Закрытое акционерное общество «КОРМАКО» 628616, Российская Федерация, Тюменская область, ХМАО-Югра, г. Нижневартовск пр. Победы 20а, 2-3, п/о 16, а/я 1137. - презентация

1 Закрытое акционерное общество «КОРМАКО» , Российская Федерация, Тюменская область, ХМАО-Югра, г. Нижневартовск пр. Победы 20 а, 2-3, п/о 16, а/я 1137 тел. +7 (3466) , тел./факс +7 (3466) УПРАВЛЕНИЕ КОРРОЗИЕЙ , RUSSIAN FEDERATION, TYUMEN REGION, HMAO-YUGRA, Pobedy st 20"A"., app 2-3, Nizhnevartovsk, P.O/ 16, box 1137 phone: +7(3466) phone\fax: +7(3466) CJSC CORMACO Corrosion management company

2 РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ СИСТЕМ ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ РАЗВИТИЕ ПАРТНЕРСКИХ ОТНОШЕНИЙ С ЗАКАЗЧИКОМ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ Главная миссия ЗАО «КОРМАКО» CJSC CORMAKO Main mission DEVELOPMENT AND IMPLEMENTATION OF PIPELINE'S RELIABILITY ENHANCEMENT INTEGRATED SYSTEMS DEVELOPMENT OF PARTNERSHIP RELATIONS WITH THE CUSTOMERS IN THE PROCESS OF EXECUTION OF WORK

3 Направления деятельности: КОРРОЗИОННЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ –Мониторинг скорости коррозии –Контроль ингибиторной защиты –Разработка программных продуктов ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА –Неразрушающий контроль и дефектоскопия –Прогноз срока экспоуатации оборудования ТЕСТИРОВАНИЕ И ПОДБОР НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЙ ХИМИИ –Ингибиторы коррозии –Ингибиторы солеотложения –Бактерициды –Деэмульгаторы –Ингибиторы парафиноотложения НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ –Технологические регламенты по экспоуатации трубопроводных систем –Стандарты Компаний по обеспечению целостности трубопроводов –Регламенты коррозионного мониторинга –Регламенты ингибиторной защиты ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ МЕНЕДЖМЕНТ –Планы ликвидации аварий –Разделы ОВОС –Экологический мониторинг ПАСПОРТИЗАЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ –Гидравлические расчеты –Создание и передача Заказчику баз данных по паспортным характеристикам трубопроводов ГЕОИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ (ГИС) –Разработка и передача заказчику электронных карт с нанесенными трассами трубопроводов –Моделирование аварийных ситуаций ПРОИЗВОДСТВО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ КОРРОЗИОННОГО МОНИТОРИНГА ПРОДАЖА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ КОРРОЗИОННОГО МОНИТОРИНГА CORMON Ltd. ЭКСПЕРТИЗА ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

4 Лицензии и Сертификаты: Сертификат соответствия Госстандарта на оборудование коррозионного мониторинга Сертификат соответствия работ по охране труда Свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля и диагностики Сертификат Эксклюзивного Уполномоченного и Одобренного Агента и Дистрибьютора продукции Cormon Ltd. на территории РФ Сертификат квалифицированного и уполномоченного тестировать, отбраковывать и ремонтировать продукцию Cormon Ltd. в РФ Лицензии на инженерные изыскания, проектирование и строительство зданий и сооружений I и II уровней ответственности в соответствии с Госстандартом Основной принцип работы ЗАО «КОРМАКО» Кадры решают всё – высокий уровень подготовки специалистов Высокое качество выполняемых работ и продукции Соблюдение требований пожарной и промбезопасности и охраны труда

5 Персонал В ЗАО «КОРМАКО» работают высококвалифицированные сотрудники, прошедшие обучение на следующих курсах: ISO Система качества ISO 14001:1996 Внедрение экологического менеджмента с учетом ОВОС OHSAS 18001:1999 Внедрение менеджмента производственной безопасности и охраны здоровья Ростехнадзор – Система промышленной безопасности опасных производственных объектов НИИ «Атмосфера» - программный комплекс «Эколог» ESRI «Геоинформ» - Arc/INFO и Arc View (ГИС) Все сотрудники ЗАО «КОРМАКО» имеют разрешения на проведение работ на опасных производственных объектах. Для повышения уровня квалификации, в ЗАО «КОРМАКО» проводятся внутренние курсы по коррозионному мониторингу и технической диагностике

6 Наши партнеры ОАО «ТНК-ВР» БЕ Самотлор (ОАО «СНГ», СНГДУ-2) БЕ Восток (ОАО «ННП», ОАО «ВНГ») БЕ Оренбург (ОАО «Бузулукнефтегаз») ТНК-УВАТ ОАО НК «РОСНЕФТЬ» ОАО «Томскнефть» ОАО «Самаранефтегаз» ОАО «Юганскнефтегаз» ОАО «ГАЗПРОМНЕФТЬ» ООО «НОЯБРЬСКНЕНТЕГАЗ» ООО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ХАНТОС» ОАО «РУССНЕФТЬ» Salym Petroleum Development N.V. Cormon Ltd. (Англия) CAPCIS Ltd. (Англия)

7 Небезопасные действия UNSAFE ACTIONS Аварийная ситуация EMERGENCY CONDITIONS Легкая травма LIGHT INJURY Тяжелая травма PERMANET INJURY Летальный исход LETHAL OUTCOME Вывод из экспоуатации DECOMMISSIONING Высокая аварийность HIGH ACCIDENT RATE Серьезные последствия SERIOUS CONSEQUENCES Аварийная комбинация Параметров DANGEROUS RISKS COMBINATION Опасное бездействие. Игнорирование коррозии NEGLECT OF CORROSION «Пирамида безопасности» HEINRICH PYRAMID Трубопроводная аналогия PIPELINE ANALOGY Причины происхождения аварийности Accident origins

8 Время Отсутствие стратегии обеспечения целостности + «Авральные меры» при возникновении проблемы коррозии = Аварийность, затраты, экономические и юридические санкции Наличие стратегии обеспечения целостности с начала экспоуатации + Плановые мероприятия = Обеспечение требуемого ресурса, оптимизация затрат, предотвращение экологического ущерба Причины и последствия аварийности. Пути решения проблемы Аварийность Затраты

9 δ мин δ запас 1 Толщина стенки Нормативный ресурс, лет Нормативная скорость коррозии Действительная скорость коррозии δ мин δ запас 2 «Традиционный» подход к обеспечению целостности

10 Оценка факторов риска / Оценка «критичности» Антикоррозионные мероприятия Диагностика / мониторинг СТРАТЕГИЯ КОРРОЗИОННОГО МЕНЕДЖМЕНТА

11 СХЕМА КОРРОЗИОННОГО МЕНЕДЖМЕНТА Трубопровод Постановка цели Обеспечение целостности трубопровода в течение нормативного срока экспоуатации = Т (ресурс) Параметры Целевые значения Фактические/ прогуозные Потеря толщины = Δδ факт ; Скорость коррозии = V кор Допустимая потеря толщины = Δδ доп ; Допустимая скорость коррозии = V доп Ресурс Т обеспечивается ? Техническая диагностика Контроль технологических характеристик Антикоррозионные мероприятия Мониторинг коррозии Сравнение целевых и фактических параметров нет да

12 δ мин δ запас Толщина стенки Т Допустимая скорость коррозии V доп Прогнозная скорость коррозии V прогу Фактические параметры и условие целостности Проектируемые трубопроводы

13 δ мин Толщина стенки Т Т тек Фактическая потеря толщины Δδ факт Допустимая скорость коррозии V доп. Допустимая потеря толщины Δδ доп. Δδ доп Фактическая скорость коррозии V корр. Фактические параметры и условие целостности Эксплуатируемые трубопроводы δ запас

14 Антикоррозионные мероприятия Упреждающая замена Коррозионно- стойкие трубы Ингибиторная защита Огромные капитальные затраты на протяжении всего периода разработки месторождения Крайне высокие единовременные капитальные затраты Низкие капитальные затраты. Сравнительно высокие экспоуатационные затраты Неконтролируемый процесс коррозии Невозможность (*) обеспечения целостности Управление скоростью коррозии Обеспечение требуемого ресурса Отсутствие проблемы коррозии Возможность других механизмов разрушения

15 КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ УСЛОВИЯ ЦЕЛОСТНОСТИ δ мин δ запас Толщина стенки, δ Т Периодическая проверка выполнения условий: V корр < VR кор. доп Δδ факт < Δδ доп Принятие своевременных мер при обнаружении негативных отклонений

16 Ингибиторная защита Требуемые параметры (пример) δ мин Толщина стенки Т = 10 лет Т экспо = 3 года Допустимая скорость коррозии V доп = 0,3 мм/год Δδ доп = 2 мм Фактическая скорость коррозии V корр = 2,0 мм/год Необходимо так спроектировать ингибиторную защиту чтобы обеспечить скорость коррозии менее 0,3 мм/год Δ запас

17 На первый взгляд достаточно подобрать ингибитор который обеспечит защитный эффект Z = ((2.0 – 0.3)/2.0)*100 = 85 % при дозировке Д. Время Дозировка Требуемая дозировка Фактическая дозировка Обеспечить заданную дозировку Д в течении всего периода экспоуатации трубопровода технически невозможно t – время в течении которого дозировка ингибитора была ниже требуемой, а скорость коррозии превышала допустимую α - Доступность ингибирования, % времени в течении которого дозировка ингибитора была не менее требуемой α = ((Т- t) /Т) *100 При доступности 90 % ингибитор должен снижать скорость коррозии до 0,09 мм/год, Z = 96 %. Ингибиторная защита Требуемые параметры (пример)

18 Целевые параметры / КПИ Доступность ингибирования; Скорость коррозии; Потеря толщины стенки Подбор ингибитора Требуемая дозировка Технология ингибирования Мониторинг коррозии Контроль ингибирования Технические средства ингибирования Операции и мероприятия Методы контроля Точки контроля коррозии Качество продуктов Исполнение операций (КПИ) Достижение целевых параметров Корректировка Ингибиторная защита Проектирование. Регламент

19 Доступность ингибитора, % Допустимая длительность подачи ингибитора с дозировкой ниже регламентной, суток в месяц 741 Экологические риски Средние Средне- высокие Высокие Типичный уровень скорости коррозии без ингибирования, мм/год < 0,50,5 – 1,0> 1,0 Требования к остаточной скорости коррозии при ингибировании, мм/год 0,10,05 Требования к защитному эффекту, % 83 – 8888 – 9393 – 98 Ингибиторная защита Выбор параметров

20 Тестирование и подбор химических реагентов Основная цель подбор химических реагентов оптимальных для промысловых систем Заказчика Основные принципы: Качество Достоверность Независимость Реагент В ЗАКАЗЧИК ПРОИЗВОДИТЕЛИ Реагент Б Реагент А «Зашифрованные» пробы реагентов ЗАО «КОРМАКО» Результаты тестирования Подбор и Тестирование всей номенклатуры нефтепромысловой химии Ингибиторы коррозии; Ингибиторы солеотложения; Деэмульгаторы; Ингибиторы парафино-отложения. Порядок тестирования реагентов: Анализ промысловых систем Лабораторное тестирование Тестирование в промысловых условиях Опытно-промышленные испытания

21 Цель – подбор эффективных реагентов для защиты промысловых трубопроводов и оборудования Анализ технологических характеристик трубопроводов Выявление механизма коррозии Планирование тестирования Лабораторное тестирование Тестирование в промысловых условиях Опытно-промышленные испытания АСМ –электрохимическая установка, позволяющая использовать все известные электрохимические методы для тестирования ингибиторов. Проточные стендовые установки для тестирования ингибиторов в реальных промысловых средах. Электрохимические ячейки для тестирования ингибиторов в модельных средах. Приборы DCU-3, CEION для контроля коррозии при опытно-промышленных испытаниях. Тестирование и подбор ингибиторов коррозии

22 Определение цели мониторинга Выбор параметров мониторинга Выбор места Метод измерения Исполнение измерительного устр. Работоспособность в данных условиях Чувствительность – Время отклика Требования к анализу информации Требования к передаче данных (цепочка) Регламент САРЕХ/ОРЕХ Мониторинг коррозии Проектирование

23 Ингибиторная защита Контролируемые параметры Параметры системы трубопроводов: Расход жидкости; Фазовый состав жидкости; Химический состав жидкости; Скорость потока, пристенные напряжения сдвига; Технологические операции (кислотные обработки, промывки, ГРП и т.д.); Параметры работы дозировочных установок: Уровень ингибитора в расходной емкости; Подача ингибитора; Надежность и безотказность работы дозировочных установок. Параметры, характеризующие эффективность снижения скорости коррозии: Фактическая доступность ингибирования; Скорость коррозии по данным коррозионного мониторинга; Дозировка ингибитора; Остаточное содержание ингибитора; Потеря металла стенки трубопровода. KPI при контроле параметров трубопроводной системы – соблюдение периодичности получения и предоставления информации по технологическим параметрам трубопроводной системы; KPI при контроле закачки ингибитора – технологические параметры, включая доступность ингибитора, соблюдение операций по контролю и корректировке дозировки или расхода ингибитора и заполнению расходной емкости и/или емкости для хранения реагента; KPI при контроле работоспособности и надежности функционирования дозировочных установок – соблюдения графика технического обслуживания дозировочных установок; KPI при контроле эффективности снижения скорости коррозии – показатели эффективности, соблюдение графика контроля эффективности ингибирования и контроля качества ингибитора.

24 Ингибиторная защита Организация контроля KPI – ключевые показатели исполнения, определяют полноту и качество выполнения запланированных мероприятий и операций Механизм и скорость коррозии Факторы, влияющие на эффективность ингибирования Наличие ингибитора в критических точках системы Постоянство подачи ингибитора в систему Мониторинг коррозии Контроль Технологии ингибирования Контроль Качества ингибиторов KPI Оценка эффективности ингибирования Достоверные структурированные данные KPI Наличие отклонений Причины отклонений Система мониторинга ингибиторной защиты

25 Мониторинг коррозии Цели и задачи. Контролируемые параметры Управление целостностью Управление коррозией Управление/оптимизация ингибирования Оптимизация диагностических обследований Параметры прямого мониторинга: Скорость коррозии образцов и датчиков; Скорость коррозии трубопровода Параметры косвенного мониторинга: Давление и температура Производительность трубопровода Состав продукции Скорость и гидродинамический режим потока СО 2, H 2 S, O 2, Fe 2+ Содержание остаточного ингибитора Содержание механических примесей Проводимые технологические операции, связанные с ремонтами скважин, кислотными обработками, ГРП и т.д.

26 МОДЕЛИРОВАНИЕ Сбор и систематизация данных по паспортным характеристикам трубопроводов Создание компьютерной расчетной модели трубопроводных систем Коррозионно-гидравлический расчет Определение участков с максимальной скоростью коррозии. Прогноз коррозионного состояния. Данные по аварийности БАЗА ДАННЫХ Данные по диагностике Мониторинг коррозии Выбор места контроля

27 Мониторинг коррозии Выбор места контроля

28 Неразрушающий контроль – определение фактического износа стенки трубопроводов. Контролируется изменение толщины стенки трубопроводов на опасных участках. Вследствие длительности периода между замерами не позволяет оперативно управлять антикоррозионными мероприятиями. В совокупности с оперативным мониторингом позволяет надежно прогуозировать ресурс экспоуатации и управлять им. Оперативный мониторинг – отслеживание изменений в системе. Контролируются параметры, позволяющие в режиме реального времени отслеживать изменение коррозионной агрессивности транспортируемых сред, определять причины негативных изменений и вовремя их устранять Контролируется: Скорость коррозии датчиков и образцов-свидетелей; Химический состав; Технологические параметры. Мониторинг коррозии Узел контроля коррозии (УКК) – структурная единица системы коррозионного мониторинга СО 2, H 2 S, O 2

29 Агрессивный поток Проводящий Газовый Жидкий Общая коррозия FSM, RPCM, CEION, Электроcопротивление, Образцы - свидетели, УЗ-датчики FSM, RPCM, CEION, Образцы - свидетели, УЗ-датчики FSM, RPCM, CEION Образцы-свидетели, Электросопротивление, УЗ-датчики, Электрохимические датчики: LPR Электрохимический шум Импеданс Да Нет Да Общая коррозия Проводящий Общая коррозия Мониторинг коррозии Выбор метода контроля

30 δ мин δ запас Толщина стенки Т Мониторинг коррозии Определение чувствительности и времени отклика системы мониторинга S RT Чувствительность S (от Sensitivity) – способность метода (системы) мониторинга зафиксировать определенную скорость коррозии. Время отклика RT (от Response Time) – время, необходимое методу (системе) мониторинга, чтобы зафиксировать соответствующую потерю толщины (стенки или чувствительного элемента) Система мониторинга будет полезной, если она задействует методы измерений, способные своевременно выявить возникновение неблагоприятных условий, в которых происходит рост скорости коррозии. Такая способность может быть описана двумя свойствами – чувствительностью и временем отклика системы.

31 Цель мониторинга Диапазон чувствительности Диапазон времени отклика Тесты, испытания 0,1 – 10 мм/год 1 час – 1 сутки Управление ингибированием 0,1 – 10 мм/год 12 час – 6 суток Мониторинг антикоррозионных мероприятий (критические трубопроводы, возмущения в системах) 1,0 – 10 мм/год 6 час – 3 суток Мониторинг антикоррозионных мероприятий (подтверждение эффективности) 0,1 – 3,0 мм/год 1 нед. – 3 мес. Планирование диагностических обследований 0,2 – 10 мм/год 1 мес. – 6 мес. Диагностические обследования 1,0 – 10 мм/год 6 мес. – 10 лет Мониторинг коррозии Определение чувствительности и времени отклика системы мониторинга

32 Мониторинг коррозии Регламент мониторинга 1 Формулировка цели мониторинга 2 Анализ трубопроводной системы 2.1 Паспортизация; 2.2 Разработка электронных карт (ГИС); 2.3 Коррозионно-гидравлические расчеты; 2.4 Анализ данных диагностики и статистики аварийности; 2.5 Определение механизма коррозии и выявление опасных участков 4 Узлы контроля коррозии (УКК) 4.1 Контролируемые параметры; 4.2 Места установки; 4.3 Оборудование; 4.4 Исполнение УКК 5 Организация работ 5.1 Порядок взаимодействия служб Компании и Подрядчика по коррозионному мониторингу; 5.2 Система документооборота; 5.3 Графики технического и экспоуатационного обслуживания УКК. 6 Охрана труда и окружающей среды 3 Контролируемые параметры

33 Мониторинг коррозии Внедрение системы мониторинга предварительный анализ трубопроводных систем Выбор мест расположения точек контроля Обследование трассы трубопроводов на участках с выявленной опасностью коррозии Определение предварительных мест размещения точек контроля с учетом Определение коррозионного износа стенки трубопровода в выбранных точках контроля средствами неразрушающего контроля Окончательный выбор мест расположения точек контроля Выбор средств и методов коррозионного мониторинга Выбор методов коррозионного контроля Выбор исполнения и чувствительности измерительных устройств Разработка регламента мониторинга коррозии

34 Исполнение и контроль Общая структура управления целостностью Стратегия Бизнес-процесс Коррозионный мониторинг Бизнес-процесс Антикоррозионная защита Бизнес-процесс Техническая диагностика Планирование Исполнение Оценка эффективности Корректировка Достижение целевых показателей ? Управление Ключевые показатели исполнения (КПИ) Достижение требуемых КПИ ? Определение отклонений Оценка рисков Целевые показатели Результаты

35 Исполнение и контроль Критерии эффективности Обеспечение безаварийной экспоуатации в течении заданного срока экспоуатации. Констатирует факт эффективности мероприятий по противокоррозионной защите ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ДОСТИЖЕНИЕ ЦЕЛЕВЫХ ПАРАМЕТРОВ КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛНЕНИЯ (КПИ) Снижение скорости коррозии Скорость коррозии по данным коррозионного мониторинга; Потеря металла стенки трубопровода на критических участках по данным неразрушающего контроля. Остаточное содержание ингибитора на критических и конечных участках; Ингибирование Фактическая доступность ингибирования; Дозировка ингибитора на критических и конечных участках трубопроводов; Соблюдение графика операций по контролю и корректировке дозировки или расхода ингибитора Соблюдение графика технического обслуживания дозировочных установок Мониторинг Соблюдение графика операций по мониторингу скорости коррозии; Соблюдение периодичности контроля технологических параметров трубопроводов; Соблюдение графика контроля качества ингибиторов; Соблюдение графика замеров толщины стенки

36 База Данных Лаборатория Коррозии и ингибирования Моделирование коррозии Выбор ингибиторов Проектно-Технологический Сектор Экспертиза Проектов и текущих Операций Сектор ИТ Интеграция Прикладных Программ Система обработки информации Система Оценки Рисков Система выбора ингибиторов КОРМАКО Управление Компании СТРАТЕГИЯ ЦЕХ Мероприятия Программа Скорость коррозии Дозировка ИК Режим течения Остат. Толщ. Вынос осадков Предлагаемая схема взаимодействия с КОРМАКО Трубопроводные системы Служба Эксплуатации Трубопроводов КОРМАКО

37 ЗАО «КОРМАКО» обладает обширной приборной базой для проведения работ по коррозионному мониторингу Производство оборудования для коррозионного мониторинга: Лубрикаторы Образцы-свидетели Оборудование имеет сертификат Росстандарта Обширная приборная база для неразрушающего контроля Наша компания является официальным представителем в РФ английской компании Cormon Ltd. – лидером по производству оборудования для коррозионного мониторинга ЗАО «КОРМАКО» Приборная база

38 CORMON – Мировой лидер в производстве оборудования для коррозионного мониторинга. Многое оборудование производимое CORMON по своим техническим характеристикам не имеет аналогов в мире. Это в первую очередь приборы и датчики замера скорости коррозии технологии CEION и ее «упрощенный» вариант DCU-3. ЗАО «КОРМАКО» - Эксклюзивный Дистрибьютор продукции Cormon Ltd. на территории РФ. Мы имеем Сертификат который позволяет нам тестировать, отбраковывать и ремонтировать продукцию Cormon Ltd. в РФ. ЗАО «КОРМАКО» может поставлять, обслуживать оборудование CORMON, а также проводить обучение сотрудников Заказчика работе с коррозионным оборудованием. Квалифицированный подбор оборудования Приборы для коррозионного мониторинга – DCU-2, DCU-3, CEION; Устройства доступа высокого и низкого давления; Устройства для холодной врезки. ЗАО «КОРМАКО» CORMON

39 Методы контроля коррозии Гравиметрический метод Образцы-свидетели. Достоинства – применимость во всех средах, низкие затраты. Недостаток – длительный период экспозиции. Область применения – для контроля коррозии трубопроводов со стабильными характеристиками, при штатном режиме ингибиторной защиты. Электрохимические методы Метод электросопротивления (ER). Достоинства – применимость во всех средах, низкие затраты. Область применения – для контроля коррозии трубопроводов с нестабильными характеристиками, при оптимизации ингибиторной защиты и опытно-промышленных испытаниях. Метод поляризационного сопротивления (LPR). Достоинства – малое время между замерами. Недостаток – возможность применения только в электропроводящих средах. Область применения – для контроля коррозии трубопроводов с нестабильными характеристиками, при оптимизации ингибиторной защиты и опытно-промышленных испытаниях.

40 Обслуживание УКК - получение и систематизация первичной информации о скорости коррозии трубопроводов ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УЗЛОВ КОНТРОЛЯ Тестирование технических средств измерения Комплектация и паспортизация технических средств измерения Обустройство узла контроля коррозии Ревизия узла контроля коррозии ЭКСПЛУАТАЦИОННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УЗЛОВ КОНТРОЛЯ Установка и извлечение образцов-свидетелей коррозии Отбор проб для химического анализа среды Отбор проб для анализа послойной неоднородности потока Отбор проб для анализа остаточного содержания ингибитора коррозии Установка и извлечение биодатчиков Отбор проб на содержание плавающих форм СВБ Перезагрузка файлов данных из блоков памяти записывающих приборов типа LPR и ER Измерение толщины стенки трубопровода СИСТЕМА ДОКУМЕНТООБОРОТА Паспорта и каталоги Графики проведения работ Акты выполненных работ Отчеты

41 Анализ информации Результаты мониторинга скорости коррозии Скорость коррозии Структура потока Химический состав Остаточное содержание ингибитора Технологические параметры трубопроводов Расход жидкости Обводненность Кислотные обработки, промывки и т.п. Ингибиторная защита Дозировка ингибитора Периодичность обработок Систематизация информации БАЗА ДАННЫХ Коррозионно-гидравлические расчеты Анализ информации Формирование отчетности Заказчик

42 Основной подход ЗАО «КОРМАКО» к коррозионному мониторингу: Мониторинг коррозии – производственный процесс с налаженной системой, получения, обработки данных и своевременного предоставления Заказчику информации о коррозионном состоянии трубопроводов Планы, графики Обслуживание узлов контроля коррозии Обработка и анализ данных База данных, Унифицированные формы отчетности Производственная база Лаборатория Приборная база Отдел АСУ Отдел ГИС Автопарк ЗАКАЗЧИК ЗАО «КОРМАКО»

43 Дозировка – 14 г/т, скорость коррозии 0,46 мм/год Дозировка – 12 г/т, скорость коррозии 2,76 мм/год Дозировка – г/т, скорость коррозии 0,006 мм/год Контроль ингибиторной защиты Образцы-свидетели Приборы электросопротивления

44 Область аттестации 1. Объекты котлонадзора: 1.3.Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа 6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности: 6.2. Оборудование для экспоуатации скважин 6.5. Газонефтепродуктопроводы 6.6. Резервуары для нефти и нефтепродуктов 8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств: Технологические трубопроводы Методы неразрушающего контроля 1. Акустический вид контроля: 1.1. Ультразвуковая дефектоскопия 1.2. Ультразвуковая толщинометрия 2. Визуальный и измерительный контроль 3. Твердометрия ЗАО «КОРМАКО» Диагностика и неразрушающий контроль

45 РЕГЛАМЕНТЫ НТД и ПСД Разделы проектов обустройства Оценка рисков Организация экспоуатации Коррозионный мониторинг Ингибиторная защита Неразрушающий контроль Очистка полости трубопроводов Эксплуатация трубопроводов Охрана труда Ликвидация аварий СТАНДАРТЫ КОМПАНИИ Коррозионный менеджмент Управление целостностью Противокоррозионная защита ЗАО «КОРМАКО» Разработка документации

46 Маркшейдерские карты Космоснимки Схемы Сбор картографической информации База данных ГИС Электронные карты Тематические карты Принципиальные схемы Топографические карты ЗАО «КОРМАКО» Геоинформационные системы Система глобального позиционирования (GPS) - сбор информации на месте

47 Проведение Экологического мониторинга территорий, экспоуатируемых предприятием. Разработка «ПРОЕКТА НОРМАТИВОВ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ» природопользователя. Разработка «ЭКОЛОГИЧЕСКОГО ПАСПОРТА ПРИРОДОПОЛЬЗОВАТЕЛЯ» Разработка «ПЛАНА ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ И ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙНЫХ РАЗЛИВОВ НЕФТИ НА ОБЪЕКТАХ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ, ХРАНЕНИЯ, И ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕФТИ». Разработка раздела «ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ» в технологических регламентах на экспоуатацию промысловых трубопроводов и установок промысловой подготовки нефти. ЗАО «КОРМАКО» ЭКОЛОГИЯ

48 Инжиниринговая компания ЗАО «КОРМАКО» располагает собственным сертифицированным Испытательным Центром - ХАЛ, запатентованная система мониторинга коррозии, современным лабораторным и измерительным оборудованием, автономными многоканальными электрохимическими станциями. Персонал обладает высоким уровнем профессионализма. Более 15 лет опыт работ в области коррозионного менеджмента и наукоемких технологий. Располагаем мобильностью для выездов специалистов и выполнения работ по мониторингу, аудиту, супервайзингу на месторождениях Заказчика. Предлагаем Вам наши услуги по оптимизации бизнес-процессов при химизации трубопроводного транспорта – АУДИТЫ, СУПЕРВАЙЗИНГИ, МОНИТОРИНГ ИНГИБИТОРНОЙ ЗАЩИТЫ ОПТИМИЗАЦИЯ БИЗНЕС ПРОЦЕССОВ ПРИ ХИМИЗАЦИИ ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

49 Наши разработки СТАНДАРТОВ (РД) для Нефтяных Компаний Р.Ф.: НК ОАО РОСНЕФТЬ 1. ПРОГРАММА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИМ СОСТОЯНИЕМ технологических трубопроводов и сосудов, работающих под давлением, ЛГКС ОАО «Томскнефть» ВНК на 2008 – 2012 гг НК ТНК-ВР 1. ИНГИБИТОРНАЯ ЗАЩИТА НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СКВАЖИН 2. РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ И ТЕСТИРОВАНИЮ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ 3. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ХИМИЗАЦИИ ПО СОЛЕОТЛОЖЕНИЯМ В СКВАЖИНАХ 4. ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ и разработка сценариев аварийных ситуаций, прогуоз, локализация и ликвидация аварий, содержанию Аварийно Спасательных Формирований НК ООО ГАЗПРОМНЕФТЬ 1. ИНГИБИРОВАНИЕ КОРРОЗИИ ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 2. МОНИТОРИНГ КОРРОЗИИ ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 3. ПРИОРИТЕЗАЦИЯ ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОГРАММ НАДЕЖНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ НА ОСНОВЕ ОЦЕНКИ РИСКОВ Разработаны регламенты по экспоуатации промысловых и технологических трубопроводов, регламенты коррозионного мониторинга и ингибиторной защиты 2000 – 2013 гг. ОПТИМИЗАЦИЯ БИЗНЕС ПРОЦЕССОВ ПРИ ХИМИЗАЦИИ ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

50 «Комплексные» проекты, объединяющие ингибиторную защиту и контроль ее эффективности поставщиками/производителями ингибиторов, так называемые СУХ, дают некоторый временный эффект, но не позволяют обоснованно устанавливать целевой уровень аварийности и целенаправленно снизить ее до установленного значения. Все в «одних руках» у химической компании - поставка, закачка и контроль качества продукции, имеет чреватые последствия по аварийности и актуальности. Примеры Аляска и авария на платформе ВР. Инжиниринговая компания ЗАО КОРМАКО проводит независимый МОНИТОРИНГ ИНГИБИТОРНОЙ ЗАЩИТЫ, АУДИТЫ по оценке текущего состояния защиты, и СУПЕРВАЙЗИНГ по оптимизации затрат по обеспечению целостности и снижению аварийности систем трубопроводного транспорта нефтегазовой продукции. При комплексном подходе к оптимизации защиты подземного оборудования и наземного оборудованию и нефтегазопроводов, можно оптимизировать затраты на %. ОПТИМИЗАЦИЯ БИЗНЕС ПРОЦЕССОВ ПРИ ХИМИЗАЦИИ ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

51 Заказчик Х З м Х – Химия компания производитель/ производство и поставка нефтепромысловых химреагентов З – Закачка – подрядчик по закачке химреагентов. ( ЭО и ТО УДХ, дозаторов, агрегатов, др.) Осуществляет подачу реагента в систему. М – мониторинг ингибиторной защиты и оптимизация затрат подрядчик по мониторингу скорости коррозии и ингибиторной защиты. ( ЭО и ТО УКК) Независимая экспертиза качества поставляемых химрегаентов (входной контроль качества) в том числе и по их технологической эффективности. Независимый контроль работы УДХ и подачи реагента. Осуществление контроля ЗАКАЗЧИКОМ Схема работы СУХ в ТНК-ВР- мониторинг независимый Генподрядчик по целостности трубопроводов- Инжиниринговая служба- мониторинг Закачка химизация Заказчик Х З м Аудит Заказчик Х З м Мониторинг Химия Закачка Мониторинг Химия Закачка Мониторинг Химия Закачка

52 АУДИТЫ - Оценка текущего проведения бизнес-процессов ингибирования, закачки, качества и защитных свойств ингибиторов на наземных трубопроводах и оборудовании, моделирование и прогуоз ситуаций- от рублей в месяц для ЦЕХа. СУПЕРВАЙЗИНГИ химизации технологических процессов при добычи нефтепродуктов, контроль и корректировка бизнес- процессов – от рублей в месяц для ЦЕХа. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРИМЕНЯЕМЫХ РЕАГЕНТОВ: Текущий контроль качества закачиваемого реагента (рабочего раствора). Стоимость 1 анализа: на соответствие ТУ руб.; на защитные свойства руб. Отбор и анализ проб по каждому БРХ - 1 раз в квартал. При периодическом доливе - выборочно при каждой обработке НАШИ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ОПТИМИЗАЦИЯ БИЗНЕС ПРОЦЕССОВ ПРИ ХИМИЗАЦИИ ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

53 ОПЫТНО-ПРОМЫСЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ - контроль скорости коррозии, технологии закачки, качества реагентов согласно разработанной программе и графику работ. Ориентировочная стоимость – – руб. ШТАТНЫЙ МОНИТОРИНГ КОРРОЗИИ - контроль эффективности защиты по скоростям коррозии и анализам флюида (О.С.И., ионный состав, мехпримеси, коррозионно- агрессивные газы, др). Обслуживание УКК (ОСК) – 1 в месяц – – руб. Стоимость в зависимости от конкретных объемов и объектов МОНИТОРИНГ ИНГИБИТОРНОЙ ЗАЩИТЫ Устройство ввода ОСК и датчиков, производство ЗАО «КОРМАКО. Сертификация РОССГОССТАНДАРТА Технические средства измерения коррозионной агрессивности среды и скорости коррозии: ОСК, датчики LPR, ER, CEION; биодатчики, др.

54 МОНИТОРИНГ ТЕХНОЛОГИИ ЗАКАЧКИ: независимый контроль за работой и техническим состоянием УДХ(БРХ) и соблюдением режима ингибирования. Проверка 2 раза в месяц по каждому УДХ(БРХ) – руб. МОНИТОРИНГ ИНГИБИТОРНОЙ ЗАЩИТЫ

55 ПОДБОР И ТЕСТИРОВАНИЕ РЕАГЕНТОВ - Лабораторно- стендовые испытания ингибиторов коррозии. Оценка технических, технологических, транспортных и защитных свойств. Ориентировочная стоимость – руб. (5 ИК) МОНИТОРИНГ ИНГИБИТОРНОЙ ЗАЩИТЫ Тестирование защитных свойств в системе нефть/вода на автономной электрохимической станции МОНИТОРИНГ КАЧЕСТВА ПРИМЕНЯЕМЫХ РЕАГЕНТОВ: Выборочный Текущий контроль качества закачиваемого реагента (рабочего раствора). Стоимость 1 анализа: на соответствие ТУ руб., на защитные свойства руб. ЗАО КОРМАКО - сертифицированный Испытательный Центр-ХАЛ, современное оборудование, автоматизированные аналитические станции, запатентованная система мониторинга, высоко квалифицированные специалисты. Обладаем мобильностью для выездов специалистов и выполнения работ по мониторингу, аудиту, супервайзингу на месторождениях Заказчика Более 15 лет опыт работ в области коррозионного менеджмента и наукоемких технологий.

56 Менеджмент компании Company Managers Директор: Гончаров Валерий Александрович Исполнительный директор: Хусаинов Мансур Анварович Зам. Директора по науке: Гамез Рикардо Солано тел. +7 (3466) , тел./факс +7 (3466) Director: Valery A. Goncharov Executive Director: Mansour A. Khusainov Deputy Director on researches: Ricardo S. Gamez Phone. +7 (3466) , Phone/Fax +7 (3466)