МБОУ « Тургеневская СОШ » Учитель : Соколов А. Н.. - презентация

1 МБОУ « Тургеневская СОШ » Учитель : Соколов А. Н.

2

3 Напильники изготавливают из инструментальной стали. Их различают по форме поперечного сечения, виду насечки, числу зубьев насечки на 10 мм длины, длине рабочей части. Напильник - режущий инструмент для обработки материалов методом послойного срезания (опиливания). Представляет собой стальную полосу (полотно), на рабочих поверхностях которой создана насечка режущие элементы (острые зубья). На конусообразном хвостовике напильника закреплена ручка.

4 нос 2- ребро 3- грань 4- пятка 5- хвостовик 6- кольцо 7- ручка 8- длина напильника

5 По форме поперечного сечения напильники бывают :

6 Напильники могут быть с ОДИНАРНОЙ, ДВОЙНОЙ и РАШПИЛЬНОЙ насечками. Каждая насечка – это зуб напильника – имеет форму клина ( Клиновидную форму имеют также зубья ножовки и режущая кромка зубила )

7 Рашпиль имеет насечку в виде маленьких заусенцев, расположенных отдельно друг от друга. По характеру насечка подразделяется на: Крестовую (перекрёстную) для стали, чугуна и бронзы; Фрезерованную (дуговую) для цветных металлов и дерева. Рашпильную (точечную) для дерева, кожи, резины. Простую (одинарную) применяется для цветных металлов ;

8 Простая (одинарная) насечка - применяется для цветных металлов Крестовая (перекрёстная) насечка для стали, чугуна и бронзы Рашпильная (тачечная) насечка для дерева, кожи и резины Фрезерованная (дуговая) насечка – для цветных металлов и дерева

9 Промышленность выпускает напильники шести номеров – 0, 1, 2, 3, 4, 5. Напильники номер 0 и 1 – ДРАЧОВЫЕ. Они имеют крупную насечку : 5 – 12 зубьев на 10 мм длины. Их применяют для ГРУБОЙ ОБРАБОТКИ. Толщина снимаемого слоя металла за один ход драчового напильника – 0,2 …0,5 мм. Напильники номер 2 и 3 – ЛИЧНЫЕ. Они имеют среднюю насечку : 13 – 26 зубьев на 10 мм длины. Этими напильниками работают, когда основной слой металла уже снят драчовым напильником. Толщина снимаемого слоя металла за один ход личного напильника – 0,1 …0,3 мм. Напильники номер 4 и 5 – БАРХАТНЫЕ. Они имеют мелкую насечку : 42 – 80 зубьев на 10 мм длины. Их применяют для чистовой доводки и шлифования поверхностей. Они снимают слой металла толщиной 0,005 … 0,01 мм.

10 Напильники бывают разной длины : от 100 до 400 мм. При опиливании выбирают напильник примерно на 150 мм длиннее обрабатываемой заготовки. При опиливании мелких деталей или зачистке заготовок в труднодоступных местах применяют НАДФИЛИ. НАДФИЛИ – это небольшие напильники длиной 80 … 160 мм, толщиной или диаметром 2 … 3 мм.

11 Во время работы напильник совершает возвратно-поступательные движения: вперед рабочий ход, назад холостой. В процессе рабочего хода инструмент прижимают к заготовке, во время холостого ведут без нажима. Перемещать инструмент надо строго в горизонтальной плоскости. Сила нажатия на инструмент зависит от положения напильника (рис. справа). В начале рабочего хода левой рукой нажимают немного сильнее, чем правой. Когда к заготовке подводится средняя часть напильника, нажим на носок и ручку инструмента должен быть примерно одинаковым. В конце рабочего хода правой рукой нажимают сильнее, чем левой.

12

13 - Ручка напильника должна быть исправной, без трещин и прочно насажена на хвостовик напильника. - При рабочем ходе напильника не допускайте, чтобы его ручка ударяла о заготовку. Это нарушает прочность насадки ручки. - При опиливании заготовка должна быть надёжно закреплена в тисках. - Нельзя охватывать носок напильника левой рукой. Особенно это опасно при обратном ходе напильника и может привести к травме. - Нельзя сдувать опилки или удалять их голыми руками. Для уборки верстака используйте щётку - смётку. - Периодически очищайте напильники металлической щёткой. - Нельзя стучать напильником по напильнику – это очень опасно.

14