОЗ Продукта проекта: «Изготовление и поставка СКВ установки очистки от технологических смазок с наружной и внутренней поверхности труб Ф 6 – 26 мм» Финансовые результаты проекта, выполненного для инвестора – предприятия выпускающего нержавеющие трубы Финансовые результаты проекта, выполненного для инвестора - Срок изготовления установки 2 года. - Срок окупаемости установки – 1 год. - Стоимость установки 17 млн. руб. Окупаемость проекта за счет снижения эксплуатационных затрат: - экономия потребляемой электроэнергии в раз; - применения экологически безопасных моющих растворов концентрацией 0,1-0,5% и менее; - увеличение производительности процесса 400 м/час и более. Прибыль в 2014 – 2015 годах – отрицательная, т.к. в этот период идёт изготовление и монтаж установки. В январе 2016 года осуществляется продажа, в связи, с чем прибыль в 2016 году – 5 млн. руб. при выручке 22млн. Руб.

13 КОНТАКТЫ ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР «ТРУБМЕТПРОМ» Адрес: г. Челябинск ул. Танкистов 189-б тел./факс: (351) Генеральный директор: Сироткин Сергей Николаевич Web: тел.: (351)