Пластичный электропроводящий материал Косорлуков Игорь Андреевич, Кандидат технических наук, Директор ООО «ПЭМ» - презентация

1 Пластичный электропроводящий материал Косорлуков Игорь Андреевич, Кандидат технических наук, Директор ООО «ПЭМ»

2 Продукт: жидкометаллическая электропроводящая смазка, для сильноточных контактов Позволяет: уменьшить переходное сопротивление восстановить контактный промежуток увеличить интервалы обслуживания имеет широкий диапазон рабочих температур (-60 ÷ +600°С) Необходимость проведения НИОКР: Разработка нового электропроводного материала позволит стабилизировать контактное сопротивление, что в свою очередь приведет к снижению потерь электрической энергии в контактных соединениях. Краткое резюме проекта

3 Контактные соединения от 1% до 15% всей потребляемой энергии составляют потери электроэнергии в контактных соединениях!

4 Потери электроэнергии в разборных контактных соединениях снижаются за счет увеличения площади контактной поверхности с использованием пластичного электропроводного материала Пластичный электропроводящий материал Предлагаемый материал изготавливаемый на основе технического вазелина с добавлением галлия, индия и олова наносится на контактирующие поверхности. Снижение потерь электроэнергии в контактном соединении до 33% 29 Cu + 31 Ga + 49 In + 50 Sn

5 Предприятия цветной металлургии; Предприятия химической промышленности использующие электролиз (сильноточные контактные соединения), Крупные электросетевые и электрогенерирующие предприятия Потенциальные потребители

6 Существующие смазки применяются при соединении контактных пар состоящих из Al, Cu, Сталь в различных сочетаниях и не могут применяться при соединении Графитсодержащих контактов. Кроме того существующие аналоги не сохраняют свои свойства при длительных предельных температурах.Конкуренты На Российском рынке представлены смазки типа УВССуперконт, Экстраконт, Примаконт Ориентировочные цены за кг. Суперконт ( °С)5000 Экстраконт ( °С)4600 Примаконт ( °С)5200 Недостатки

7 Предполагаемый экономический эффект Расход э/э на производство 1 т Al13500 к Вт/ч Стоимость э/э для организации 0,89 р /к Вт*ч Стоимость производства 1 т Al12015 р Снижение затрат э/э до 5%675 к Вт/ч Снижение стоимости пр-ва 1 т Al601 р Снижение затрат электроэнергии до 5%

8 Стратегия развития 1-ый год : Разработка и создание опытных образцов; Разработка научно- технической документации; Проведение маркетинговых исследований. 2-ой год: Развертывание производства; Продвижение; Заключение договоров на поставку продукции; Начало поставки продукции 3-ий год: Поставка продукции; Расширение применения пластичного электропроводящего материала.

9 Потребности Для выполнения проекта необходимо: приобретение расходных материалов, проведение маркетинговых исследований Возможна кооперация с ФГБОУ ВПО Самарским государственным техническим университетом, на базе которого можно проводить НИОКР. Необходимо приобретение оборудования: муфельная печь, пирометр, электронный термометр, высокоточные весы.

10 Команда Косорлуков И.А. – руководитель проекта, оперативное планирование, представительство, привлечение инвестиций. Тимченко М.С. – к.т.н., финансово-экономическая часть, привлечение инвестиций, коммерциализация проекта. Воронин А.А. – к.т.н., научно-техническая часть. Прохоренко О.Д. – финансово-экономическая часть Добросотских А.С. – научно-техническая часть Имеется опыт: организационный, инженерно-конструкторский, защиты интеллектуальной собственности Участие в хоздоговорных работах, победитель программ «УМНИК» и «СТАРТ» Имеется 3 патента РФ, 2 заявки на изобретение находятся в стадии подготовки

11 СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!