Omega Production ОБЗОР СИСТЕМЫ Кукареко Евгений Петрович Технический директор ИП «Омегасофтвер» +375 17 334-42-73 kep@omegasoftware.eu.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Omega Production ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ НА МАШИНО- И ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ РЕСПУБЛИКИ Кукареко Евгений.
Advertisements

ВАРИАНТ ПЛАНИРОВАНИЯ И ДИСПЕТЧИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ В СИСТЕМЕ OMEGA PRODUCTION Сушинский Вячеслав Анатольевич Начальник.
ПЛАНИРОВАНИЕ И УЧЕТ ДИСКРЕТНОГО ПРОИЗВОДСТВА РАЗЛИЧНОЙ СЕРИЙНОСТИ В СИСТЕМЕ OMEGA PRODUCTION Сушинский Вячеслав Анатольевич Начальник отдела ИП «Омегасофтвер»
Технический директор: Кукареко Евгений Петрович
Кукареко Евгений Петрович, технический директор ИП «Омегасофтвер» Кудинович Сергей Михайлович, заместитель начальника УИТ РУП «МТЗ» О ПОДХОДАХ К ОЦЕНКЕ.
Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделий машиностроения на примере ОАО "МТЗ"
Omega Production Система управления подготовкой производства и производством.
Автоматизация планирования производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга «ПАРУС»
Управление данными об изделии на этапе производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Планирование мощностей производства. Планирование для единичного и позаказного производства Включение в план изделий из состава и со сроками выпуска по.
Схема взаимодействия информационной системы ИС «Бухгалтерского и кадрового учета» 1С Подсистема «Управление документооборотом» Подсистема «Управление.
ИНТЕГРАЦИЯ OMEGA PRODUCTION С ЭЛЕКТРОННЫМИ САПР ПРИМЕР ИНТЕГРАЦИИ С P-CAD.
Планирование производственных затрат и учет затрат в производстве Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Модуль «APS – Производство» Ведение портфеля заказов, планирование и диспетчирование производства, производственный учет.
Интегрированная информационная среда предприятия – важнейшее условие эффективного управления ФХД.
ЦКР «Парус» Эксперт Ловыгин Василий Единое информационное пространство предприятия – подходы к интеграции предприятия – подходы к интеграции систем: CAD/CAPP,
Управление себестоимостью продукции - составляющая управления производством Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга.
Модуль «Планирование и учет в дискретном производстве» Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
ЭФФЕКТИВНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ В APS-ПРЕДПРИЯТИЕ Петренко Алексей Владимирович НПП «Промсофт» (Сумы) Проектирование и производство.
Оперативное планирование производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга «ПАРУС»
Транксрипт:

Omega Production ОБЗОР СИСТЕМЫ Кукареко Евгений Петрович Технический директор ИП «Омегасофтвер»

ОАО «НПК «УРАЛВАГОНЗАВОД» (более 1000 польз.) ОАО «Челябинский тракторный завод» (более 1100 польз.) ОАО «Нефтекамский автомобильный завод» (1500 польз.) ОАО «Уральские локомотивы» (более 750 польз.) ОАО «Ижевский электромеханический завод «Купол» ФГУП «НПЦ газотурбостроения «Салют» (Москва) (2100) ОАО «Сарапульский электрогенераторный завод» (900) ФГУП «ПО Корпус» (Саратов) ОАО «Завод 9» (Екатеринбург) ОАО «МЗ «Арсенал» (Санкт-Петербург) ОАО «УПП Вектор» и другие... ЗАКАЗЧИКИ СИСТЕМЫ В РОССИИ

РУП «Минский тракторный завод» (более 3200 польз.) ОАО «Минский автомобильный завод» (более 1500 польз.) ОАО «Витебский телевизионный завод» (более 500 польз.) ОАО «Бобруйскагромаш» (более 400 польз.) СП ОАО «Брестгазоаппарат» (более 600 польз.) БСЗ ЗАО «Атлант» (более 200 польз.) КБТЭМ ОМО (более 180 польз.) ОАО «Минский моторный завод» (более 100 польз.) ОАО «Белкард» ОАО «Барановический автоагрегатный завод» ОАО «Белэнергоремналадка» и другие... ЗАКАЗЧИКИ СИСТЕМЫ В БЕЛАРУСИ

ГРУППЫ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ СИСТЕМЫ Omega Production Модули Управления инженерными данными (EDM) Модули управления производством (MRP II) Модули электронного документооборота (TDM)

Электронный документооборот как базовая функциональность для всех модулей системы ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МОДУЛИ СИСТЕМЫ Управление электронной КД с обеспечением связи с САПР ЕДИНАЯ БАЗА ДАННЫХ И ЭЛЕКТРОННЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРЕДПРИЯТИЯ 1. Управление электронной ТД и подготовкой производства 2.2. Управление электронной производственной и эксплуатационной документацией 3.3. Технико- экономическое планирование 4.4. Планирование производства 5.5. Учет и диспетчирование производства 6.6. Управление запасами и МТС 7.7. Управление сбытом и сервисным обслуживанием 8.8. Управление Качеством Управление оборудованием

В Omega Production реализован общий механизм, позволяющий гибко определять информационные объекты системы. Информационные объекты, к которым применен данный механизм, называются Объектами системы. Возможности описания объектов системы: -Возможность добавления атрибутов различных типов, в том числе вычисляемых; - Ведение различных зависимостей по вычислению атрибутов: формульных, табличных, программные функции; - Определение схем представления атрибутов, в том числе, зависимых от значений определяющих атрибутов; - Определение прав доступа к атрибутам для различных групп пользователей; - Автоматическое кодирование объектов системы для поиска по штрих-коду. ОБЪЕКТЫ СИСТЕМЫ

ТИПЫ ОБЪЕКТОВ СИСТЕМЫ

В Omega Production реализован общий механизм, позволяющий гибко определять объекты электронного документооборота системы. Информационные объекты, к которым применен данный механизм, называются Бизнес-объектами системы. Возможности описания бизнес-объектов системы: -Бизнес-объекты полностью включают функциональность объектов системы; - Большое количество настроечных параметров для типа бизнес-объекта; - Определение жизненных циклов бизнес-объектов в графическом редакторе; - Определение схем согласования для изменения статусов БО в графическом редакторе; - Определение типов контролируемых объектов подписания по типу бизнес-объекта; - Определение верификаций БО при получении подписи и переводе на статус. БИЗНЕС-ОБЪЕКТЫ СИСТЕМЫ

СОЗДАНИЕ И ВЕДЕНИЕ ТИПОВ БИЗНЕС-ОБЪЕКТОВ

ЖИЗНЕННЫЕ ЦИКЛЫ БИЗНЕС-ОБЪЕКТОВ

Производство должно выполняться по производственной документации, которая во многих случаях отличается от исходной КД Формирование и ведение производственной документации предприятий определяется принятыми правилами ведения КД, спецификой продукции и процессов ее производства Требуется управление жизненными циклами и изменениями документации, учитывающее серийность и длительность производственных циклов изделий В базе данных должна сохраняться документация, адекватная каждому из произведенных изделий вне зависимости от серийности производства Требуется наличие структурированной эксплуатационной документации, соответствующей производственной документации и обеспечивающей правильный заказ запасных частей ОСОБЕННОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К ДОКУМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

Реструктурирование исходной КД, добавление технологических деталей и сборок Формирование производственных составов изделий по комплектовочным картам технологических процессов сборки Учет в составе изделия документации заготовок собственного производства Формирование спецификаций для производства с использованием конструкторских спецификаций и дополнительных модифицирующих документов Учет в производственной документации карт разрешения на временное отклонение Генерация заказных спецификаций (точных комплектаций узлов) на основе общей исходной КД и опций заказа Генерация и/или формирование по исходной КД документации машинокомплектов Формирование производственных спецификаций для заказов единичного и мелкосерийного производства ВАРИАНТЫ ФОРМИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ В СИСТЕМЕ

ПРИМЕР ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ В ВИДЕ ТОЧНЫХ КОМПЛЕКТАЦИЙ УЗЛОВ

ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ. ЭЛЕКТРОННЫЕ КАТАЛОГИ

Реализация функционала по управлению электронной производственной документацией или тесная интеграция с системой, поставляющей производственную документацию Планирование, учет и диспетчирование производства по данным, соответствующим производственной документации Обеспечение вариантов планирования и управления производством, адекватных серийности, длительности производственных циклов изделий, состоянию и видам данных, которые могут быть обеспечены на данном этапе внедрения Обеспечение адаптируемости системы к особенностям процессов управления, которые объективно необходимы на данном конкретном предприятии Обеспечение открытости системы и возможности ее развития непосредственно на предприятии ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕЕ УСПЕШНОГО ВНЕДРЕНИЯ

ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА Проведение изменений и дополнений производственных планов в течение планового периода Оперативно- календарное планирование с получением графиков и расписаний работы ресурсов Объемно-календарное планирование, расчет графиков производства и ресурсов с явным учетом производственных циклов по их оценкам Объемное планирование и расчеты потребных ресурсов по календарным периодам ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ЗАКАЗЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ЗАКАЗЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ Оперативное планирование производства под графики сборки изделий Объемное планирование и расчеты потребных ресурсов по группам цехов с неявным учетом производственных циклов изделий 3.

СКВОЗНАЯ СИСТЕМА ПОЗАКАЗНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ И УЧЕТА Общая конструкторская спецификация (ГСКБ, ОКБ) Контрактная спецификация комплектации (МКЦ) Модель Общая функциональная спецификация (ГСКБ, ОКБ) Нормативные затраты (ПЭУ) Контракт на поставку (МКЦ) Заказ в производство (МКЦ) План производства (МКЦ, ПДО) Функциональная спецификация комплектации (МКЦ) Расчет подетальных планов производства (ПДО) Расчет потребности в материальных ресурсах (ОМТС, ОВК) Цена ПЭУ Оперативные задания по цехам на сборку (МКЦ, ПДО) Базовая заказная спецификация (МКЦ, ГСКБ) Заказ потребителя Учет выполнения планов по цехам (ПДБ цехов) Номерной учет сборки, испытаний и отгрузки (МКЦ, ПДО, ОТК, Бух.) Выдача по лимитам материальных ресурсов в цеха (ОМТС, ОВК) Остатки в цехах и нормативные заделы Остатки на складах и нормы запаса

ОПЕРАТИВНЫЙ УЧЕТ И ДИСПЕТЧИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА Диспетчирование производства на основе цеховых графиков производства Управление комплектованием сборочного производства Оперативный учет объектов производства по документам движения Автоматическое формирование и корректировка цеховой номенклатуры Номерной и партионный учет составов изделий с формированием электронных паспортов КОНСТРУКТОРСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ЗАКАЗЫ, ПЛАНЫ, ПРОИЗВ. НОРМАТИВЫ КОНСТРУКТОРСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ЗАКАЗЫ, ПЛАНЫ, ПРОИЗВ. НОРМАТИВЫ Автоматическое списание объектов по производственной документации 4. Формирование и учет выполнения нарядов на работы 7. Представление обобщенных данных о ходе производства в реальном времени 8.8. Формирование отчетов о ходе производства 9.9. Оперативный учет и компенсация брака в производстве

ИНТЕГРАЦИЯ В РАМКАХ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ Omega Production Модули Управления инженерными данными (EDM) Модули управления производством (MRP II) Модули электронного документооборота (TDM) PDM/PLM система Система управления финансово- хозяйственной деятельностью Внешняя электронная почта Системы управления оборудованием