Тема уроку: Дугове зварювання пластин однобічними та двобічними швами. - презентация

1 Тема уроку: Дугове зварювання пластин однобічними та двобічними швами.

2 Зварне зєднання включає в себе наступні ділянки металу: наплавлений метал; ділянка неповного розплавлення; ділянка термічного впливу. Зварним зєднанням називається нерозємне зєнання, виконане зварюванням.

3 При ручному зварюванні в нижньому положенні основна проблема полягає в тому, щоб забезпечити повне проплавлення металу на всю товщину без утворення пропалів. Способи утримання зварювальної ванни : - зварювання односторонніх швів на вису (малюнок А); - зварювання на знімній мідній підкладці (малюнок Б) ; - зварювання на сталевій підкладці, що залишається (малюнок В); - накладення підварювального шва ( малюнок Г) ; - вирубка непровару з подальшою заваркою кореня шва ( малюнок Д). 1 - знімна мідна підкладка ; 2 - сталева підкладка, що залишається; 3 - основний шов ; 4 - підварювальний шов.

4 Конструктивні елементи зварних швів. Згідно ГОСТ для ручного дугового зварювання конструктивними елементами стикового зварного шва є: s - товщина металу e - ширина шва q – посилення шва h - глибина проплавлення t - товщина шва b – зазор Глибина проплавлення (h) – це найбільша глибина розплавленого основного металу в перетині шва. Посилення стикового шва (q) – це частина металу шва, що розташована над поверхнею зварюваних частин. Зазор(b) – це відстань між кромками металу.

5 За виконанням стикові зєднання поділяють на:

6

7

8 За зовнішнім виглядом стикові шви поділяють на: У відповідності зі стандартом допускається випуклість шва при зварюванні в нижнім положенні до 2мм і не більше 3мм для швів, виконаних в інших положеннях. Вгнутість допускається у всіх випадках не більше 2мм. Вгнуті

9 короткі ( до 250 мм); середні (від 250 до 1000мм); довгі ( більше 1000мм) За довжиною шви поділяють на:

10

11 Вимоги підготовки зварних зєднань до складання Основний метал, призначений для виготовлення зварних конструкцій заздалегідь випрямляють, розмічають і розрізають на окремі деталі та виконують необхідний скіс кромок. Підготовлені деталі складають під зварювання. При складанні важ­ливо витримати необхідні зазори та поєднання сполучень кромок. Точність складання перевіряють шаблонами, вимірювальними лінійками і різного роду щупами.

12 За шириною: ниткові, з шириною шва рівною або дещо більшою за діаметр електрода, виконуються без поперечих коливальних рухів зварювального електрода; e = dэл +2…3мм нормальні з шириною: e = 1,5dэл широкі, які виконуються з поперечними коливальними рухами електрода. e = (1,5 – 5)dэл

13 За кількістю шарів: Одношаровий, однопрохіднийБагатошаровий Багатопрохідний

14

15

16

17 Закріплення вивченого матеріалу. Як зварюють деталі товщиною 1-2 мм? Який кут нахилу електрода при зварюванні пластин в нижньому положенні шва? Які коливальні рухи виконуються під час зварювання? Як зварюють метал товщиною понад 8 мм? Які дефекти виникають під час зварювання? Домашнє завдання: підручник І.В.Гуменюк, О.Ф.Іваськів. Технологія електродугового зварювання, сторінка