Внедрение стандартизации и процессного подхода при разработке продукции Пичугин Олег Николаевич

Определение и измерение процессов ЕСЛИ ЧТО-ТО НЕ МОЖЕТ БЫТЬ ИЗМЕРЕНО, ТО ЭТИМ НЕВОЗМОЖНО УПРАВЛЯТЬ 2

Расчёты режимов работы, выпуск КД Технологическая подготовка и изготовление изделия Механические испытания изделия Контроль соответствия ТЗ нет да Газодинамические испытания изделия (определение основного параметра) нет да Изготовление опытных изделий Ресурсные, циклические, коррозионные и аварийные испытания Принятие решения приемочной комиссией об изготовлении ОП нет да 1,2,3, ,6 Проблемы процесса 1. Наличие брака при изготовлении деталей изделия и его сборке 2. Недостаточная точность и производительность используемого оборудования. 3. Узкая специализация и отсутствие взаимозаменяемости персонала. 4. Неритмичность производственного процесса, потери по ожиданию 5. Недостаточность применения инструментов оптимизации по расчётной модели. 6. Низкая производительность откачных вакуумных насосов. Контроль соответствия ТЗ Изготовление ОП Комплексная программа испытаний ОП на заводах Принятие решения о выпуске ОПП 1,2,3,4 Схема процесса (базовое состояние) 3 РКБ,ТБС, КБ ГПИиО, ОРТИР, УИМиС ОДИО ОГИРИ УИМиС Определение и измерение процессов ТЗ

Определение и измерение процессов 4 Паспорт проекта внедрения ПСР и развития ПС ООО «ННКЦ» состоит из: вводного раздела с указанием целевых показателей, ответственного и участников выполнения проекта; основного раздела с кратким описанием продукции (продукта, работ, услуг), схемы и описания технологического процесса (цикла и т.п.), выявленных проблемных точек, «узких мест» в процессе; риски невыполнения проекта; целевого раздела со схемой процесса целевого состояния, предлагаемым решением проблем, предложениями по исключению и (или) уменьшению рисков невыполнения проекта. Примеры целевых показателей: -время протекания процесса, дни; -затраты времени на разработку одного проекта, час (снижение трудозатрат); -сокращение времени на проведение ремонтных работ, дни; -повышение качества работ по выпуску КД (количество извещений об изменении с кодом причины 07 устранение ошибок), шт.; -выполнение расчетных работ в соответствии с годовым и квартальными планами, % -достигнуть уровня ПСР – лидер (ПСР – норматив), баллы -проведение модернизации действующего и замена изношенного оборудования, шт.; -провести обучение сотрудников (повышение квалификации, обучение смежным профессиям, дополнительным операциям и т.п.). Приложение к паспорту подразделения план – график развития ПСР, в котором указаны основные и дополнительные целевые показатели, мероприятия по развитию элементов ПСР, конкретные действия по выполнению паспорта, сроки и ответственные исполнители.

Определение и измерение процессов Добейтесь понимания процессов каждым сотрудником 5

Определение и измерение процессов 6 При проведении работ по развитию ПСР в подразделении необходимо выполнить следующие действия: провести первичный анализа производственной деятельности; сформировать цели и задачи на текущий год; сформировать рабочие группы, назначить координаторов и ответственных по выполнению проекта; провести обучение координаторов и членов рабочих групп принципам ПСР; провести подробный производственный анализ деятельности; сформировать целевые показатели по выполнению проекта на текущий год; сформировать паспорт проекта, план-график мероприятий по выполнению проекта на текущий год; выполнять в срок и в полном объёме запланированные мероприятия, вести постоянный мониторинг; своевременно информировать группу по внедрению ПСР о трудноразрешимых проблемах, возникших при выполнении мероприятий; вести своевременную подготовку отчётности; в конце текущего года - подведение итогов.

На 2012 год всем подразделениям поставлена задача о формировании паспортов по развитию ПСР. Сформированы паспорта по основной деятельности ООО «ННКЦ»: - Проект «Расчёт режимов работы изделия 03392» (РКБ); - Проект «Разработка изделия 03392» (ГПИиО); - Проект «Разработка стендов» (КБ); - Проект «Изготовление изделия 03392» (ТБСО); - Проект «Сборка изделия 03392» (УИМиС); - Проект «Изготовление концевых деталей изделия 03392» (УИМиС); - Проект «Сборка изделия 03392» (УИМиС); - Проект «Изготовление изделия 03392» (ОРТИР); - Проект «Изготовление штамповок» (ОРТИР); - Проект «Балансировка изделия 03392» (ОДИО); - Проект «Ресурсно-технологические испытания изделий 03392» (ОГИРИ); - Проект «Разработка и изготовление контрольно-измерительного устройства специализированного назначения» (ГРНСИ); - Проект «Разработка морозостойкого компаунда для перспективных изделий 03392» (ЛФХИ); - Проект «Металлографические исследования» (ЛФМИ); - Проект «Подготовка эл. оборудования стенда для газодинамических испытаний » (ОГЭ); - Проект «Подготовка измерительного оборудования стенда для газодинамических испытаний » (ОГП); - Проект «Ремонт диффузионного насоса 2НВБМ-160» (ОГМ); - Проект «Управление лицензиями на программное обеспечение» (БИТ). Дополнительно в разработке паспорта - ПЭО (формирование бюджета), БМТСиС (закупки), Бухгалтерия (отчётность), юр. группа (заключение доходных договоров). Паспорта проекта развития ПСР на 2012 г. 7

Расчёты основных параметров конструкции и режима работы Тц = 20,5 дней Карта текущего состояния потока создания ценности «Разработка варианта изделияа 03392» Изготовление штамповок Т = 82,4 час Изготовление заготовок Т = 433 час Изготовление деталей Т = 32,9 час Сборка Т= 447,5 час Тц = 22,5 дня ГПИиО Конструкторско- технологическая проработка заявки на изготовление и сборку изделия Тц = 20,5 дней 8.2 час ТБС, КБ Проектирование варианта изделия Тц = 36 дней Изготовление варианта изделия ОРТИР, УИМиС Балансировка изделия Тц = 42,5 дня Механические испытания варианта изделия ОДИО Да Определение основных технологических характеристик изделия Тц = 34,5 дня Газодинамические испытания варианта изделия ОГИРИ 8,2 час Заказчик ОАО «ТВЭЛ», Приемочная комиссия ТЗ на разработку изделия Внутренний потребитель Анализ полученных данных Т = 1 день Время протекания процесса дней на г. Время ожидания Поток информации, обрабатываемый и передаваемый вручную Специализированный процесс Заказчик или потребитель РКБ Толк. Запасы Толк. Анализ полученных данных Т = 1 день Запасы до 27-и штук Ожидание на балансировку до 27-и штук Неравномерная поставка Ожидание Информация по результатам испытаний Техническое решение, по выбору параметров конструкции изделия, схемы Информация по варианту изделия КД КД, тех. карты, комплектовки КД 8

Расчёты основных параметров конструкции и режима работы Тц = 20 дней Карта будущего состояния потока создания ценности «Разработка варианта изделияа 03392» Тц = 22 дня ГПИиО Конструкторско- технологическая проработка заявки на изготовление и сборку изделия Тц = 18 дней ТБС, КБ Проектирование варианта изделия Тц = 30 дней Изготовление и сборка варианта изделия ОРТИР, УИМиС Балансировка изделий Тц = 40 дней Механические испытания варианта изделия ОДИО Да Определение основных технологических характеристик изделий Тц = 34 дня Газодинамические испытания варианта изделия ОГИРИ Заказчик ОАО «ТВЭЛ», Приемочная комиссия ТЗ на разработку изделия Внутренний потребитель Анализ полученных данных Т = 0,5 дн Время протекания процесса дней Время ожидания Поток информации, обрабатываемый и передаваемый вручную Специализированный процесс Заказчик или потребитель РКБ Анализ полученных данных Т = 0,5 дн Запасы Запуск изготовления по 4 штуки 4 штуки Снизить партию до 4-х штук Снизить время на ожидание Проект ПСР-офис Ввод многопозиционного балансировочного стенда Техническое решение, по выбору параметров конструкции изделия, схемы Информация по варианту изделия Информация по результатам испытаний КД КД, тех. карты, комплектовки 9 В 2011 г. составлены карты ПСЦ: -изготовление изделия (ОРТИР); - изготовление штамповок (ОРТИР); - разработка КД по варианту изделия (ТБС); - подготовка работ к изготовлению изделия (ГПИиО); - изготовление концевых деталей изделия (УИМиС, токарный участок); - сборка изделия (УИМиС, участок сборки); - сборка, монтаж и демонтаж изделия (УИМиС, участок РОО); - балансировка изделия (ОДИО); - испытание изделия на одиночных стендах (ОГИРИ). КД

Проект «Разработка варианта изделияа 03392» Наименование проекта Наименование показателя Ед. изм. Базовое значение План 2011 Факт 12 мес Цель 2011 Разработка варианта изделия Повышение качества работ по разработке изделия %73,18080,980 Затраты времени на НИОКР по варианту изделия час ,54622 Сокращение сроков работ по варианту изделия дни Эффект текущего года тыс. руб

11 Применение методов ПСР в основной деятельности предприятия На 2012 год перед ООО «ННКЦ» поставлены более жёсткие требования (два опытных изделия к ), группой по внедрению ПСР разработан сетевой график, где учтён опыт за 2011 г. Перед подразделениями стоят задачи по равномерному выполнению работ, очередные отпуска на 2012 год планировать исходя из обеспечения непрерывности работ по плану – графику. Работы по плану-графику имеют наивысший приоритет. В начале 2011 года перед ООО «ННКЦ» была поставлена задача - представить приёмочной комиссии макет изделия к г. Группой по внедрению ПСР было предложено сформировать план-график работ для выполнения требований заказчика (ТК «ТВЭЛ»), используя потоки создания ценности от подразделений. План- график был разработан с применением принципов «тянущей системы» (точка обратного отсчёта ), результат - макет изделия представлен президенту Топливной Компании «ТВЭЛ» г.

Проект «Комплексная оптимизация производства в ООО «ННКЦ» г.г. 12

13 Совет по развитию ПС ООО «ННКЦ» (6) Проектная группа по развитию ПС ООО «ННКЦ» (6) Помощник генерального директора по внедрению ПСР - координатор процесса внедрения, руководитель Проектной группы Генеральный директор – председатель Совета, ответственный за внедрение ПСР Рабочие группы подразделений (72) Руководители рабочих групп подразделений (24) Специалисты и рабочие подразделений (334) Руководители подразделений (22) Группа по внедрению ПСР (внутренний тренер) Организационная структура управления проектом «Комплексная оптимизация производства в ООО «ННКЦ» г.г. Рабочая группа по проведению комплексной диагностики производства в период с г по г. (5) Рабочая группа по реализации «Стратегии трех шагов» в период с г. по г. (16) ГК «Росатом», Дирекция развития ПСР ТК «ТВЭЛ»: Руководитель проекта по направлению

кв кв кв кв «Стратегия трех шагов» шаг 1 внедрение системы «5С» «Стратегия трех шагов» шаг 1 внедрение системы «5С» кв кв С. Сортировка 2С. Соблюдение порядка 3С. Содержание в чистоте 4С. Стандартизация 5С. Совершенствование 1С. Сортировка 2С. Соблюдение порядка 3С. Содержание в чистоте 4С. Стандартизация 5С. Совершенствование Реализация системы 5С на всех рабочих местах и производственных площадках подразделений ООО «ННКЦ» Начальные сроки реализации шагов 5С Подготовительные работы Основная работа Продолжение работы в случае большого объёма

кв кв кв кв Формирование комплексной программы повышения эффективности ООО «ННКЦ» Формирование комплексной программы повышения эффективности ООО «ННКЦ» кв кв «Стратегия трех шагов» - шаг 2. Оптимизация потоков; - шаг 3. Стандартизация рабочих мест. Комплексная диагностика производства в ООО «ННКЦ» - определение ключевых продуктов и целевых показателей, формирование паспортов предприятия; - работа по достижению целевых показателей; - проведение работ по комплексной диагностике и оценке потенциала; - формирование и запуск комплексной программы повышения эффективности предприятия «Стратегия трех шагов» - шаг 2. Оптимизация потоков; - шаг 3. Стандартизация рабочих мест. Комплексная диагностика производства в ООО «ННКЦ» - определение ключевых продуктов и целевых показателей, формирование паспортов предприятия; - работа по достижению целевых показателей; - проведение работ по комплексной диагностике и оценке потенциала; - формирование и запуск комплексной программы повышения эффективности предприятия Формирование комплексной программы повышения эффективности ООО «ННКЦ» Начальные сроки реализации Подготовительные работы Основная работа

Реализация первого шага проекта «Стратегия трех шагов» 16

17 Реализация первого шага проекта «Стратегия трех шагов» Подписано и определено место Применён метод теней Было Стало Компания красных ярлыков

Было Стало Фото (эскиз) Применен метод трафаретов 18 Реализация первого шага проекта «Стратегия трех шагов»

Было Стало Подписано и определено место Перечень необходимых инструментов Карта уборки рабочих мест у микроскопов 19 Реализация первого шага проекта «Стратегия трех шагов»

Было Стало Перечень необходимых инструментов Применён метод трафаретов Подписано и определено место 20 Реализация первого шага проекта «Стратегия трех шагов»

Было Стало Порядок и рациональное размещение 21 Реализация первого шага проекта «Стратегия трех шагов»

Было Стало Стало: Карточка заказа бумаги Подписано и определено место 22 Реализация первого шага проекта «Стратегия трех шагов»

Визуальное управление Синий цвет – максимальное количество заготовок, красный цвет – минимальный запас Было Стало 23 Реализация первого шага проекта «Стратегия трех шагов»