Компания «ЗЭиМ» для ОАО «РЖД» Области сотрудничества. - презентация

1 Компания «ЗЭиМ» для ОАО «РЖД» Области сотрудничества

2 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Содержание презентации НАША КОМПАНИЯ ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТОВ ОБЛАСТИ СОТРУДНИЧЕСТВА ОАО «ЗЭИМ» И ОАО «РЖД»: РЕШЕНИЯ ДЛЯ «ПРОГРАММЫ РАЗВИТИЯ ПАССАЖИРСКОГО ХОЗЯЙСТВА» РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОГРАММЫ «ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВНО- ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ»

3 Наша Компания

4 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 «ЗЭиМ» сегодня Численность персонала человек Годовой оборот в 2003 году 412 млн.руб. Сферы деятельности: разработка и производство средств автоматизации технологических процессов 46-летний опыт разработки, производства и обслуживания оборудования для автоматизации технологических процессов Комплексность и полнота решения проблемы заказчика Сильный бренд на рынке Широкая известность среди проектных институтов Большое количество реализованных проектов

5 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Качество В 2003 г. Система качества сертифицирована ТЮФ СЕРТ (Германия) на соответствие международным стандартам ИСО 9001:2000. Вся основная продукция сертифицирована в системе сертификации ГОСТ Р.

6 Примеры реализованных проектов

7 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Котлы: ДЕ ед. (16 МВт, 24 т/час пара) Объем работ - 8,0 млн. руб. Окупаемость - 1,5 - 2 года. Реконструкция и строительство котельных ТЭЦ Энергоаудит. Разработка энергопаспорта. Проектные работы. Комплексная поставка оборудования. Монтаж, пусконаладка. Котельная пивоваренной фирмы «Букет Чувашии», г. Чебоксары Оснащение котла ДЕ-16/14 газовыми блоками и системой автоматизации с использованием шкафа управления котлом ШУК-2.

8 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Оъем работ т. руб. Срок окупаемости - 2,7 г. Стоимость 1 Гкал по итогам 3-х месяцев эксплуатации составила 53% от первоначально закупаемой. Реконструкция и строительство котельных ТЭЦ Ликвидация дефицита мощностей по теплоснабжению. Снижение затрат на выработку тепла. Снижение потерь на теплотрассе. Новая котельная для «СИЗО» и учреждения ЮЛ-34/1, г.Чебоксары Котлы: 2 водогрейных котла ДЕВ-6,5 автоматика на базе контроллера КР- 300/301 с управлением котлоагрегатами через дисплей и выводом на него всех рабочих параметров.

9 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Эффекты внедрения: создание комфортных условий потребителям тепла; снижение оплаты за тепловую энергию; снижение издержек ЖКХ; экономия тепловой энергии. Малая энергетика: внедрение автономных блочно-модульных котельных с. Чурачики Цивильского района Чувашской Республики Затраты т. руб. Экономический эффект т. руб. Окупаемость - 3,6 года. Строительство блочно-модульной котельной с водогрейными котлами Зио Саб-1000 тепловой мощностью 2,0 МВт для теплоснабжения. Потребители - жилые дома, детский сад, больница.

10 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Создание автономной мини-ТЭЦ с газопоршневой установкой для электро- и теплоснабжения, передачи избытка электроэнергии в сети «Чувашэнерго». Малая энергетика: строительство мини-ТЭЦ Электрическая (тепловая) мощность - 0,5 МВт (1 МВт) Электрическая (тепловая) мощность - 0,5 МВт (1 МВт) Срок эксплуатации - не менее 10 лет Ресурс безотказной работы – 1300 час Объем инвестиций - 696,5 тыс. USD. Объем инвестиций - 696,5 тыс. USD. Срок окупаемости - от 3 до 8 лет. Начало реализации проекта г. Запуск мини-ТЭЦ - ноябрь 2004 г. д. Н. Тренькасы Чебоксарского района Чувашской Республики

11 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Установка регулирующих термостатов на отопительных приборах квартир Установка регулирующих термостатов на отопительных приборах квартир Система диспетчеризации и управление в микрорайоне, городе Система диспетчеризации и управление в микрорайоне, городе Поквартирная разводка систем отопления с установкой индивидуальных счетчиков Поквартирная разводка систем отопления с установкой индивидуальных счетчиков Комплексное автоматическое регулирование параметров теплоносителя в здании Комплексное автоматическое регулирование параметров теплоносителя в здании Установка балансировочной и регулирующей арматуры с целью повышения глубины регулирования и автоматизации систем теплоснабжения Установка балансировочной и регулирующей арматуры с целью повышения глубины регулирования и автоматизации систем теплоснабжения. Внедрение систем автоматического учета, управления и регулирования потреблением тепловой энергии

12 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Эффект - снижение затрат на оплату тепловой энергии на 2,9 млн. руб. за отопительный сезон. Окупаемость - 2,5 года. Внедрение систем автоматического учета, управления и регулирования потреблением тепловой энергии Микрорайон «Рябинка», г.Чебоксары Выдача рекомендаций по оптимизации теплоснабжения микрорайона. Оптимизация систем теплоснабжения, перевод на закрытую систему ГВС 2-х объектов. Внедрение автоматизированной системы коммерческого учета тепловой энергии и расхода горячей и холодной воды (АСКУЭ) микрорайона.

13 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Общие затраты на внедрение -168,5 тыс. руб. Внедрение систем автоматического учета, управления и регулирования потреблением тепловой энергии микрорайоны, г.Чебоксары 1-й этап: Внедрение системы АСКУЭ для коммерческого учета тепловой энергии и расхода воды на горячее и холодное водоснабжение Характеристика объекта: 35 жилых домов, 9 объектов соцкультбыта. Состав оборудования: 138 расходомеров для учета тепловой энергии и горячей воды; 60 расходомеров для учета холодной воды; 46 тепловычислителей; программное обеспечение, компьютеры, принтеры, средства передачи данных (модемы).

14 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Затраты на установку приборов учета тыс. руб. Окупаемость - 1,2 года. Внедрение систем автоматического учета, управления и регулирования потреблением тепловой энергии п. Н. Лапсары, г.Чебоксары Снижение затрат ЖКХ за отопительный сезон г %. Снижение затрат на оплату теплоэнергии на отопление и ГВС за отопительный сезон г тыс. руб.

15 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 ПРОБЛЕМЫ: - образование накипи - коррозия металла. В РЕЗУЛЬТАТЕ: - ухудшение теплопередачи и снижение КПД - - увеличение расхода электроэнергии увеличение расхода электроэнергии - - уменьшение ресурса оборудования уменьшение ресурса оборудования - повышение затрат на ремонт Водоподготовка для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ: Применение эффективных технологий химводоподготовки (ХВП) ультразвуковая, магнитная, электрохимическая, ионообменная, реагентная.

16 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 г. Алатырь г. Ядрин п. Лапсары Внедрение реагентного метода водоподготовки на объектах Чувашии г. Ядрин, котельная 3 (химическая очистка оборудования с применением реагента) г. Ядрин, котельная 7 (стабилизационная обработка воды комплексоном совместно с фильтром Na-катионирования) г. Алатырь, котельная 1 (стабилизационная обработка воды системы теплоснабжения комплексоном) пос.Лапсары, котельная 27-Ю (стабилизационная обработка воды комплексоном путем замещения фильтров Na- катионирования).

17 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Наш опыт реконструкции и строительства котельных ОБЪЕКТВИД РАБОТЫТИП И КОЛ-ВО КОТЛОВ, МОЩНОСТЬ ОБЪЕМ РАБОТ ТЭЦ-3 г. Новочебоксарск РеконструкцияТГМ-84 – 1ед. (84 МВт)4,75 млн.руб. ТЭЦ-2 г. Чебоксары РеконструкцияТГМ-464 – 1 едПроект: 0,480 млн. руб Реконструкция: 5 млн. руб. Ульяновский сахарный завод п. Цильня Перевод с мазута на газ, АСУ ТП котлоагрегатов, гарантийное обслуживание ДЕ 25 –3 ед. (24т/час пара, 25 МВт) ДКВР-10 –5 ед. (13 т/час пара, 10 МВт) 4,2 млн. руб., Окупаемость - 0,5 г. Котельная 18Ц типография 1 г. Чебоксары АСУ ТП работы 2-х котлоагрегатов Водогрейный котел – 2 ед. ДКВР-10/13 0,85 млн. руб. Окупаемость - 1,5 г. Котельная района Савиново г. Казань Введение новых мощностей, доработка ПСД, комплексная поставка, монтаж, пуско-наладка АСУ ТП котла КВГМ-180 –2 ед. (180 МВт) 3,7 млн. руб. НГДУ «Чертаново»АСУТП 2-х котловДКВР-10Объем – 1 млн. руб. Эффект - 0,25 млн. р.\год

18 Области сотрудничества ОАО «ЗЭиМ» и ОАО «РЖД»

19 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Направления сотрудничества ОАО «РЖД» и «ЗЭиМ» ПРОГРАММА РАЗВИТИЯ ПАССАЖИРСКОГО ХОЗЯЙСТВА Инвестиции ,0 млн руб. АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ, ВОДООБЕСПЕЧЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ. ПРОГРАММА «ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВНО- ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ» Инвестиции ,3 млн.руб. АСУТП КОТЕЛЬНЫХ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОГЕНЕРАЦИЯ Объекты РЖД ДепоКотельныеТЭЦ Узловые станции Хранилища Объекты соц. сферы Объекты РЖД Пассажирскиевагоны

20 Решения для «Программы развития пассажирского хозяйства»

21 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Решения для «Программы развития пассажирского хозяйства» РЖД 9.1. Подпрограмма «Приобретение и модернизация пассажирских вагонов» На 2004 год предусмотрены инвестиции на приобретение и модернизацию пассажирских вагонов в размере 8048,0 млн руб. Предложения «ЗЭиМ» (совместно с НТЦ «Курс» ) - автоматизация систем отопления, водообеспечения и канализации пассажирских вагонов. Источник: Проект инвестиционной программы ОАО «Российские Железные Дороги» на 2004 год

22 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Автоматизированная система отопления пассажирских вагонов Назначение Автоматическое регулирование режимов отопления пассажирских вагонов. Обеспечение с высокой точностью заданной проводником температуры воздуха в вагоне вне зависимости от изменения ее снаружи. Наш Опыт Пройдя все процедуры согласования во «ВНИИЖТ» и соответствующих департаментах ОАО «РЖД», уже второй год поставляется на Тверской вагоноремонтный завод Эффект от внедрения на опыте ОАО «Курс» экономия электроэнергии до 30% поддержание температуры в вагоне с высокой точностью, упрощенное управление системой отопления

23 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Автоматизированная система по заправке пассажирских вагонов водой (устройство заправочное пассажирских вагонов УЗ.2-4) Предназначено для автоматизированной заправки водой баков системы водоснабжения пассажирских вагонов. Состав устройства: -блок управления (микропроцессорный) -кран электромеханический – 2 ед. -наружный индикатор – 2 ед. -сигнализатор уровня жидкости – 4 ед. Устройство автоматически перекрывает подачу воды от водопроводной системы при достижении заданного уровня. Плавная работа кранов электромеханических позволяет избежать гидравлических ударов в подающих трубопроводах. Устройство обеспечивает контроль уровня воды в баке, диагностику состояния агрегатов, передачу информации в СУиД вагона.

24 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Разработка прошла согласование во «ВНИИЖТ», соответствующих департаментах ОАО "РЖД". Проведены испытания на Тверском вагоностроительном заводе. В настоящее время данными системами оснащаются новые строящиеся вагоны, выпускаемые Тверским вагоностроительным заводом, а ремонтируемые вагоны - нет. Причина - экономический эффект от внедрения данных систем получают эксплуатационники, а не вагоностроители и вагоноремонтники. Эффект от внедрения на опыте ОАО «Курс» по расходу воды - экономия до 25% при заправке контроль за расходованием воды, защита от разрушения бака. Автоматизированная система по заправке пассажирских вагонов водой (устройство заправочное пассажирских вагонов УЗ.2-4)

25 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Автоматизированная система обратного запирания сливной трубы биотуалетов в пассажирских вагонах Предназначена для автоматического запирания сливной трубы биотуалета для исключения проникновения запахов в туалетную комнату. Проведены научно-исследовательские и опытно конструкторские работы.

26 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Предложения по сотрудничеству в области пассажирского хозяйства: 1.Создать рабочую группу из представителей ОАО «ЗЭиМ», НТЦ "Курс", "ВНИИЖТ" и соответствующих департаментов ОАО "РЖД" для совместной разработки бизнес - плана по автоматизированным системам отопления, заправке водой, обратного запирания сливной трубы биотуалетов в пассажирских вагонах. 2.По результатам защиты бизнес - плана разработать программу полномасштабного внедрения данной системы на пассажирских вагонах ОАО "РЖД". 3.Тиражирование опыта внедрения автоматизированных систем на новые и ремонтируемые вагоны

27 Решения для программы «Экономия энергетических ресурсов»

28 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Решения для программы «Экономия энергетических ресурсов» Экономия топливно-энергетических ресурсов на эксплуатационные нужды. Программа предусматривает ввод в эксплуатацию систем теплоснабжения объектов железных дорог на энергосберегающих технологиях с повышенным к.п.д. Капиталовложения ,3 млн.руб. Предложения «ЗЭиМ»: АСУТП котельных Перевод на закрытую схему присоединения ГВС потребителей. Когенерация -совместное производство электроэнергии и тепла из одного и того же первичного источника энергии Внедрение струйных технологий для технологических процессов на объектах инфраструктуры РЖД Источник: Проект инвестиционной программы ОАО «Российские Железные Дороги» на 2004 год

29 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Строительство котельных и реконструкция объектов РЖД ВОЗМОЖНОСТИ «ЗЭиМ» Реконструкция и строительство котлоагрегатов, котельных, ТЭЦ. Перевод котельных с мазута на газ при сохранении мазута, как резервного топлива. Внедрение автоматизированного газового оборудования. Перевод котельных с твердых видов топлива на технологии сжигания водоугольной суспензии. Всего в РЖД 6400 котельных Эффект от реконструкции за счет вывода из эксплуатации изношенного и устаревшего (низкоэффективного) оборудования следующий: - - затраты в 4 раза меньше (по сравнению с полной реконструкцией) - - экономия 1,4 млрд. руб. - - повышение КПД с % до % - экономия в год 5,3 млрд. руб - - экономический эффект при переводе с мазута на газ – экономия в год 23,4 млрд. руб.

30 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Реконструкция, автоматизация ТЭЦ, котельных

31 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Ресурсы экономии при производстве тепловой энергии 100% - потенциал экономии при производстве тепловой энергии

32 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 АСУ ТП ОБЩЕКОТЕЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА Резервирование и надежность Автоматический переход на резерв и восстановление Автоматическое дублирование данных в контроллере. Автоматическая синхронизация данных трендов после восстановления основного сервера Оптимизация ввода-вывода Обеспечение минимальной загрузки промышленных сетей Доступ к данным Прямой доступ к данным в реальном времени с любого узла сети Возможность доступа к данным из других приложений, таких как Ехсеl, Access Специальный интерфейс программирования для программ на С или Visual Basic

33 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Пример структуры АСУ ТП котельной на базе контроллера КРОСС

34 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Эффекты внедрения АСУ ТП Экономия электроэнергии порядка 9% за счёт: оптимального управления насосами (автоматический выбор оптимального состава работающих насосов для любого значения суммарной подачи); оптимального управления тягодутьевыми машинами; автоматического выбора оптимального заполнения аккумуляторных баков. Сокращение численности обслуживающего персонала. Повышение безопасности работы оборудования. Увеличения сроков службы оборудования. Улучшение экологических параметров

35 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Перевод на закрытую схему ГВС предприятий РЖД Эффект снижение расхода тепла на отопление и ГВС за счет перевода на качественно-количественное регулирование; уменьшение удельных расходов топлива на производство тепла, электроэнергии на перекачку теплоносителя; снижение расходов тепла на собственные нужды котельных; увеличение срока службы водогрейных котлов, магистральных и квартальных тепловых сетей; снижение затрат на эксплуатацию котельных и тепловых сетей. После перехода на закрытую схему улучшится качество теплоснабжения потребителей, появится возможность использовать сэкономленную тепловую мощность котельных для теплоснабжения вновь подключаемых потребителей

36 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Когенерация и раздельное производство для котельных и ТЭЦ РЖД При эксплуатации традиционных (паровых) электростанций большое количество выработанного тепла сбрасывается в атмосферу через конденсаторы пара, градирни и т.п. Большая часть этого тепла может быть утилизирована и использована. Повышается эффективность с 30-50% для электростанции до 80-90% в системах когенерации.

37 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Снижение затрат для котельных и ТЭЦ РЖД Когенерация – это энергетическая независимость и снижение затрат на тепло и электроснабжение в 2,8 раза.

38 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Оценка рентабельности когенерации. сокращение ежегодных расходов на энергообеспечение на 100$/кВт установленной электрической мощности когенератора. на 100 кВт электрической мощности кВт тепловой мощности в виде горячей воды (90° С-129°С). полное возмещение капитальных и эксплуатационных затрат в течение трех-четырех лет. возможность закупки электроэнергии и тепла по более выгодному тарифу.

39 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Эффективность от мини-ТЭЦ. КОТЕЛЬНАЯ Вырабатывает за 1 час из 1 м3 природного газа - 7,2 кВт*ч тепла (при КПД котельной 73%) Доход (при тарифе 194 руб/Гкал) - 1,2 руб/ч. Затраты на обслуживание (в среднем 48 руб/Гкал) и топливо 7,2*0,041+0,478 = 0,778 руб/ч. Конечный доход 1,2-0,778 = 0,422 руб/ч МИНИ - ТЭЦ Вырабатывает за 1 час из 1 м3 природного газа - 4,8 кВт*ч тепла и 3,7 кВт*ч электроэнергии. Доход 0,8 руб/ч за тепло (при тарифе 194 руб/Гкал) и 2,07 руб/ч за электроэнергию (при тарифе 56 коп/кВт*ч), итого 2,87 руб/ч. Затраты на обслуживание и топливо 0,21*3,7+0,478 = 1,258 руб/ч Конечный доход 2,87-1,258 = 1,612 руб/ч Срок окупаемости 3,7 кВт*ч*600$ *30 дн. / (1,612 руб/ч * 8000 ч/год)= 5,2 лет (При средней стоимости установленного КВт электрической мощности 600$/кВт (э)).

40 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Применение струйных технологий для технологических процессов на объектах инфраструктуры РЖД Нагрев и подача: -сырой воды для химводоподготовки, -химочищенной воды на деаэратор. Горячее водоснабжение и отопление жилых зданий и промышленных объектов. Приготовление горячей воды для технологических нужд, для мойки. Поддержание заданной температуры жидкости в емкостях. Разогрев вязких нефтепродуктов в ж/д цистернах для последующего слива. Поддержание заданной температуры в хранилищах. Пропаривание и очистка стенок цистерн, емкостей. Перекачивание и откачивание воды, жидкостей из цистерн, емкостей, приямков, ловушек.

41 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 ПАРОВОЙ СТРУЙНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ МАЗУТА РПС 10/2. для быстрого разогрева мазута, гудрона, синтетических кислот в ж.д. цистернах и других емкостях. ЭЖЕКТОР МАЗУТНО-МАЗУТНЫЙ ЭММ 8/12 для поддержания температуры мазута в емкостях Эффект - Снижение энергозатрат за счет более эффективного теплообмена РАЗЖИЖИТЕЛЬ ПАРОСТРУЙНЫЙ РБС-4 ПОГРУЖНОГО ТИПА. Разогрев мазута и битума для слива из ж,д, цистерн Эффект при внедрении Сокращение времени разогрева и слива мазута в 1,5-2 раза НАСОС ПАРО-МАЗУТНЫЙ ПОГРУЖНОЙ СТРУЙНЫЙ НПМ 10/10. для одновременного разогрева и подачи в напорную магистраль высоковязких сред допускающих прямой контакт с водяным паром: мазута, синтетических кислот, патоки и т.д. СТРУЙНО-КОМПРЕССОРНОЕ ПРОПАРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СКПУ 5/8 Для пропарки ж,д, цистерн Эффект- Экономия пара в 2-3 раза или уменьшение времени в 1,5-2 раза Струйные технологии для эффективного разогрева и перекачивания вязких продуктов в мазутных хозяйствах на РЖД

42 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Наш опыт внедрения струйных технологий на предприятиях РЖД ТСА «Фисоник» Локомотивное депо Лихоборы, служебно-бытовой корпус Московская ЖД Локомотивное депо Люблино ОАО «Тверьвагонзавод» Струйные технологии Северная ЖД Промыво-пропарочная станция, ст,Новоярославская Северная ЖД ст. Новоярославская Северная ЖД, ст. Данилово Московская ЖД Локомотивное депо ст. Узловая Тульской обл.,

43 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Струйные технологии для систем теплоснабжения РЖД Тепловая машина, использующая энергию пара для перекачивания и нагрева жидкости без применения дополнительных источников энергии Общая экономия при использовании оборудования «Фисоник» составляет от 5% до 35% годовых производственных затрат Трансзвуковые аппараты «Фисоник»

44 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Локомотивное депо Лихоборы, система теплоснабжения Внедрение аппарата «Фисоник» на объектах РЖД

45 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Эффект от применения аппаратов Фисоник» Локомотивное депо Лихоборы МЖД Экономия топлива за счёт высокой эффективности теплообмена (10- 35% от годового расхода). Экономия электроэнергии (от 50 до 70%); Сокращение эксплуатационных затрат в 2 и более раз. Сокращение производственных площадей за счет очень малых габаритов по сравнению с бойлерами (во много раз) Низкий уровень капитальных затрат и короткий срок окупаемости. Эффект от экономии тепла (с учетом всех депо РЖД) – 27,3 млн. руб.\год Программа внедрения технологии «Фисоник» в различных секторах экономики России имеет государственную поддержку на уровне Государственной Думы и Правительства

46 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Внедрение расходомеров ультразвуковых UFM 001 на водозабор локомотивных депо РЖД Назначение Обеспечение измерения расхода и объема горячей, холодной воды, других жидкостей (сырой нефти, мазута, бензина, дизтоплива на взрывоопасных объектах), протекающих в напорных трубах, полностью заполненных по сечению. Опыт использования на РЖД Путевая машинная станция 297 ГУП «Свободненский вагоноремонтный завод», г.Свободный Экономический эффект от внедрения – экономия 408 тыс. руб.\ год

47 Опыт совместной работы с предприятиями ОАО «РЖД»

48 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Опыт совместных работ с предприятиями ОАО «РЖД» 1998 г. Вагоноремонтный завод, г. Канаш – (поставка механизмов МЭО, усилительных устройств ПБР, контроллеров Р-130) Путевая машинная станция 297 (поставка расходомеров UFEC, UFM) ДХОТО ОАО «ВОЛГОГРАДПРОМЖЕЛДОРМАШ» (поставка расходомеров UFEC, UFM) 1999 г. Служба капстроительства Приволжской ЖД (поставка механизмов МЭО) Материальный Склад ВСЖД, г.Нежнеудинск (поставка контроллеров Ремиконт Р-130) 2000 г. Локомотиворемонтный завод, г.Мичуринск (поставка раходомеров UFEC) 2001 г. Красноуфимское вагонное депо, г. Красноуфимск (поставка механизмов МЭО, усилительных устройств ПБР) ОАО «Тверской вагоностроительный завод», г.Тверь (поставка механизмов МЭО) ГУП "ПО Уралвагонзавод«, г. Н.Тагил (поставка механизмов МЭО, усилительных устройств ПБР) 2002 г. ГУП «ПО Уралвагонзавод«, г. Н.Тагил (поставка механизмов МЭО) ГУП «Свободненский вагоноремонтный завод», г.Свободный (поставка расходомеров UFM) 2003 г. Вагонное депо Зелецино Горьковской Ж/Д, г.Кстово (поставка механизмов МЭО) ГУП «ПО Уралвагонзавод«, г. Н.Тагил (поставка механизмов МЭО)

49 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Тверской вагоноремонтный завод Динамика продаж автоматизированных систем отопления на Тверской вагоноремонтный завод

50 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Перевод ТЭЦ с мазута на газ. АСУ ТП котлоагрегатов. Организация учета энергоносителей. Комплексная поставка оборудования. Монтаж, пусконаладка. Реконструкция котельной Канашского вагоноремонтного завода ТЭЦ Канашского вагоноремонтного завода Котлы: ДЕ ед. (25 МВт, 24 т/час пара) БГМ-35М - 3 ед. (35 МВт) Объем работ: 8,0 млн. руб.

51 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Приглашаем к дискуссии !

52 Приложение

53 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Внедрение ERP системы МАХ ОАО «ЗЭиМ» одно из немногих предприятий, сумевших внедрить в полном объеме систему класса MRP-II г. декабрь - старт проекта. Началось заполнение базы данных г. – завершение внедрения проекта

54 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Производство Бизнес Компании основан на эффективном производстве. Постоянно идет процесс повышения качества производственных мощностей, существенная часть прибыли инвестируется в новое, современное оборудование.

55 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Применяемые технологии литье под давлением алюминиевых сплавов литье и прессование пластмасс холодная листовая штамповка полугорячая и горячая объемная штамповка механическая обработка резанием гальванокрасочное производство поверхностный монтаж сборочное производство тонкопленочные технологии.

56 (c), ОАО «ЗЭиМ», 2004 Краснодар Ростов на Дону Волгоград Саратов Белгород Курск Череповец Московское представительство ОАО «ЗЭиМ» Санкт-Петербург Уфа Челябинск Нижний Тагил Пермь Тольятти Курган Томск Нижневартовск Омск Новосибирск Иркутск Хабаровск Кемерово Ямало-Ненецкий автономный округ Тюмень Украина Белоруссия Прибалтийские страны Молдова Усть-Каменогорск Красноярск Ижевск Алтайский край Дилерская сеть ОАО «ЗЭиМ»