Производственная мощность - это максимально возможный выпуск продукции При формировании производственной мощности учитывается влияние следующих факторов. - презентация

1 Производственная мощность - это максимально возможный выпуск продукции При формировании производственной мощности учитывается влияние следующих факторов количество и качество действующего оборудования максимально возможная производительность каждой единицы оборудования и пропускная способность площадей в единицу времени принятый режим работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и тому подобное) номенклатура и ассортимент продукции, трудоёмкость производимой продукции

2 Факторы, влияющие на величину использования производственной мощности предприятия позитивныенегативные снижение потерь от брака освоение новой техники техническое перевооружение снижение трудоёмкости продукции сокращение времени простоя оборудования форс-мажорные обстоятельства аварии несопряжённость мощностей отдельных подразделений освоение новой продукции

3 Производительность машин и оборудования зависит от качества предметов труда совершенствования технологи­ческого процесса, внедрение прогрессивной технологии дает возможность интенсифицировать производственный процесс степени совершенства конструкции изготовляемых изделий, их унификации и стандартиза­ции, снижения количества и совмещения операций при их изготовлении квалификации работников

4 Факторы, оказывающие влияние на производственную мощность Факторы, влияющие на величину производственной мощности Факторы, влияющие на использование производственной мощности 1. Количество машин (рабочих мест) и их технический уровень 2. Размер производственных площадей 3. Уровень пропорциональности в пропускной способности между группами машин 4. Прогрессивная технология 5. Механизация и автоматизация 6. Качество материалов, совершенство конструкций изделий, повышение степени унификации и стандартизации 7. Степень освоения техники рабочими 1. Народнохозяйственная потребность в продукции 2. Материально-техническое снабжение предприятий 3. Обеспечение рабочими предприятия 4. Комплексный ввод в действие новых мощностей 5. Обеспечение энергетическими ресурсами 6. Структура парка оборудования 7. Сверхнормативные простои оборудования в ремонте 8. Повышение сменности работы оборудования 9. Организация обслуживания производства 10. Степень совершенствования планирования производства и загрузки оборудования 11. Организация труда и его стимулирование

5 Существует основные методики определения производственной мощности : Для цехов, где можно выделить основное, общее оборудова­ние: где: Т э – эффективное время работы оборудования, час; t i – трудоемкость из­готовления i – го изделия, единиц; q – количество однотипного оборудования, шт. Для цехов, где нет ведущего оборудования (монтажный, сборочный): где: Т н – номинальный фонд времени цеха, час; t i – трудоемкость изготовле­ния i – го изделия, материал; S – площадь цеха, кв. м.; s – площадь одного рабочего места, кв.м.

6 Производственная мощность ведущих подразделений определя­ется по формуле: где: М производственная мощность подразделения (цеха, участка); n количество единиц одноименного ведущего оборудования, ед.; Н т часовая техническая (паспортная) мощность единицы оборудования, ед.; Ф фонд времени работы оборудования, часов. При расчете производственной мощности предприятий необходимо учитывать производственные пло­щади. Расчет выполняется по формуле: где: S производственная площадь цеха, выделяемая для организации производственных потоков, кв. м; Sн производственная нормативная площадь на одно рабочее место, кв. м.; Т эффек­тивный фонд времени использования производственной площади цеха; t количество квадратных метро-часов, необходимых для изготовления единицы продукции, час.

7 Пути увеличения производственной мощности предприятия Увеличение количество машин (рабочих мест) Внедрение инновационных технологий Постоянное обновление устаревшего оборудования Своевременная переквалификация работников