Teknos 28.1.2008 Fredrik Calenius Текнос для последующей обработки древесины Февраль 2009. - презентация

1 Teknos Fredrik Calenius Текнос для последующей обработки древесины Февраль 2009

2 Teknos Fredrik Calenius Последующая обработка древесины - Наружная обшивка (наружные панели, погонаж) - Внутренние панели - Молдинги - Клеёный брус - Полы на террасах - Полы внутри помещений

3 Teknos Fredrik Calenius Почему промышленное окрашивание? - Плохой опыт с наружной обшивкой в Норвегии в 80-х годах - Строительная промышленность требует решения для ускорения строительства - Строительная промышленность требует более конкурентные решения - Лесопилки нуждаются в дальнейшей обработке древесины для получения дополнительного дохода - Возможность строить в зимнее время

4 Teknos Fredrik Calenius Ель Сосна Верхушка: -бумажная промышленность Верхняя часть бревна: - 2 сорт - панели Нижняя часть бревна: - фанера - брус - клеёный брус Верхушка: -бумажная промышленность Верхняя часть ствола: - лесоматериал из пакетов досок -Панели Середина ствола: -для строительной промышленности Нижняя часть ствола: - столярное производство - двери и окна

5 Teknos Fredrik Calenius Заболонь: больше деформируется больше водопоглощение выше влажность Сердцевина: мёртвая древесина более смолянистая Кора: топливо Заболонь: внутренние панели (доски) молдинги листовая древесина мебельная древесина Сердцевина: наружная отделка строительная промышленность окна и двери

6 Teknos Fredrik Calenius Наиболее интересные для ТЕКНОСа области лесной промышленности 1. Наружная отделкавлажность %18 2. Внутренние панели, доски14 3. Окна, двери, молдинги Напольные плиты7 После того, как дерево срублено, должно пройти 4-6 недель до производства готового продукта (окно, доска, панель). Более короткое время может стать причиной проблем с пожелтением сучков. Смола не успевает кристаллизоваться. Эта проблема особенно актуальна для дерева, срубленного в весеннее время (весенняя древесина) Европейская лесная промышленность имеет собственную лоббирующую организацию в Брюсселе (CEI-BOIS). Цель этой организации сделать деревянные изделия более популярными в интерьерах, а материалы в строительной индустрии.

7 Teknos Fredrik Calenius Промышленная наружная отделка Промышленное окрашивание наружной отделки началось в 90-х годах За первой лесопилкой потянулись последующие В начале субподрядчики производили окрашивание Лесопилка Цех строганияОкрасочники За последние 15 лет использование дерева в строительстве увеличилось на 250% 15 лет назад 80 % частных домов имели кирпичные фасады Сегодня 80 % деревянных и 20 % кирпичных фасадов Много совместных проектов с лесозаготовителями для развития бизнеса

8 Teknos Fredrik Calenius Адгезия красок в зависимости от времени между стоганием и окрашиванием.

9 Teknos Fredrik Calenius Наружная отделка Грунтование: - Делится на два сегмента 1. Промышленное окрашивание (RT и SFS-стандарт ) 2. Окрашивание на месте строительства RYL 2001/353 - Грунтование должно происходить в течение 60 часов после строгания - Праймер должен высохнуть за счёт оксидирования (алкидные краски) - Праймер должен содержать вещества против синевы и плесени или вы должны провести импрегнацию перед окрашиванием - Минимальное нанесение 50 g/m сухой плёнки 2 -Нанесение вакуумированием, автоматическим распылением или щёточной машиной -Загрунованная древесина должна быть складирована в течение 24 часов внутри помещения перед транспортировкой

10 Teknos Fredrik Calenius Окрашивание как защита от растрескивания древесины - Совместный проект с VTT - Вместе с Stora Enso и UPM

11 Teknos Fredrik Calenius Результаты Рисунок 1. Под микроскопом (10x кратное увеличение) еловой сердцевины, обработанной алкидной грунтовкой.

12 Teknos Fredrik Calenius Результаты Рисунок 2. Под микроскопом (10x кратное увеличение) сосновой сердцевины, обработанной системой из трёх красочных слоёв. Teknol 1881 Nordica Eko 3330 Nordica Eko House Paint

13 Teknos Fredrik Calenius Результаты Тест в конденсационной камере 1 цикл: 16 ч в конденсационной камере при +40°C и 100% влажности (обратная сторона панели при комнатной температуре), 1 ч под галогеновой лампой MS = Сердцевина сосны, MP = Заболонь сосны, KS = Сердцевина ели, KP = Заболонь ели, LK = Термодревесина (ель) Таблица 1. Размар и количество трещин на различных типах древесины

14 Teknos Fredrik Calenius Результаты MS = Сердцевина сосны, MP = Заболонь сосны, KS = Сердцевина ели, KP = Заболонь ели, LK = Термодревесина (ель) em = без покрытия 1 = грунтовка 2 = грунт + промежуточный слой 3 = грунт + промежуточный слой + поверхностная краска Тест в конденсационной камере: 1 цикл: 16 ч в камере +40°C (влажность 100%) 1 ч галогеновая лампа 3 цикла Таблица 3. растрескивание тестируемых образцов в течение 3 циклов для различных типов древесины/окрасочной системы

15 Teknos Fredrik Calenius Заключение Окрашивание оказывает огромное влияние на растрескивание древесины При промежуточном слое или промежуточный + финишный слой – растрескивание минимально Только грунтовка не даёт отличной защиты против влаги Обсуждая стойкость к растрескиванию: заболонь сосны – худшая, а сердцевина ели – лучшая. В целом видно что ель гораздо более стойкая к растрескиванию.

16 Teknos Fredrik Calenius

17

18 Преимущества промышленного окрашивания - Контолируется влажности и температура окрашиваемой древесины - Окрашиваемая древесины чистая - Режимы процесса окрашивания стабильные (влажность, температура сушки) - Поры древесины открытые, что гарантирует хорошую адгезию - Контролируется количество краски - Очень эффективный процесс окрашивания при сравнении с окрашиванием на месте строительства

19 Teknos Fredrik Calenius Для достижения качества необходимо: Правильное сырьё Правильные размеры Правильная конструкция Окрашивание проводить сразу после строгания Правильный режим хранения Правильная краска Правильный метод окрашивания